CN2186233Y - 移动式汽车卸载机 - Google Patents

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CN2186233Y CN 93220085 CN93220085U CN2186233Y CN 2186233 Y CN2186233 Y CN 2186233Y CN 93220085 CN93220085 CN 93220085 CN 93220085 U CN93220085 U CN 93220085U CN 2186233 Y CN2186233 Y CN 2186233Y
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辜声鸿
辜予
王欣
王剀
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Abstract

一种移动式汽车卸载机,由专用机动车、摇臂 14、动臂10、滑杆5、滑套6、刮板1、钢丝绳15以及 滑轮和液压系统组成。摇臂14安装于专用机动车 上,动臂10的一端焊有滑套6,另一段处与摇臂14 连接,两摇臂14与两动臂10之间是用不同的专用 螺栓与钢管连接成整体,滑杆5的上段在滑套6内, 下段吊挂刮板1。摇臂14、动臂10的转动和刮板1 的提起,依靠液压系统实现。本实用新型移动式汽车 卸载机具有卸载迅速安全、节省劳力,卸载费用低的 突出优点,适于散装货物的汽车卸载。

Description

本实用新型涉及作业与运输技术领域,具体地说是用于大批量用载重汽车运输散装货物(如修公路的沙、石、煤场的煤),需要卸载的卸载机。
现在大批量用载重汽车运输散装货物的卸载工作,除小部分用自卸汽车外,大多数都是由人工用铁锹卸载的,国内还没有这方面的专用卸载机。
本实用新型的目的是提供一种移动式汽车卸载机,代替人工卸载。
本实用新型的目的是这样实现的,由专用机动车、摇臂、刮板系统,钢丝绳滑轮系统及液压系统构成:刮板系统包括卸煤的刮板、使刮板能上、下移动的滑杆与滑套,滑套焊于动臂的左端,动臂右段与摇臂上端铰接,动臂右段与摇臂上段铰接液压缸,摇臂下端与专用机动车上的支座铰接,摇臂下段与专用机动车上的支架铰接有液压缸。两组液压缸同时动作,带动刮板作垂直于专用机动机的运动,达到卸载目的。动臂和摇臂的联合摆动使刮板基本成水平运动,误差由挂在滑套内的滑杆上、下滑动来补偿。
本实用新型有专用机动车,故卸载灵活,又因刮板是吊挂在四支滑杆上,滑杆带着刮板能在滑套内上,下移动,所以不损伤汽车,由于刮板一次能横刮半个车厢,故卸载速度快,卸载费用低,也免去人工卸载之苦。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出
图1是本实用新型的正视图
图2是图1的俯视图
图3是图1的A-A剖视放大图
图4是图1的B-B剖视放大图
图5是图2的Ⅰ-Ⅰ剖视放大图
图6是图2的Ⅱ-Ⅱ剖视放大图
图7是图2的Ⅲ-Ⅲ剖视放大图
图8是图2的Ⅳ-Ⅳ剖视放大图
图9是图2的Ⅴ-Ⅴ剖视放大图
图10是本实用新型的液压系统原理图
图1、图2所示的本实用新型由专用机动车、摇臂(14)、动臂(10)、刮板系统、钢丝绳滑轮系统以及液压系统构成,刮板(1)的中段,对称地安装有一对轴(2)参见图3,刮板(1)的上端面对称地固定一对钢丝绳接头(3),而上端的两侧面对称地焊有两对滑槽(4),两对滑杆(5)分别通过滑槽(4)与刮板(1)的轴(2)铰接,两对滑杆(5)的上端安装于滑套(6)中,且两对滑杆(5)在两对滑套(6)中能同时平行的上、下移动,两对滑套(6)焊于两动臂(10)的左端内侧的钢管(9)的两边,两动臂(10)的左端外侧通过专用螺栓(7)联接一对滑轮(8),两动臂(10)的右端内侧通过专用螺栓(16)与液压缸(21)的活塞杆铰接,而两动臂(10)的右段外侧通过专用螺栓(12)与两摇臂(14)的上端内侧铰接,摇臂(14)的上端外侧的专用螺栓(12)上安有滑轮(11)。专用螺栓(7)、(16)、(12)通过两动臂(10)分别与钢管(9)、(17)、(13)联接,参见图5、图6,使两动臂(10)联接成整体。
两摇臂(14)的上段内侧通过专用螺栓(22)与液压缸(21)的缸体铰接,下段内侧通过专用螺(26)与液压缸(28)的活塞杆铰接,下端通过轴(32)与一对支座(31)铰接,参见图8,两液压缸(28)的缸体通过轴(29)与一对支架(30)铰接,参见图9。一对摇臂(14)的上端,上段和下段分别通过各自的专用螺栓(12)、(22)、(26)与钢管(13)、(23)、(27)联接,参见图5、图7,使两摇臂(14)联接成整体。对应地焊于专用机动车的前后面的车架(33)上的一对支座(31)和一对支架(30)的相互位置不同,只是说明刮板系统、动臂(10)始终是在专用机动车的左侧,还是在专用机动车的右侧。而不影响本实用新型卸载机的卸载能力,故一对支座(31)和一对支架(30)可安装于能旋转180°的专用机动车的液压旋转台上(如挖掘机上),使摇臂(14)带着动臂(10)及刮板系统旋转180°,从而使本新型卸载机能卸三方面的汽车货物。
本实用新型的钢丝绳滑轮系统中,两滑轮架(19)固定于摇臂(14)的上段,位于专用螺栓(22)的上方,滑轮(20)通过滑轮轴(18)与滑轮架(19)联接参见图4,一对摇臂(14)的中段焊有连板(24),液压缸(25)的缸体固定于连板(24)上。两钢丝绳(15)的一端与刮板(1)上端的钢丝绳接头(3)连接,另一端通过专用螺栓(7)上的滑轮(8)、专用螺栓(12)上的滑轮(11)、滑轮架(19)上的滑轮(20)与液压缸(25)的活塞杆连接。本实用新型的专用机动车,可用推土机,拖拉机以及液压挖掘机中的任何一种机型改装。本实用新型的液压系统由油泵(34)、手动换向阀(35)、(38),节流阀(31)、(36)、液压缸(21)、(28)、(25)组成。
本实用新型卸载机卸载前,将汽车和挂车车箱的左、右、后三扇挡板放下,刮板(1)对准汽车与本卸载机同侧的汽车车厢底板边缘,手动换向阀(38)右阀,参见图10,油经油泵(34),换向阀(38)的左阀至液压缸(25)的下腔,活塞杆伸长,刮板(1)因自重带着滑杆(5)沿滑套(6)下移,刮板(1)接触汽车底板,当手动换向阀(35)的右阀,压力油进液压缸(21)的上腔,使活塞杆收缩的同时压力油经节流阀(31)进液压缸(28)的下腔,使它的活塞杆伸长,则使摇臂(14)绕下端铰接点逆时摆动而动臂(10)右段绕摇臂(14)上端的铰接点顺时摆动,刮板(1)由汽车底板的右侧运动至左侧外,如图1所示位置,卸载物被推卸至汽车左侧外,此时刮板(1)的下端,也会落至汽车左外侧的底板下,手动换向阀(38)的右腔,液压缸(25)上腔进油活塞杆收缩,拉着经滑轮(20)、(11)及(8)的钢丝绳,提起刮板(1)。专用机动车前进或后退一段小于刮板(1)长度的距离,再手动换向阀(38)的左阀,液压缸(25)的活塞杆伸长,刮板(1)落到汽车左侧底板边缘,手动换向阀(35)的左阀,压力油使液压缸(21)的活塞杆伸长的同时压力油经节流阀(36)进液压缸(28)使活塞杆收缩,因动臂(10)逆时摆动,摇臂(14)顺时摆动,使刮板(1)从汽车底板左侧运动至右侧,把卸载物卸至汽车的右侧外,达到卸载的目的。若场地高低不平,如煤场,本卸载机或汽车会出现向任意方向倾斜,刮板(1)上的滑杆(5)在滑套(6)中的移动来补偿这一倾斜。达到卸载的目的。

Claims (4)

1、一种移动式汽车卸载机,其特征在于由专用机动车、摇臂(14)、动臂(10)、刮板系统、钢丝绳滑轮系统以及液压系统构成;刮板(1)吊挂在两对滑杆(5)的下端,两对滑杆(5)的上端通过各自的滑槽(4)安装于两对滑套(6)内,两对滑套(6)焊于两动臂(10)的内侧左端的钢管(9)的两边,两动臂(10)的右端内侧与液压缸(21)的活塞杆铰接,而两摇臂(14)的上段内侧通过专用螺栓(22)与液压缸(21)的缸体铰接,两摇臂(14)的下段内侧通过专用螺栓(26)与液压缸(28)的活塞杆铰接,
两摇臂(14)的下端与一对支座(31)铰接,两液压缸(28)的缸体与一对支架(30)铰接,一对支座(31)和一对支架。(30)分别焊于专用机动车的前后两面的车架(33)上。
2、根据权利要求1所述的卸载机,其特征是:钢丝绳系统由钢丝绳(15)、钢丝绳接头(3)、三对滑轮(8)、(11)、(20)组成,两钢丝绳(15)的一端与刮板(1)上端的钢丝绳接头(3)联接,另一端通过专用螺栓(7)上的滑轮(8),专用螺栓(12)上的滑轮(11)以及滑轮架(19)上的滑轮(20)与液压缸(25)的活塞杆连接,液压缸(25)固定于两摇臂(14)中段的连板(24)。
3、根据权利要求1所述的卸载机,其特征是专用机动车可用推土机、拖拉机以及液压挖掘机中的任何一种机型改装。
4、根据权利要求1或3所述的卸载机,其特征是专用机动车的前、后面的车架(33)上,对应地焊有一对支座(31)和一对支架(30),这对支座(31)和一对支架(30)的相互位置不同,只是说明刮板系统,动臂(10)始终是在专用机动车的左侧,还是在专用机动车的右侧,而不影响本实用新型卸载机的卸载能力。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102616580A (zh) * 2012-03-19 2012-08-01 白山市星泰矿山机械制造有限公司 一种装卸输送装置
CN108177993A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 日照轩宜信息科技有限公司 一种散料装车装置
CN109748119A (zh) * 2019-03-18 2019-05-14 江苏安全技术职业学院 一种机械设备转运用移动装置

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