CN108972240A - 一种轴承的快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承的快速打磨装置，包括箱座、液压伸缩缸、打磨电机、打磨砂轮、调节电机、转动套筒、螺杆、夹块、推拉杆和压杆，箱座内两侧均转动设置有转动套筒，两个转动套筒上均固定设置有从动齿轮，箱座内中部固定安装有用于驱动两个转动套筒同步旋转的调节电机，两个转动套筒内均螺纹连接贯穿设置有螺杆，螺杆的顶端铰接连接有压杆，压杆的另一端通过铰接轴转动连接有推拉杆，夹块固定安装在推拉杆的端部。本发明能够实现待打磨轴承的快速固定，且打磨效果好，效率高，适合推广使用。

Description

一种轴承的快速打磨装置

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承的快速打磨装置。

背景技术

轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。

轴承的加工工艺过程中，需要对轴承的表面进行打磨处理，使轴承的表面光滑，然而，目前市场上的轴承打磨装置，无法实现待打磨轴承的快速固定，影响轴承打磨的效率，这样就给轴承的打磨工作带来影响，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承的快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承的快速打磨装置，包括箱座、液压伸缩缸、打磨电机、打磨砂轮、调节电机、转动套筒、螺杆、夹块、推拉杆和压杆，所述箱座一侧顶部表面固定安装有竖向设置的液压伸缩缸，液压伸缩缸上活塞杆的顶端固定安装有升降横梁，所述升降横梁的中部安装有打磨电机，打磨电机的输出轴底端固定连接设置有打磨砂轮；所述箱座内两侧均转动设置有转动套筒，两个转动套筒上均固定设置有从动齿轮，所述箱座内中部固定安装有用于驱动两个转动套筒同步旋转的调节电机，两个所述转动套筒内均螺纹连接贯穿设置有螺杆，螺杆的顶端铰接连接有压杆，所述压杆的另一端通过铰接轴转动连接有推拉杆，所述夹块固定安装在推拉杆的端部。

作为本发明进一步的方案：所述调节电机采用具有正反转功能的伺服电机，调节电机的输出轴顶端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述箱座的上表面对称固定设置有支撑框架，支撑框架的前后侧板上开设有条形通孔。

作为本发明进一步的方案：所述铰接轴滑动贯穿架设在条形通孔上，推拉杆滑动贯穿于支撑框架的侧板设置。

作为本发明进一步的方案：所述箱座的另一侧上表面固定安装有导轨，导轨的侧壁上开设有导轨槽。

作为本发明进一步的方案：所述导轨槽呢上下滑动设有导向滑块，导向滑块固定安装在升降横梁的另一端。

作为本发明进一步的方案：所述导向滑块通过其上开设的滑孔上下滑动套设在导向杆上，导向杆竖向固定安装在导轨槽内设置。

作为本发明进一步的方案：箱座的下表面固定安装有支撑腿，支撑腿位于转动套筒的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿内开设有柱形腔，螺杆向下运动时，螺杆的底端置于柱形腔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明控制调节电机的输出轴正向旋转，带动两个转动套筒同步正向旋转，能够带动螺杆在竖直方向上运动，螺杆向下运动时，在压杆和推拉杆的联动作用下，能够推动两个夹块相互靠近，实现对轴承的快速固定，然后控制液压伸缩缸的活塞杆缩短，升降横梁向下运动，使得经打磨电机驱动进行高速旋转的打磨砂轮向下运动，高速旋转的打磨砂轮对轴承的表面进行打磨作业，且效率高。

附图说明

图1为一种轴承的快速打磨装置的结构示意图。

图2为一种轴承的快速打磨装置中转动套筒的剖视图。

图3为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1-箱座，2-液压伸缩缸，3-升降横梁，4-导轨，5-导向滑块，6-导向杆，7-导轨槽，8-打磨电机，9-打磨砂轮，10-支撑腿，11-调节电机，12-转动套筒，13-从动齿轮，14-主动齿轮，15-螺杆，16-柱形腔，17-夹块，18-支撑框架，19-推拉杆，20-压杆，21-铰接轴，22-条形通孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种轴承的快速打磨装置，包括箱座1、液压伸缩缸2、打磨电机8、打磨砂轮9、调节电机11、转动套筒12、螺杆15、夹块17、推拉杆19和压杆20，所述箱座1一侧顶部表面固定安装有竖向设置的液压伸缩缸2，液压伸缩缸2上活塞杆的顶端固定安装有升降横梁3，所述升降横梁3的中部安装有打磨电机8，打磨电机8的输出轴底端固定连接设置有打磨砂轮9；所述箱座1内两侧均转动设置有转动套筒12，两个转动套筒12上均固定设置有从动齿轮13，所述箱座1内中部固定安装有用于驱动两个转动套筒12同步旋转的调节电机11，所述调节电机11采用具有正反转功能的伺服电机，调节电机11的输出轴顶端固定安装有主动齿轮14，主动齿轮14的两侧分别与两个从动齿轮13相啮合。

两个所述转动套筒12内均螺纹连接贯穿设置有螺杆15，螺杆15的顶端铰接连接有压杆20，所述箱座1的上表面对称固定设置有支撑框架18，支撑框架18的前后侧板上开设有条形通孔22，所述压杆20的另一端通过铰接轴21转动连接有推拉杆19，所述夹块17固定安装在推拉杆19的端部，所述铰接轴21滑动贯穿架设在条形通孔22上，所述推拉杆19滑动贯穿于支撑框架18的侧板设置，将需要进行打磨的轴承放置在箱座1上的两个夹块17之间，然后控制调节电机11的输出轴正向旋转，带动两个转动套筒12同步正向旋转，由于转动套筒12采用螺纹连接方式安装在螺杆15上，转动套筒12旋转时，能够带动螺杆15在竖直方向上运动，螺杆15向下运动时，在压杆20和推拉杆19的联动作用下，能够推动两个夹块17相互靠近，实现对轴承的快速固定，然后控制液压伸缩缸2的活塞杆缩短，升降横梁3向下运动，使得经打磨电机8驱动进行高速旋转的打磨砂轮9向下运动，高速旋转的打磨砂轮9对轴承的表面进行打磨作业，且效率高。

进一步的，所述箱座1的另一侧上表面固定安装有导轨4，导轨4的侧壁上开设有导轨槽7，导轨槽7呢上下滑动设有导向滑块5，所述导向滑块5固定安装在升降横梁3的另一端，且导向滑块5通过其上开设的滑孔上下滑动套设在导向杆6上，导向杆6竖向固定安装在导轨槽7内设置。

进一步的，所述箱座1的下表面固定安装有支撑腿10，支撑腿10位于转动套筒12的正下方，且支撑腿10内开设有柱形腔16，螺杆15向下运动时，螺杆15的底端置于柱形腔16内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承的快速打磨装置，包括箱座（1）、液压伸缩缸（2）、打磨电机（8）、打磨砂轮（9）、调节电机（11）、转动套筒（12）、螺杆（15）、夹块（17）、推拉杆（19）和压杆（20），其特征在于，所述箱座（1）一侧顶部表面固定安装有竖向设置的液压伸缩缸（2），液压伸缩缸（2）上活塞杆的顶端固定安装有升降横梁（3），所述升降横梁（3）的中部安装有打磨电机（8），打磨电机（8）的输出轴底端固定连接设置有打磨砂轮（9）；所述箱座（1）内两侧均转动设置有转动套筒（12），两个转动套筒（12）上均固定设置有从动齿轮（13），所述箱座（1）内中部固定安装有用于驱动两个转动套筒（12）同步旋转的调节电机（11），两个所述转动套筒（12）内均螺纹连接贯穿设置有螺杆（15），螺杆（15）的顶端铰接连接有压杆（20），所述压杆（20）的另一端通过铰接轴（21）转动连接有推拉杆（19），所述夹块（17）固定安装在推拉杆（19）的端部。

2.根据权利要求1所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述调节电机（11）采用具有正反转功能的伺服电机，调节电机（11）的输出轴顶端固定安装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）的两侧分别与两个从动齿轮（13）相啮合。

3.根据权利要求1所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述箱座（1）的上表面对称固定设置有支撑框架（18），支撑框架（18）的前后侧板上开设有条形通孔（22）。

4.根据权利要求1所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述铰接轴（21）滑动贯穿架设在条形通孔（22）上，推拉杆（19）滑动贯穿于支撑框架（18）的侧板设置。

5.根据权利要求3所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述箱座（1）的另一侧上表面固定安装有导轨（4），导轨（4）的侧壁上开设有导轨槽（7）。

6.根据权利要求5所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述导轨槽（7）呢上下滑动设有导向滑块（5），导向滑块（5）固定安装在升降横梁（3）的另一端。

7.根据权利要求6所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述导向滑块（5）通过其上开设的滑孔上下滑动套设在导向杆（6）上，导向杆（6）竖向固定安装在导轨槽（7）内设置。

8.根据权利要求1～7任一所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，箱座（1）的下表面固定安装有支撑腿（10），支撑腿（10）位于转动套筒（12）的正下方。

9.根据权利要求8所述的轴承的快速打磨装置，其特征在于，所述支撑腿（10）内开设有柱形腔（16），螺杆（15）向下运动时，螺杆（15）的底端置于柱形腔（16）内。