CN207878907U - 一种电梯井道操作平台 - Google Patents
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Abstract
一种电梯井道操作平台包括有钢平台、连接组件、悬吊组件和边缘板；钢平台包括主梁、次梁和平台板；连接组件包括套管和支撑杆；套管水平预埋在电梯井道一侧的侧壁中、且与主梁对应布置；支撑杆水平设置在套管与主梁之间；悬吊组件包括有悬挑梁和吊环；悬挑梁设置在待安装电梯的出口一侧的楼板上；并且每根悬挑梁与主梁对应布置，其中悬挑梁的一端固定在对应一侧的楼板上，悬挑梁的另一端超出楼板的外部；吊环连接在悬挑梁超出楼板的外部的部位上，并且将主梁对应悬挂在悬挑梁上；边缘板铺设在平台板与电梯井道四周的侧壁之间的缝隙处。本实用新型解决了现有操作平台无法周转使用以及平台板与井道口之间间距过大，不能够满足施工要求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯井道操作平台。
背景技术
近年，随着我国建筑业技术的跨越式进步，一般的高层建筑已经习以为常地出现在我们生活中，在这些高层、超高层钢混房建施工中，不可避免的会遇到电梯井道。以往的施工方式，是在电梯井道内搭设钢管满堂脚手架，但此方法存在弊端就是占用大量钢管、平台板、扣件等材料，并且施工场地内大量材料的周转也会造成能源、人工的浪费。因此制作一个可移动与周转式的电梯井操作平台成为了施工的首选。即使目前已经有一部分可移动式电梯井道操作平台在投入使用，但其高度、水平尺寸的固定，无法完全回收并运用于其他项目。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电梯井道操作平台，要解决现有操作平台无法周转使用以及平台板与井道口之间间距过大，不能够满足施工要求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种电梯井道操作平台，包括有钢平台、将钢平台与电梯井侧壁可拆卸连接的连接组件、将钢平台吊在楼板边缘的悬吊组件以及沿钢平台四周边缘铺设的边缘板；
所述钢平台水平设置在电梯井道中，包括有主梁、连接在主梁顶部的次梁和铺设在次梁顶部的平台板；
所述连接组件包括有套管和支撑杆；所述套管水平预埋在电梯井道一侧的侧壁中、且与主梁对应布置；所述支撑杆水平设置在套管与主梁之间；其中，支撑杆的一端插接在套管中，支撑杆的另一端插接在主梁中；
所述悬吊组件包括有悬挑梁和吊环；所述悬挑梁有一组、设置在待安装电梯的出口一侧的楼板上；并且每根悬挑梁与主梁对应布置，其中悬挑梁的一端固定在对应一侧的楼板上，悬挑梁的另一端超出楼板的外部；所述吊环连接在悬挑梁超出楼板的外部的部位上，并且将主梁对应悬挂在悬挑梁上；
所述边缘板铺设在平台板与电梯井道四周的侧壁之间的缝隙处；所述边缘板的一侧边搭接连接在平台板的顶部，边缘板的另一侧边连接在电梯井道四周的侧壁上。
优选的，所述主梁有一组、沿纵向平行间隔布置；
所述次梁有一组、沿横向平行间隔连接在主梁的顶部。
优选的，所述主梁与次梁之间焊接连接。
优选的，所述吊环与悬挑梁超出楼板外侧一端端部之间的间距不小于10cm。
优选的，所述边缘板倾斜设置在平台板与电梯井道四周的侧壁之间，并且从电梯井道四周的侧壁一侧向平台板一侧逐渐向下倾斜；所述边缘板与对应一侧的侧壁之间的夹角不大于60°，边缘板的宽度不大于25cm。
优选的，所述边缘板与平台板之间的连接为铰接连接。
优选的，所述平台板上、对应悬挑梁端部的位置处设有垫块；所述悬挑梁的端部搭设在垫块上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型采用的预埋支撑管、平台板边缘板的使用完全解决不同层高、不同大小电梯井道的通用，实现真正意义上的工具式、可移动周转电梯井道操作平台；在待需要安装操作钢平台时，支撑杆伸入主梁的槽钢内，固定主梁的一端；主梁另一端采用一根悬挑梁搭在楼板的板面上，另一端通过吊环和垫块与钢平台连接，利用支撑杆与悬挑梁将钢平台“抬”起来，固定在需要的高度；利用这种“抬”的做法，钢平台的支撑不再靠支撑在下一层楼层结构上，避免不同楼层层高限制钢平台的周转使用。
2、传统施工中为保证钢平台能够顺利装入电梯井道内，钢平台制作一般都比电梯井井道口尺寸小一些，这样做会出现如下的弊端：①平台与电梯井四周不能够全封闭，会有一定的安全隐患；②若周转到下一个施工场地电梯井井道口比这一个井道口大一些，平台与井道口之间间距过大，不能够满足施工要求；而本实用新型为克服以上困难，在平台板四周增加边缘板，边缘板与平台板之间铰接连接、且可翻折，待钢平台安装完毕后将此边缘板翻开搭在结构边缘，真正做到全封闭，可增加对不同井道大小的通用性，最大化的做到节能省材。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型的竖向切面结构示意图。
附图标记：1－侧壁、2－楼板、3－边缘板、4－主梁、5－次梁、6－平台板、7－套管、8－支撑杆、9－悬挑梁、10－吊环、11－垫块。
具体实施方式
如图1和图2所示，这种电梯井道操作平台，它主要是使用支撑杆8与悬挑梁9将操作平台固定在指定高度，包括有钢平台、将钢平台与电梯井侧壁1可拆卸连接的连接组件、将钢平台吊在楼板2边缘的悬吊组件以及沿钢平台四周边缘铺设的边缘板3；
所述钢平台水平设置在电梯井道中，包括有主梁4、连接在主梁4顶部的次梁5和铺设在次梁5顶部的平台板6；
所述连接组件包括有套管7和支撑杆8；所述套管7水平预埋在电梯井道一侧的侧壁1中、且与主梁4对应布置；所述支撑杆8水平设置在套管7与主梁4之间；其中，支撑杆8的一端插接在套管7中，支撑杆8的另一端插接在主梁4中；
所述悬吊组件包括有悬挑梁9和吊环10；所述悬挑梁9有一组、设置在待安装电梯的出口一侧的楼板上；并且每根悬挑梁9与主梁4对应布置，其中悬挑梁9的一端固定在对应一侧的楼板2上，悬挑梁9的另一端超出楼板2的外部；所述吊环10连接在悬挑梁9超出楼板2的外部的部位上，并且将主梁4对应悬挂在悬挑梁9上；
所述边缘板3铺设在平台板6与电梯井道四周的侧壁1之间的缝隙处；所述边缘板3的一侧边搭接连接在平台板6的顶部，边缘板3的另一侧边连接在电梯井道四周的侧壁1上。
本实施例中，所述主梁4有一组、沿纵向平行间隔布置；
所述次梁5有一组、沿横向平行间隔连接在主梁4的顶部。
本实施例中，所述主梁4为2根12#槽钢制成，所述次梁5为5根16#槽钢制成，
并且次梁5等间距排布，与主梁4之间连接采用电弧焊焊接，为保证主梁4和次梁5的整体性焊缝要求饱满；次梁5上部的平台板6采用4mm厚钢板，钢板与次梁5之间采用电弧焊点焊，每根次梁5与平台板6间焊接点不少于4个。
当然在其他实施例中，所述主梁4和次梁5还可以用方钢、矩形截面钢或者C形钢；所述主梁4和次梁5的根数还可以通过操作平台所承受的重量而定。
本实施例中，在楼层混凝土结构施工时根据主梁4的位置定位，在一侧的侧壁1中埋设套管7作为以后支撑杆8的放置点，套管7采用PVC套管，支撑杆8采用钢管；待需要安装操作钢平台时，支撑杆8伸入主梁4的槽钢内，固定主梁4的一端；主梁4另一端采用一根悬挑梁9搭在楼板2的板面上，另一端通过吊环10和垫块11与钢平台连接，利用支撑杆8与悬挑梁9将钢平台“抬”起来，固定在需要的高度；利用这种“抬”的做法，钢平台的支撑不再靠支撑在下一层楼层结构上，避免不同楼层层高限制钢平台的周转使用。
本实施例中，所述吊环10与悬挑梁9超出楼板2外侧一端端部之间的间距不小于10cm。
本实施例中，所述边缘板3倾斜设置在平台板6与电梯井道四周的侧壁1之间，并且从电梯井道四周的侧壁1一侧向平台板6一侧逐渐向下倾斜；所述边缘板3与对应一侧的侧壁1之间的夹角不大于60°，边缘板3的宽度不大于25cm。
本实施例中，所述边缘板3与平台板6之间的连接为铰接连接。
本实施例中，所述平台板6上、对应悬挑梁9端部的位置处设有垫块11；所述悬挑梁9的端部搭设在垫块11上。
本实用新型的施工方法包括步骤如下。
步骤一，在电梯井道四周的侧壁1上、对应位置预埋套管7。
步骤二，待电梯操作平台安装前将支撑杆8插入套管7内。
步骤三，用2根12#槽钢作为主梁4，5根10#工字钢作为次梁5，主梁4与次梁5之间采用电弧焊焊接，焊缝要求饱满圆润，5根次梁5要求等间距排布。
步骤四，采用4厚钢板作为平台板6，平台板6与次梁5之间采用电弧焊焊接，焊接方式采用电焊，每根次梁5与平台板6之间焊接点不少于4个。
步骤五，采用10#槽钢作为垫块11，垫块11与主梁4之间采用焊接，双面焊角焊。
采用φ20圆钢作为吊环10，吊环10圆钢2头搭接不少于10cm，并用双面焊焊接。吊环10与主梁4之间采用帮条焊焊接，焊缝均饱满；边缘板3与平台板6之间采用合叶连接，翻板可根据电梯井道边缘到平台板6之间距离选择，确保边缘板3在安装完成后搭在混凝土边缘上与水平线夹角不小于30°，边缘板3宽度不大于25cm。
安装平台时，将支撑杆8深入套管7中，穿入主梁4保证位置可靠；将吊环10套在悬挑梁9上，确保悬挑梁9一端支撑在垫块11上，另一头在固定在楼板2上，放下边缘板3，安装完成。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电梯井道操作平台，其特征在于：包括有钢平台、将钢平台与电梯井侧壁（1）可拆卸连接的连接组件、将钢平台吊在楼板（2）边缘的悬吊组件以及沿钢平台四周边缘铺设的边缘板（3）；
所述钢平台水平设置在电梯井道中，包括有主梁（4）、连接在主梁（4）顶部的次梁（5）和铺设在次梁（5）顶部的平台板（6）；
所述连接组件包括有套管（7）和支撑杆（8）；所述套管（7）水平预埋在电梯井道一侧的侧壁（1）中、且与主梁（4）对应布置；所述支撑杆（8）水平设置在套管（7）与主梁（4）之间；其中，支撑杆（8）的一端插接在套管（7）中，支撑杆（8）的另一端插接在主梁（4）中；
所述悬吊组件包括有悬挑梁（9）和吊环（10）；所述悬挑梁（9）有一组、设置在待安装电梯的出口一侧的楼板（2）上；并且每根悬挑梁（9）与主梁（4）对应布置，其中悬挑梁（9）的一端固定在对应一侧的楼板（2）上，悬挑梁（9）的另一端超出楼板（2）的外部；所述吊环（10）连接在悬挑梁（9）超出楼板（2）外侧的部位上，并且将主梁（4）对应悬挂在悬挑梁（9）上；
所述边缘板（3）铺设在平台板（6）与电梯井道四周的侧壁（1）之间的缝隙处；所述边缘板（3）的一侧边搭接连接在平台板（6）的顶部，边缘板（3）的另一侧边连接在电梯井道四周的侧壁（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述主梁（4）有一组、沿纵向平行间隔布置；
所述次梁（5）有一组、沿横向平行间隔连接在主梁（4）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述主梁（4）与次梁（5）之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述吊环（10）与悬挑梁（9）超出楼板（2）外侧一端端部之间的间距不小于10cm。
5.根据权利要求1所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述边缘板（3）倾斜设置在平台板（6）与电梯井道四周的侧壁（1）之间，并且从电梯井道四周的侧壁（1）一侧向平台板（6）一侧逐渐向下倾斜；所述边缘板（3）与对应一侧的侧壁（1）之间的夹角不大于60°，边缘板（3）的宽度不大于25cm。
6.根据权利要求1所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述边缘板（3）与平台板（6）之间的连接为铰接连接。
7.根据权利要求1所述的一种电梯井道操作平台，其特征在于：所述平台板（6）上、对应悬挑梁（9）端部的位置处设有垫块（11）；所述悬挑梁（9）的端部搭设在垫块（11）上。
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| CN114737728A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-12 | 中电诚达医药工程设计(河北)有限公司 | 一种厂房大面积风管井道建筑结构 |
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