CN218624058U - 粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，涉及斜梯技术领域，包括安装架，安装架上设有钢梯主体，钢梯主体上沿其长度方向滑动安装有上料箱，钢梯主体上设有驱动上料箱进行滑动的直线驱动件；直线驱动件包括电动滑轨，电动滑轨安装在钢梯主体的一侧，电动滑轨上安装有滑块，滑块上转动安装有上料架，上料箱安装在上料架上，上料架和滑块之间设有固定件；本实用新型通过直线驱动件带动上料箱及其内部的冶金原料沿钢梯主体进行移动，来实现冶金原料的上料过程；同时工作人员通过钢梯主体进行移动，从而方便工作人员实时查看上料箱的上料情况；工作人员与冶金原料在同一钢梯主体上，使得工作人员能清楚的查看原料上料过程。

Description

粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯

技术领域

本实用新型涉及斜梯技术领域，具体为粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯。

背景技术

现有的上料斜梯就如专利授权号CN112049565B所公布的“自调节斜梯及具有自调节斜梯的堆取料机”斜梯可动态调整角度，保证斜梯的下端保持固定且不再悬空，斜梯的两端都能得到支撑，斜梯受力较好，可适当减小梯梁的截面尺寸，降低设备自重以及生产成本。此外，本发明的斜梯中的踏步角度可调，能够始终与水平面保持平行，方便人员上下臂架，安全可靠；即只能方便人员进行上下；

在冶金生产过程中，需要工作人员实时观察冶金的上料情况，现有的斜梯只能让人员进行上下，而冶金上料部分在另一位置，不方便工作人员进行实时观看。为此，我们提供粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯。

本实用新型所解决的技术问题为：在冶金生产过程中，需要工作人员实时观察冶金的上料情况，现有的斜梯只能让人员进行上下，而冶金上料部分在另一位置，不方便工作人员进行实时观看的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，包括安装架，安装架上设有钢梯主体，钢梯主体上沿其长度方向滑动安装有上料箱，钢梯主体上设有驱动上料箱进行滑动的直线驱动件。

本实用新型的进一步技术改进在于：直线驱动件包括电动滑轨，电动滑轨安装在钢梯主体的一侧，电动滑轨上安装有滑块，滑块上转动安装有上料架，上料箱安装在上料架上，上料架和滑块之间设有固定件。

本实用新型的进一步技术改进在于：固定件包括固定盘，固定盘位于上料架的转动轴心，固定盘上沿其轴心设有多个第一固定孔，滑块上设有与第一固定孔连通的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔内设有固定销。

本实用新型的进一步技术改进在于：上料架上设有滑槽，上料箱滑动安装在滑槽内，滑槽内转动连接有移动螺杆，上料箱与移动螺杆螺纹配合连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：上料箱的底部转动连接有开关板，上料箱上设有驱动开关板进行转动的驱动电机。

本实用新型的进一步技术改进在于：钢梯主体通过转轴转动安装在安装架上，转轴的一端设有调节齿盘，安装架上转动连接有调节齿轮，调节齿轮与调节齿盘啮合传动连接，调节齿轮上设有转把，调节齿盘上沿其轴心设有多个第一调节孔，安装架上设有与第一调节孔连通的第二调节孔，第一调节孔和第二调节孔内设有卡接销。

本实用新型的进一步技术改进在于：钢梯主体上沿其长度方向依次设有多个脚踏板，脚踏板的表面设有固定垫，钢梯主体的两侧设有护栏。

本实用新型的进一步技术改进在于：安装架上设有多个安装孔,安装孔内均设有安装螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本钢斜梯在使用时，通过直线驱动件带动上料箱及其内部的冶金原料沿钢梯主体进行移动，来实现冶金原料的上料过程；同时工作人员通过钢梯主体进行移动，从而方便工作人员实时查看上料箱的上料情况；工作人员与冶金原料在同一钢梯主体上，使得工作人员能清楚的查看原料上料过程；

(2)通过转动转把带动调节齿轮和调节齿盘进行转动，从而带动钢梯主体进行转动，从而调整钢梯主体的角度，来适应工作人员的观看需求，同时也调整了上料箱的上料角度；上料箱和上料架能沿滑块进行转动，也可调整上料箱的上料角度，适应上料需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的钢梯主体立体示意图；

图3为本实用新型的上料箱立体示意图；

图4为本实用新型的安装架立体示意图；

图5为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1、安装架；2、钢梯主体；3、上料箱；4、电动滑轨；5、滑块；6、上料架；7、固定盘；8、第一固定孔；9、固定销；10、移动螺杆；11、开关板；12、转轴；13、调节齿盘；14、调节齿轮；15、安装螺杆；16、转把；17、第一调节孔；18、卡接销；19、脚踏板；20、护栏。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提出粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，包括安装架1，安装架1上设有钢梯主体2，钢梯主体2上沿其长度方向滑动安装有上料箱3，钢梯主体2上设有驱动上料箱3进行滑动的直线驱动件；整个装置通过安装架1固定到相应位置，工作人员通过钢梯主体2进行移动，从而方便工作人员实时查看上料情况；同时通过直线驱动件带动上料箱3及其内部的冶金原料沿钢梯主体2进行移动，来实现冶金原料的上料过程；工作人员与冶金原料在同一钢梯主体2上，使得工作人员能随时查看原料的上料过程。

直线驱动件包括电动滑轨4，电动滑轨4安装在钢梯主体2的一侧，电动滑轨4上安装有滑块5，滑块5上转动安装有上料架6，上料箱3安装在上料架6上，上料架6和滑块5之间设有固定件。通过电动滑轨4带动滑块5、上料架6和上料箱3进行滑动，来实现冶金原料的上料过程；同时上料箱3和上料架6能沿滑块5进行转动，从而可调整上料箱3的上料角度，适应上料需求；通过固定件将上料架6与滑块5之间的位置进行固定，从而避免上料架6转动。

固定件包括固定盘7，固定盘7位于上料架6的转动轴心，固定盘7上沿其轴心设有多个第一固定孔8，滑块5上设有与第一固定孔8连通的第二固定孔，第一固定孔8和第二固定孔内设有固定销9。当上料架6的角度固定完毕后，将固定销9卡接到第二固定孔和相应的第一固定孔8内，使得上料架6与滑块5之间的位置进行固定。

上料架6上设有滑槽，上料箱3滑动安装在滑槽内，滑槽内转动连接有移动螺杆10，上料箱3与移动螺杆10螺纹配合连接。通过转动移动螺杆10带动上料箱3沿上料架6进行移动，从而调整上料箱3与钢梯主体2之间的距离，不仅可适用于实际的上料位置需求，还能避免上料箱3及其内部原料与钢梯主体2之间过近，来避免工作人员吸入过量粉尘。

上料箱3的底部转动连接有开关板11，上料箱3上设有驱动开关板11进行转动的驱动电机。通过驱动电机带动开关板11进行转动，从而将上料箱3打开或者关闭，方便随时进行上料。

钢梯主体2通过转轴12转动安装在安装架1上，转轴12的一端设有调节齿盘13，安装架1上转动连接有调节齿轮14，调节齿轮14与调节齿盘13啮合传动连接，调节齿轮14上设有转把16，调节齿盘13上沿其轴心设有多个第一调节孔17，安装架1上设有与第一调节孔17连通的第二调节孔，第一调节孔17和第二调节孔内设有卡接销18。通过转动转把16带动调节齿轮14和调节齿盘13进行转动，从而带动钢梯主体2进行转动，从而调整钢梯主体2的角度，来适应工作人员的观看需求；当钢梯主体2的角度调整完毕后，将卡接销18卡接到第二调节孔及相应的第一调节孔17内，使得钢梯主体2的位置进行固定，从而方便工作人员进行爬梯操作。

钢梯主体2上沿其长度方向依次设有多个脚踏板19，脚踏板19的表面设有固定垫，钢梯主体2的两侧设有护栏20。通过脚踏板19和固定垫来提高工作人员脚上的受力面积和摩擦力，从而提高工作人员沿钢梯主体2移动时的稳定性；同时钢梯主体2两侧的护栏20方便工作人员进行抓握固定，提高安全性。

安装架1上设有多个安装孔,安装孔内均设有安装螺杆15。通过多个安装螺杆15和多个安装孔使得整个装置安装到相应位置，使其进行固定。

本实用新型在使用时，通过多个安装螺杆15和多个安装孔使得整个装置安装到相应位置，再转动转把16带动调节齿轮14和调节齿盘13进行转动，从而带动钢梯主体2进行转动，从而调整钢梯主体2的角度，使得钢梯主体2位于相应的角度，将卡接销18卡接到第二调节孔及相应的第一调节孔17内，使得钢梯主体2的位置进行固定；上料箱3和上料架6沿滑块5进行转动，从而可调整上料箱3的上料角度，将固定销9卡接到第二固定孔和相应的第一固定孔8内，使得上料架6和上料箱3的上料角度进行固定；同时电动滑轨4带动滑块5、上料架6和上料箱3进行滑动，使得上料箱3内的冶金原料处于相应位置，工作人员沿钢梯主体2进行移动，也处于相应位置，通过驱动电机带动开关板11进行转动，从而将上料箱3打开，方便随时进行上料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有钢梯主体(2)，所述钢梯主体(2)上沿其长度方向滑动安装有上料箱(3)，所述所述钢梯主体(2)上设有驱动上料箱(3)进行滑动的直线驱动件。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述直线驱动件包括电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)安装在钢梯主体(2)的一侧，所述电动滑轨(4)上安装有滑块(5)，所述滑块(5)上转动安装有上料架(6)，所述上料箱(3)安装在上料架(6)上，所述上料架(6)和滑块(5)之间设有固定件。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述固定件包括固定盘(7)，所述固定盘(7)位于上料架(6)的转动轴心，所述固定盘(7)上沿其轴心设有多个第一固定孔(8)，所述滑块(5)上设有与第一固定孔(8)连通的第二固定孔，所述第一固定孔(8)和第二固定孔内设有固定销(9)。

4.根据权利要求2所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述上料架(6)上设有滑槽，所述上料箱(3)滑动安装在滑槽内，所述滑槽内转动连接有移动螺杆(10)，所述上料箱(3)与移动螺杆(10)螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述上料箱(3)的底部转动连接有开关板(11)，所述上料箱(3)上设有驱动开关板(11)进行转动的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述钢梯主体(2)通过转轴(12)转动安装在安装架(1)上，所述转轴(12)的一端设有调节齿盘(13)，所述安装架(1)上转动连接有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)与调节齿盘(13)啮合传动连接，所述调节齿轮(14)上设有转把(16)，所述调节齿盘(13)上沿其轴心设有多个第一调节孔(17)，所述安装架(1)上设有与第一调节孔(17)连通的第二调节孔，所述第一调节孔(17)和第二调节孔内设有卡接销(18)。

7.根据权利要求1所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述钢梯主体(2)上沿其长度方向依次设有多个脚踏板(19)，所述脚踏板(19)的表面设有固定垫，所述钢梯主体(2)的两侧设有护栏(20)。

8.根据权利要求1所述的粉末冶金生产上料用固定式钢斜梯，其特征在于，所述安装架(1)上设有多个安装孔,所述安装孔内均设有安装螺杆(15)。

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