CN218625051U - 滚动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚动轴承，包括内圈、外圈、滚动体和防尘盖，所述防尘盖的内沿与内圈之间存在间隙，外圈的内壁上设有环状的限位台阶，限位台阶所在的平面与外圈的轴线相垂直，防尘盖包括与限位台阶限位配合的限位部，限位部的外沿向内沿方向卷曲形成外卷边，外圈的内壁上设有供外卷边嵌入的防尘槽，外卷边与防尘槽过盈配合，外卷边上设有向远离内圈的方向凸起的限制块，防尘槽内设供限制块嵌入并与限制块过盈配合的限制槽，本实用新型可降低滚动轴承出现异响的几率，降低杂质进入轴承对轴承滚道造成损伤的风险，保证轴承的正常使用，从而延长轴承寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种滚动轴承。
背景技术
滚动轴承是最常见的轴承之一，通常包括外圈、内圈和滚动体。轴承的使用寿命与轴承使用环境有关，滚动轴承大多在非密闭的环境中使用，为了防止外界杂质进入滚动轴承内部，滚动轴承通常还设有防尘结构，如密封圈、防尘盖等。
根据使用场景不同，对轴承的转速要求也不同。对于滚动轴承高转速运行的场景，通常会选择非接触式密封的防尘盖，防尘盖的外沿与外圈保持相对固定，防尘盖的内沿与内圈之间存在间隙。
现有的防尘盖存在以下问题：在滚动轴承高转速运行时，防尘盖与外圈会出现转盖现象，即防尘盖与外圈之间出现相对转动，严重时会出现掉盖现象，即防尘盖从滚动轴承上掉落。若出现转盖，滚动轴承会出现异响，若出现掉盖，外界杂质会进入滚动轴承内部，使滚动轴承内部造成非正常磨损，影响滚动轴承的使用寿命，影响滚动轴承自身及整个机械的正常运行。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在高转速运行时不会出现转盖、掉盖情况的滚动轴承。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚动轴承，包括内圈、外圈、滚动体和防尘盖，所述防尘盖的内沿与内圈之间存在间隙，所述外圈的内壁上设有环状的限位台阶，所述限位台阶所在的平面与外圈的轴线相垂直，所述防尘盖包括与限位台阶限位配合的限位部，所述限位部的外沿向内沿方向卷曲形成外卷边，所述外圈的内壁上设有供外卷边嵌入的防尘槽，所述外卷边与防尘槽过盈配合，所述外卷边上设有向远离内圈的方向凸起的限制块，所述限制块至少为两个，且相邻限制块之间的距离一致，所述防尘槽内设供限制块嵌入并与限制块过盈配合的限制槽。
采用上述方案，外卷边与防尘槽过盈配合，可有效防止滚动轴承在高转速运行时出现掉盖、转盖的情况，限制块与限制槽过盈配合，能进一步降低掉盖、转盖情况出现，本实用新型可降低滚动轴承出现异响的几率，降低杂质进入轴承对轴承滚道造成损伤的风险，保证轴承的正常使用，从而延长轴承寿命。优选限制块为小于半圆的球冠形。
作为本实用新型的进一步设置，所述外卷边卷曲的圈数大于或等于一圈，所述防尘槽沿防尘盖径向的深度小于外卷边沿防尘盖径向的最大宽度。
采用上述方案，外卷边在滚动轴承高转速运行时仍然保持形态，使外卷边能更好与防尘槽过盈配合，保证防尘盖与外圈保持相对固定。
作为本实用新型的进一步设置，所述限位部远离滚动体的一侧设有挡圈，所述外圈的内壁上设有供挡圈的外沿嵌入的卡槽，所述挡圈的外侧面与卡槽过盈配合，所述挡圈上设有向限位部凸起的使限位部与限位台阶紧贴的挡圈唇。
所述挡圈的外侧面是指挡圈背向内圈的面，过盈配合使挡圈与外圈保持相对固定，优选过盈量为0.1mm。采用上述方案，挡圈唇使限位部与限位台阶紧贴，能更好的防止防尘盖脱离外圈。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡圈上设有断口。
采用上述方案，方便挡圈安装，优选挡圈采用45钢，使挡圈具有更好的承载力。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡圈唇沿挡圈周向的长度小于八分之一挡圈唇所在虚拟圆的周长，所述外卷边上设供挡圈唇嵌入的缺口。
采用上述方案，通过挡圈唇与缺口的配合，可进一步防止防尘盖与外圈之间出现相对转动。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡圈唇和外卷边过盈配合。
采用上述方案，使挡圈唇能更好的起到防止转盖的作用，优选过盈量为0.05mm。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡圈的两端面与卡槽间隙配合。
所述挡圈的端面是指与自身轴线垂直的面，采用上述方案，间隙配合方便挡圈安装，同时使挡圈不会影响滚动轴承的力矩，使滚动轴承在正常运行时不会出现噪音。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例轴向剖视图；
附图2为附图1的A部分放大图；
附图3为本实用新型具体实施防尘盖轴向视图；
附图4为本实用新型具体实施例挡圈轴向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除特别说明外，描述中如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施例如图1-4所示。
一种滚动轴承，包括内圈1、外圈2、滚动体3和防尘盖4，防尘盖4的内沿与内圈1之间存在间隙，外圈2的内壁上设有环状的限位台阶21，限位台阶21所在的平面与外圈2的轴线相垂直，防尘盖4包括与限位台阶21限位配合的限位部41，限位部41的外沿向内沿方向卷曲形成外卷边42，外圈2的内壁上设有供外卷边42嵌入的防尘槽22，外卷边42与防尘槽22过盈配合，外卷边42上设有向远离内圈1的方向凸起的限制块421，本实施例中设有三个限制块421，且相邻限制块421之间的距离一致，防尘槽22内设供限制块421嵌入并与限制块421过盈配合的限制槽221，限位部41远离滚动体3的一侧设有挡圈5，外圈2的内壁上设有供挡圈5的外沿嵌入的卡槽23，挡圈5的外侧面与卡槽23过盈配合，挡圈5上设有向限位部41凸起的使限位部41与限位台阶21紧贴的挡圈唇51。
外卷边42与防尘槽22过盈配合，可有效防止滚动轴承在高转速运行时出现掉盖、转盖的情况，限制块421与限制槽221过盈配合，能进一步降低掉盖、转盖情况出现，本实施例中，限制块421为小于半圆的球冠形，方便限制块421嵌入限制槽221。挡圈5的外侧面是指挡圈5背向内圈1的面，过盈配合使挡圈5与外圈2保持相对固定，本实施例中过盈量为0.1mm，挡圈唇51使限位部41与限位台阶21紧贴，能更好的防止防尘盖4脱离外圈2，本实施例中设有三个挡圈唇51。本实施例可降低滚动轴承出现异响的几率，降低杂质进入轴承对轴承滚道造成损伤的风险，保证轴承的正常使用，从而延长轴承寿命。
本实施例中，外卷边42卷曲的圈数等于一圈，防尘槽22沿防尘盖4径向的深度小于外卷边42沿防尘盖4径向的最大宽度。外卷边42在滚动轴承高转速运行时仍然保持形态，使外卷边42能更好与防尘槽22过盈配合，保证防尘盖4与外圈2保持相对固定。
挡圈5上设有断口52。方便挡圈5安装，本实施例挡圈5采用45钢，使挡圈5具有更好的承载力。
挡圈唇51沿挡圈5周向的长度小于八分之一挡圈唇51所在虚拟圆的周长，外卷边42上设供挡圈唇51嵌入的缺口422。通过挡圈唇51与缺口422的配合，可进一步防止防尘盖4与外圈2之间出现相对转动。
挡圈唇51和外卷边42过盈配合，挡圈唇51能更好的起到防止转盖的作用，本实施例中，过盈量为0.05mm。
挡圈5的两端面与卡槽23间隙配合。挡圈5的端面是指与自身轴线垂直的面，间隙配合方便挡圈5安装，同时使挡圈5不会影响滚动轴承的力矩，使滚动轴承在正常运行时不会出现噪音。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种滚动轴承，包括内圈、外圈、滚动体和防尘盖，其特征在于：所述防尘盖的内沿与内圈之间存在间隙，所述外圈的内壁上设有环状的限位台阶，所述限位台阶所在的平面与外圈的轴线相垂直，所述防尘盖包括与限位台阶限位配合的限位部，所述限位部的外沿向内沿方向卷曲形成外卷边，所述外圈的内壁上设有供外卷边嵌入的防尘槽，所述外卷边与防尘槽过盈配合，所述外卷边上设有向远离内圈的方向凸起的限制块，所述限制块至少为两个，且相邻限制块之间的距离一致，所述防尘槽内设供限制块嵌入并与限制块过盈配合的限制槽。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：所述外卷边卷曲的圈数大于或等于一圈，所述防尘槽沿防尘盖径向的深度小于外卷边沿防尘盖径向的最大宽度。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于：所述限位部远离滚动体的一侧设有挡圈，所述外圈的内壁上设有供挡圈的外沿嵌入的卡槽，所述挡圈的外侧面与卡槽过盈配合，所述挡圈上设有向限位部凸起的使限位部与限位台阶紧贴的挡圈唇。
4.根据权利要求3所述的滚动轴承，其特征在于：所述挡圈上设有断口。
5.根据权利要求3或4所述的滚动轴承，其特征在于：所述挡圈唇沿挡圈周向的长度小于八分之一挡圈唇所在虚拟圆的周长，所述外卷边上设供挡圈唇嵌入的缺口。
6.根据权利要求5所述的滚动轴承，其特征在于：所述挡圈唇和外卷边过盈配合。
7.根据权利要求6所述的滚动轴承，其特征在于：所述挡圈的两端面与卡槽间隙配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223151498.0U CN218625051U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 滚动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218625051U true CN218625051U (zh) | 2023-03-14 |
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ID=85449678
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223151498.0U Active CN218625051U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 滚动轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223151498.0U patent/CN218625051U/zh active Active
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