CN211715968U - 活接头装置及冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活接头装置及冷水机组，涉及冷水机组技术领域，所述活接头装置包括：第一接头、第二接头，以及连接第一接头和第二接头的锁紧件；所述第一接头包括第一开口、第二开口，以及连通第一开口和第二开口的第一通道；所述第二接头包括第三开口、第四开口，以及连通第三开口和第四开口的第二通道；所述第一开口设置有圆锥内螺纹，所述第二开口与第三开口连通，所述第四开口用于与管体连接。

Description

活接头装置及冷水机组

技术领域

本实用新型涉及冷水机组技术领域，尤其是涉及一种活接头装置及冷水机组。

背景技术

广泛用于制冷空调、化工等行业的离心式冷水机组，由于某些特殊的工业生产环境、特殊工艺要求及水质等问题，冷水机组的润滑油管路、冷却回路、冷媒提纯回路和测量用管路有时必须采用不锈钢管，而配套管件(如压差变送器)经常为圆锥外螺纹接头。将带有圆锥外螺纹接头的配套管件与上述不锈钢管连接时无法直接连接，需要进行再加工处理；连接拆卸麻烦且再加工的一致性差，容易造成泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活接头装置及冷水机组，以缓解了现有的冷水机组中一些采用不锈钢管的管路与带有圆锥外螺纹接头的配套管件连接时，需要对二者的连接端再加工处理，十分麻烦，且拆卸费事的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种活接头装置，所述活接头装置包括：第一接头、第二接头和锁紧件；

所述第一接头包括第一开口、第二开口，以及连通第一开口和第二开口的第一通道；所述第二接头包括第三开口、第四开口，以及连通第三开口和第四开口的第二通道；

所述第一开口设置有圆锥内螺纹，用于与配套管件的圆锥外螺纹接头连接，所述第四开口用于与管体连接；

所述锁紧件用于将所述第一接头和第二接头可拆卸连接在一起，所述第二开口与第三开口相接连通。

进一步的，所述第二开口所在端的周向外壁上设置有外螺纹，所述第三开口所在端的周向外壁上设置有向外侧延伸的外止挡环；

所述锁紧件为接管螺母，所述接管螺母的一端内壁上设置有与所述外止挡环对应内止挡环，以使所述接管螺母与所述第一接头的外螺纹螺纹连接时，所述外止挡环被夹持在第二开口和内止挡环之间。

进一步的，所述第二开口所在端的端面与所述第三开口所在端的端面之间设置由密封垫片。

进一步的，所述第四开口设置有第一沉孔，所述第一沉孔用于与管体连接。

进一步的，所述接管螺母的外壁的横截面的形状为六边形。

进一步的，所述第二接头的外壁设置有平行且相对的两个平面。

进一步的，所述第二开口边沿设置有向第三开口未在位置凸出的环形外沿，所述第三开口设置有第二沉孔，所述环形外沿插接在所述第二沉孔内；

所述环形外沿的外壁与所述第二沉孔的内壁紧贴。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种冷水机组，包括上述的活接头装置。

与现有技术相比，将本实用新型实施例提供的活接头装置的第一接头的第一开口与配套管件的圆锥外螺纹接头螺纹连接，然后将第二接头与管体的管路连接，最后通过锁紧件将第一接头和第二接头锁紧连接，以使第一通道和第二通道连通。通过在现有的冷水机组中增加本实用新型实施例提供的活接头装置可以直接将带有圆锥外螺纹接头的配套管件装配，不需要对原有的管体进行造型上的加工，以适配配套管件，节省了工人装配的时间，并且通过开闭锁紧件，就可以实现第一接头和第二接头的连接与断开，配套管件的拆卸十分方便。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种冷水机组，包括上述的活接头装置。因为本实用新型实施例提供的冷水机组引用了上述的活接头装置，所以，本实用新型实施例提供的冷水机组也具备活接头装置的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的活接头装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的活接头装置的剖视图；

图3为图2中A位置的局部放大图。

图标：100-第一接头；110-第一开口；111-圆锥内螺纹；120-第二开口；200-第二接头；210-第三开口；220-第四开口；300-接管螺母；410-内止挡环；420-外止挡环；500-密封垫片；610-第一沉孔；620-第二沉孔；630-环形外沿；700-平面。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，现有技术中没有可以将管体与圆锥外螺纹接头连接的活接头装置，所以，当带有圆锥外螺纹接头的配套管件与管体连接时，需要对现有的活接头装置进行机加工，或者直接将管体与配套管件焊接。前者，加工麻烦，精度低，容易产生泄露；后者一旦连接，便不方便拆卸，给后续的维修带去麻烦。需要说明的，本申请所说的管体指代的是管状结构，在冷水机组中特指的是冷水机组的润滑油管路或者冷却回路或者冷媒提纯回路或者测量用管路。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的活接头装置，所述活接头装置包括：第一接头100、第二接头200和锁紧件，第一接头100用于与圆锥外螺纹接头连接，第二接头200用于与管体连接。所述第一接头100包括第一开口110、第二开口120，以及连通第一开口110和第二开口120的第一通道；所述第二接头200包括第三开口210、第四开口220，以及连通第三开口210和第四开口220的第二通道；所述第一开口110设置有圆锥内螺纹111，所述第二开口120与第三开口210连通，所述第四开口220用于与管体连接。锁紧件用于将所述第一接头100和第二接头200可拆卸连接在一起，所述第二开口120与第三开口210相接连通。第一接头100、第二接头200和接管螺母300同轴。

与现有技术相比，将本实用新型实施例提供的活接头装置的第一接头100的第一开口110与配套管件的圆锥外螺纹接头螺纹连接，然后将第二接头200与管体的管路连接，最后通过锁紧件将第一接头100和第二接头200锁紧连接，以使第一通道和第二通道连通。通过在现有的冷水机组中增加本实用新型实施例提供的活接头装置可以直接将带有圆锥外螺纹接头的配套管件装配，不需要对原有的管体进行造型上的加工，以适配配套管件，节省了工人装配的时间，并且通过开闭锁紧件，就可以实现第一接头100和第二接头200的连接与断开，配套管件的拆卸十分方便。

在实际的连接过程中，第四开口220可以与管体通过焊接连接成一体。

所述第二开口120所在端的周向外壁上设置有外螺纹，所述第三开口210所在端的周向外壁上设置有向外侧延伸的外止挡环420；所述锁紧件为接管螺母300，所述接管螺母300的一端内壁上设置有与所述外止挡环420对应内止挡环410，以使所述接管螺母300与所述第一接头100的外螺纹螺纹连接时，所述外止挡环420被夹持在第二开口120和内止挡环410之间。

本实施例的另一种实施方式，与上述的实施方式类似的，可以在第二接头200的外壁上设置有外螺纹，而在第一接头100的周向外壁上设置外止挡环420，接管螺母300套接在第一接头100上，然后旋紧在第二接头200上。

本实施例中，通过接管螺母300实现第一接头100和第二接头200的连接，其中，可以先将接管螺母300套接在第二接头200上，使内止挡环410和外止挡环420抵接，然后将第一接头100的第一开口110与配套管件的圆锥外螺纹接头连接，然后将接管螺母300的内螺纹与第一接头100的外壁上的外螺纹螺纹连接，锁紧接管螺母300，可以减小第一接头100和第二接头200之间的距离，从而使二者密封连通。相反的，反向旋转接管螺母300可以将接管螺母300与第一接头100分离，然后配套管件与管体分离，方便拆卸维修更换等。

为了减少第一接头100和第二接头200抵接面之间的缝隙，所述第二开口120所在端的端面与所述第三开口210所在端的端面之间设置由密封垫片500。密封垫片500的材质可以为橡胶，具有弹性，且为环状，可以填充第一接头100和第二接头200之间的缝隙，避免流经活接头装置的液体或者气体的泄露。

所述第四开口220设置有第一沉孔610，第一沉孔610的内径大于管体的外径，所述第一沉孔610用于与管体连接。本实施例中，管体与第四开口220通过焊接的方式连接在一起，通过在第四开口220处设置有第一沉孔610，从而可以使管体与第一沉孔610可以通过承插焊方式进行连接。采用上述的接头进行焊接，可以使管体与第二接头200的接触面积更大，焊接的牢固性越好。

所述接管螺母300的外壁的横截面的形状为六边形，方便安装过程中扳手夹装。

所述第二接头200的外壁设置有平行且相对的两个平面700，便于安装过程中的夹装。可以利用一个钳子夹持这两个平面700，然后利用扳手旋转接管螺母300。

如图3所示，为了进一步的增加密封性，所述第二开口120边沿设置有向第三开口210未在位置凸出的环形外沿630，所述第三开口210设置有第二沉孔620，所述环形外沿630插接在所述第二沉孔620内；所述环形外沿630的外壁与所述第二沉孔620的内壁紧贴。

环形的密封垫套接在环形外沿630的周向外壁上，环形外沿630的一部分插入到第二沉孔620内，增加了第一接头100和第二接头200之间的接触面积，提高了密封性。

其中，第一接头100的第一开口110处的圆锥内螺纹111可以连接55°圆锥外螺纹管件，或者可以连接60°圆锥外螺纹管件。

第一接头100的六角头部和外螺纹部分通过圆角过渡，以减小应力集中。

该装置使用时，先将第一接头100安装在圆锥外螺纹管件上，第二接头200在穿过接管螺母300后与管体进行承插焊接，然后将密封垫片500装入接管螺母300，最后将接管螺母300和第一接头100旋紧，完成整套装置安装。

该活接头装置的设计，成功的将圆锥外螺纹管件与管体进行联接，方便冷水机组使用、维修过程中的管件更换。本实用新型是一种可靠、实用的装置，配用钢管的规格比较灵活，与管道焊接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种冷水机组，包括上述的活接头装置。因为本实用新型实施例提供的冷水机组引用了上述的活接头装置，所以，本实用新型实施例提供的冷水机组也具备活接头装置的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种活接头装置，其特征在于，所述活接头装置包括：第一接头(100)、第二接头(200)和锁紧件；

所述第一接头(100)包括第一开口(110)、第二开口(120)，以及连通第一开口(110)和第二开口(120)的第一通道；所述第二接头(200)包括第三开口(210)、第四开口(220)，以及连通第三开口(210)和第四开口(220)的第二通道；

所述第一开口(110)设置有圆锥内螺纹(111)，用于与配套管件的圆锥外螺纹接头连接，所述第四开口(220)用于与管体连接；

所述锁紧件用于将所述第一接头(100)和第二接头(200)可拆卸连接在一起，所述第二开口(120)与第三开口(210)相接连通。

2.根据权利要求1所述的活接头装置，其特征在于，所述第二开口(120)所在端的周向外壁上设置有外螺纹，所述第三开口(210)所在端的周向外壁上设置有向外侧延伸的外止挡环(420)；

所述锁紧件为接管螺母(300)，所述接管螺母(300)的一端内壁上设置有与所述外止挡环(420)对应内止挡环(410)，以使所述接管螺母(300)与所述第一接头(100)的外螺纹螺纹连接时，所述外止挡环(420)被夹持在第二开口(120)和内止挡环(410)之间。

3.根据权利要求2所述的活接头装置，其特征在于，所述第二开口(120)所在端的端面与所述第三开口(210)所在端的端面之间设置由密封垫片(500)。

4.根据权利要求1所述的活接头装置，其特征在于，所述第四开口(220)设置有第一沉孔(610)，所述第一沉孔(610)用于与管体连接。

5.根据权利要求2所述的活接头装置，其特征在于，所述接管螺母(300)的外壁的横截面的形状为六边形。

6.根据权利要求5所述的活接头装置，其特征在于，所述第二接头(200)的外壁设置有平行且相对的两个平面(700)。

7.根据权利要求2所述的活接头装置，其特征在于，所述第二开口(120)边沿设置有向第三开口(210)未在位置凸出的环形外沿(630)，所述第三开口(210)设置有第二沉孔(620)，所述环形外沿(630)插接在所述第二沉孔(620)内；

所述环形外沿(630)的外壁与所述第二沉孔(620)的内壁紧贴。

8.一种冷水机组，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的活接头装置。

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