CN212251551U - 一种非焊接的管路密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种非焊接的管路密封接头，解决了传统的焊接连接焊缝质量难以保证，卡套式、扩口式管接头抗震动性差的问题；一种非焊接的管路密封接头，导管的中部设有导管外螺纹，在导管的端部设置有密封面，导管外螺纹的一端穿过外套螺母，挡环内侧设置有挡环内螺纹，挡环内螺纹从导管外螺纹处旋入，外套螺母内侧设置有外套螺母内螺纹，接头外侧设置有与外套螺母内螺纹相配合的接头外螺纹，所述的挡环内螺纹与导管外螺纹旋向相同，挡环内螺纹与接头外螺纹和外套螺母内螺纹旋向相反；管接头安装过程不需要焊接，便于在施工现场进行管路系统的安装，管接头各零件通过螺纹连接固定，相比挤压固定的方式，抗震动性好、松脱风险极低。

Description

一种非焊接的管路密封接头

技术领域

本实用新型涉及管路系统连接技术领域，特别是指一种非焊接的管路密封接头及安装方法。

背景技术

导管在航空航天、汽车等领域广泛应用于液压、燃油、环控等系统，主要用于各种流体的输送。管路系统对于飞机和汽车等交通工具的正常工作起着至关重要的作用，管接头是流体系统中将导管与终端设备进行连接或用于连接导管的最小元。管路系统在工作过程中压力变化频繁，时常伴有振动、冲击等环境，管接头处容易松动泄露甚至疲劳破坏。因此，管接头的可靠性非常重要。

传统的管接头安装时，多采用焊接的方式将管接头与管路连接在一起，需要焊接设备才能进行，且焊接后需要进行打压以确保焊缝质量，难以在施工现场进行；卡套式管接头及扩口式管接头等非焊接形式的管接头则存在抗振动性差、有松脱风险或需要特殊设备、施工不便等缺点。

实用新型内容

本实用新型提出一种非焊接的管路密封接头及安装方法，解决了传统的焊接连接焊缝质量难以保证，卡套式、扩口式管接头抗震动性差有松脱风险的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种非焊接的管路密封接头，包括导管、外套螺母、挡环和接头，导管的中部设有导管外螺纹，在导管的端部设置有密封面，导管外螺纹的一端穿过外套螺母，挡环内侧设置有挡环内螺纹，挡环内螺纹从导管外螺纹处旋入，外套螺母内侧设置有外套螺母内螺纹，接头外侧设置有与外套螺母内螺纹相配合的接头外螺纹，所述的挡环内螺纹与导管外螺纹旋向相同，挡环内螺纹与接头外螺纹和外套螺母内螺纹旋向相反。

进一步的，在接头内侧设置有密封槽，密封槽内装有O胶圈。

进一步的，在接头和外套螺母上设置有保险孔，使保险丝穿过保险孔，并使用铅封将保险丝两端连接。

本实用新型的有益效果：管接头安装过程不需要焊接，仅使用特制手工工具便可完成对导管端部螺纹和密封面的加工，便于在施工现场进行管路系统的安装；管接头各零件通过螺纹连接固定，挡环与外套螺母内螺纹旋向相反，使外套螺母拧紧过程中与挡环越压越紧，保证两处螺纹连接位置连接稳固可靠，并打保险进一步防松，相比挤压固定的方式，抗震动性好、松脱风险极低；管接头使用O胶圈方式密封，且O胶圈安装在接头内侧的密封槽中，即使外套螺母与接头的连接松动，只要导管没有从接头中完全脱出，管接头的密封就不会失效，密封稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种非焊接的管路密封接头结构剖视图；

图2为接头结构剖视图；

图3为挡环结构剖视图；

图4为导管接头示意图；

图5为本实用新型一种非焊接的管路密封接头安装方法流程图。

其中：导管5、外套螺母4、挡环3、接头1、密封面52、导管外螺纹51、挡环内螺纹31、外套螺母内螺纹41、接头外螺纹12、密封槽11、O胶圈2、保险孔61、保险丝6、铅封62。

具体实施方式

实施例1

一种非焊接的管路密封接头，包括导管5、外套螺母4、挡环3和接头1，导管5的中部设有导管外螺纹51，在导管5的端部设置有密封面52，导管外螺纹51的一端穿过外套螺母4，挡环3内侧设置有挡环内螺纹31，挡环内螺纹31从导管外螺纹51处旋入，外套螺母4内侧设置有外套螺母内螺纹41，接头1外侧设置有与外套螺母内螺纹41相配合的接头外螺纹12，所述的挡环内螺纹31与导管外螺纹51旋向相同，挡环内螺纹31与接头外螺纹12和外套螺母内螺纹41旋向相反。

本实用新型使用过程如下：在导管5上设置密封面52和导管外螺纹51，将导管5加工的一端穿入外套螺母4，挡环3通过挡环内螺纹31与导管外螺纹51的配合，旋进导管5上，将导管5加工的一侧插入接头1，通过外套螺母内螺纹41和接头外螺纹12的螺纹配合将其拧紧；使外套螺母4拧紧过程中与挡环3越压越紧，保证两处螺纹连接位置连接稳固。

管接头安装过程不需要焊接，仅使用特制手工工具便可完成对导管外螺纹51和密封面52的加工，便于在施工现场进行管路系统的安装；管接头各零件通过螺纹连接固定，挡环3与外套螺母内螺纹41旋向相反，使外套螺母4拧紧过程中与挡环3越压越紧，保证两处螺纹连接位置连接稳固可靠。

实施例2

优选的，在接头1内侧设置有密封槽11，密封槽内装有O胶圈2。

在接头1内侧设置有密封槽11，密封槽内装有O胶圈2，安装所述O胶圈2后与所述导管5端部的密封面配合形成稳定密封；管接头使用O胶圈2方式密封，且O胶圈2安装在接头1内侧的密封槽11中，即使外套螺母4与接头1的连接松动，只要导管没有从接头中完全脱出，管接头的密封就不会失效，密封稳定可靠。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例3

优选的，在接头1和外套螺母4上设置有保险孔61，使保险丝6穿过保险孔61，并使用铅封62将保险丝6两端连接。

连接保险丝6进一步防松，相比挤压固定的方式，抗振动性好、松脱风险极低，且使用铅封62连接保险丝两端，防止保险丝脱落。

本实施例其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种非焊接的管路密封接头，包括导管(5)、外套螺母(4)、挡环(3)和接头(1)，其特征在于：导管(5)的中部设有导管外螺纹(51)，在导管(5)的端部设置有密封面(52)，导管外螺纹(51)的一端穿过外套螺母(4)，挡环(3)内侧设置有挡环内螺纹(31)，挡环内螺纹(31)从导管外螺纹(51)处旋入，外套螺母(4)内侧设置有外套螺母内螺纹(41)，接头(1)外侧设置有与外套螺母内螺纹(41)相配合的接头外螺纹(12)，所述的挡环内螺纹(31)与导管外螺纹(51)旋向相同，挡环内螺纹(31)与接头外螺纹(12)和外套螺母内螺纹(41)旋向相反。

2.如权利要求1所述的一种非焊接的管路密封接头，其特征在于：在接头(1)内侧设置有密封槽(11)，密封槽内装有O胶圈(2)。

3.如权利要求1所述的一种非焊接的管路密封接头，其特征在于：在接头(1)和外套螺母(4)上设置有保险孔(61)，使保险丝(6)穿过保险孔(61)，并使用铅封(62)将保险丝(6)两端连接。

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