CN218625867U - 一种自封管口结构 - Google Patents
一种自封管口结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218625867U CN218625867U CN202223143766.4U CN202223143766U CN218625867U CN 218625867 U CN218625867 U CN 218625867U CN 202223143766 U CN202223143766 U CN 202223143766U CN 218625867 U CN218625867 U CN 218625867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- sealing
- self
- flange
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自封管口结构,所述自封管口结构包括法兰和管体,所述法兰内部开设贯穿的第一阶梯孔,所述管体端部伸入所述第一阶梯孔,所述自封管口结构还包括封头,所述封头内开设贯穿的第四孔,所述封头外侧远端具有第一斜面,所述法兰与连接部通过固定件连接时,连接部挤压所述封头,使所述封头的第一斜面与法兰的第一阶梯孔内壁压紧固定所述管体以实现密封,结构简单,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接装置技术领域,尤其涉及一种自封管口结构。
背景技术
导管在航空航天、汽车等领域广泛应用于液压、燃油、环控等系统,主要用于各种流体的输送。管路系统对于飞机和汽车等交通工具的正常工作起着至关重要的作用,管接头是流体系统中将导管与终端设备进行连接或用于连接导管的最小元。管路系统在工作过程中压力变化频繁,时常伴有振动、冲击等环境,管路接头处容易松动泄漏甚至疲劳破坏。
传统的管接头安装时,多采用焊接的方式将管接头与管路连接在一起,需要焊接设备才能进行,且焊接后需要进行打压以确保焊缝质量,难以在施工现场进行。因此需要一种密封性好的非焊管口连接结构,以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种自封管口结构,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自封管口结构,所述自封管口结构包括法兰和管体,所述法兰内部开设贯穿的第一阶梯孔,所述管体端部伸入所述第一阶梯孔,所述自封管口结构还包括封头,所述封头内开设贯穿的第四孔,所述封头外侧远端具有第一斜面,所述法兰与连接部通过固定件连接时,连接部挤压所述封头,使所述封头的第一斜面与法兰的第一阶梯孔内壁压紧固定所述管体。
进一步的,所述第一阶梯孔从远端至近端依次包括第一孔、第二孔、第三孔,所述第二孔为圆台状。
进一步的,所述封头远端具有台阶与所述第一孔配合。
进一步的,所述封头的远端设置第一垫圈。
进一步的,所述封头的第一斜面设置第二垫圈。
进一步的,所述法兰与所述连接部之间还设置扩口模具,所述扩口模具内开设供所述管体伸入的第二阶梯孔,所述第二阶梯孔与所述封头近端配合。
进一步的,所述第二阶梯孔从远端至近端依次包括第五孔、第六孔、第七孔,所述第五孔为圆台状。
进一步的,所述固定件包括螺栓以及螺纹孔,所述螺纹孔开设于所述连接部表面,所述螺栓穿过所述法兰与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的,所述连接部为阀块装配面。
进一步的,所述连接部为法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
(一)本实用新型的自封管口结构,所述法兰与连接部通过固定件连接时,连接部挤压所述封头,使所述封头的第一斜面与法兰的第一阶梯孔内壁压紧固定所述管体以实现密封,结构简单,密封效果好。
(二)进一步的,本实用新型还通过在法兰与封头之间设置扩口模具,对管体远端进行冷压形成喇叭口,施工便捷,喇叭口使自封管口结构具有更好的密封性。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的一种自封管口结构的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的一种自封管口结构的部分结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例一提供的一种自封管口结构的使用状态图。
图4示出了本实用新型实施例二提供的一种自封管口结构中扩口模具的结构示意图。
附图中标记:
1、管体;11、喇叭口;2、法兰;21、第一阶梯孔;211、第一孔;212、第二孔;213、第三孔;3、固定件;31、螺栓;32、螺纹孔;4、封头;41、第四孔;42、台阶;43、第一斜面;44、第一垫圈;45、第二垫圈;5、扩口模具;51、第二阶梯孔;511、第五孔;512、第六孔;513、第七孔;6、连接部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中,限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述一种自封管口结构,本实用新型限定术语“远端”和“近端”,具体而言,“远端”表示远离管体1的一端,“近端”表示靠近管体1的一端,以图1为例,图1中法兰2的右侧为近端,图1中法兰2的左侧为远端。
实施例一
请参考图1、图2和图3,一种自封管口结构,所述自封管口结构包括法兰2和管体1,所述法兰2内部开设贯穿的第一阶梯孔21,所述管体1端部伸入所述第一阶梯孔21,所述自封管口结构还包括封头4,所述封头4内开设贯穿的第四孔41,所述封头4外侧远端具有第一斜面43,所述法兰2与连接部6通过固定件3连接时,连接部6挤压所述封头4,使所述封头4的第一斜面43与法兰2的第一阶梯孔21内壁压紧固定所述管体1。
下面描述所述法兰2、封头4的具体结构如下:
请参考图2,进一步的,所述第一阶梯孔21从远端至近端依次包括第一孔211、第二孔212、第三孔213,所述第二孔212为圆台状。
请参考图2,进一步的,所述封头4远端具有台阶42与所述第一孔211配合,封头4的第一斜面43与第二孔212配合,管口远端被压紧在第一斜面43与第二孔212之间。
请参考图2,进一步的,所述封头4的远端设置第一垫圈44,用于提高封头4与连接部6的密封性。
请参考图2,进一步的,所述封头4的第一斜面43设置第二垫圈45,用于提高管口与封头4的密封性。
下面描述所述固定件3和连接部6的具体结构如下:
请参考图3,进一步的,所述固定件3包括螺栓31以及螺纹孔32,所述螺纹孔32开设于所述连接部6表面,所述螺栓31穿过所述法兰2与所述螺纹孔32螺纹连接。
请参考图3,进一步的,所述连接部6为阀块装配面。当然,在本实用新型的其他实施例中,所述连接部6也可以是法兰2,固定件3可以选用螺栓31以及与所述螺栓31螺纹连接的螺母,其只要能够满足连接两个法兰2即可,对此本实用新型不作进一步限制。
本实用新型的具体工作流程如下:
管体1远端伸入所述法兰2的第一阶梯孔21内,将封头4与法兰2对接,使封头4远端台阶42与所述第一孔211配合,封头4第一斜面43与第二孔212配合,拧紧螺栓31使法兰2靠近连接部6,封头4的第一斜面43与法兰2的第一阶梯孔21内壁压紧固定所述管体1。
实施例二
请参考图4,实施例二与实施例一的结构和工作流程大部分相同,不同的是,所述法兰2与所述连接部6之间还设置扩口模具5,所述扩口模具5内开设供所述管体1伸入的第二阶梯孔51。
请参考图4,进一步的,所述第二阶梯孔51从远端至近端依次包括第五孔511、第六孔512、第七孔513,所述第五孔511为圆台状,拧紧固定件3的螺栓31使法兰2靠近连接部6,封头4的第一斜面43与所述第五孔511配合冷压管体1的远端,使管体1远端形成喇叭口11。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自封管口结构,其特征在于:所述自封管口结构包括法兰和管体,所述法兰内部开设贯穿的第一阶梯孔,所述管体端部伸入所述第一阶梯孔,所述自封管口结构还包括封头,所述封头内开设贯穿的第四孔,所述封头外侧远端具有第一斜面,所述法兰与连接部通过固定件连接时,连接部挤压所述封头,使所述封头的第一斜面与法兰的第一阶梯孔内壁压紧固定所述管体。
2.如权利要求1所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述第一阶梯孔从远端至近端依次包括第一孔、第二孔、第三孔,所述第二孔为圆台状。
3.如权利要求2所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述封头远端具有台阶与所述第一孔配合。
4.如权利要求3所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述封头的远端设置第一垫圈。
5.如权利要求3所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述封头的第一斜面设置第二垫圈。
6.如权利要求1所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述法兰与所述连接部之间还设置扩口模具,所述扩口模具内开设供所述管体伸入的第二阶梯孔,所述第二阶梯孔与所述封头近端配合。
7.如权利要求6所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述第二阶梯孔从远端至近端依次包括第五孔、第六孔、第七孔,所述第五孔为圆台状。
8.如权利要求1所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述固定件包括螺栓以及螺纹孔,所述螺纹孔开设于所述连接部表面,所述螺栓穿过所述法兰与所述螺纹孔螺纹连接。
9.如权利要求1所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述连接部为阀块装配面。
10.如权利要求1所述的一种自封管口结构,其特征在于:所述连接部为法兰。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223143766.4U CN218625867U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种自封管口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223143766.4U CN218625867U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种自封管口结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218625867U true CN218625867U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85449672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223143766.4U Active CN218625867U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种自封管口结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218625867U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223143766.4U patent/CN218625867U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117450347B (zh) | 一种化工用复合abr管及其密封连接结构 | |
CN218625867U (zh) | 一种自封管口结构 | |
CN201198934Y (zh) | 一种输送管的端口法兰 | |
CN201858451U (zh) | 方便拆装的高压液压管接头 | |
CN212319050U (zh) | 管连接用接头组件 | |
CN117108843A (zh) | 一种铝合金压缩空气管道连接弯头 | |
CN203809179U (zh) | 铁路机车高压油管 | |
CN208397472U (zh) | 一种等径直角管接头 | |
CN203115338U (zh) | 压缩式单卡套接头 | |
CN212251551U (zh) | 一种非焊接的管路密封接头 | |
CN205824412U (zh) | 一种车用高、低压金属管防渗漏接头 | |
CN213576128U (zh) | 球形多通流体接头结构 | |
CN209100831U (zh) | 管道连接装置 | |
CN213040019U (zh) | 一种输送流体的管道连接及密封装置 | |
CN201081063Y (zh) | 绝缘管接头 | |
CN210398032U (zh) | 一种气液通用压力表接头 | |
CN206770822U (zh) | 用于管道的连接结构 | |
CN218267734U (zh) | 用于液压管路连接的管端成型构件 | |
CN210440711U (zh) | 一种柴油机用锥密封管接头 | |
CN220268693U (zh) | 一种汽车用管路连接装置 | |
CN208311694U (zh) | 一种带内丝的阀接头 | |
CN215000018U (zh) | 一种液压系统的管路连接机构 | |
CN2388458Y (zh) | 卡环式管接头 | |
CN109253325A (zh) | 管道连接装置 | |
CN213018185U (zh) | 一种快接转换头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |