CN218623376U - 一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间设置有钢管柱本体，所述第一槽钢上固定连接有进料短管，所述第一槽钢上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一槽钢上铰接的两个旋转丝杆。本实用新型通过挤压橡胶垫的摩擦力代替焊接，减少了一定的安全隐患，同时也无需再进行切割，简化了工艺，节省材料，施工也更加简便；且以高压泵送软管代替部分地泵管进行缓冲减震，避免进料短管剧烈摇晃，从而提高本装置的稳定性，同时通过旋转丝杆加螺帽的形式固定，方便装卸，重复使用，从而提高本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土顶升装置技术领域，尤其涉及一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，混凝土顶升装置技术领域也迎来了显著的发展和进步，现有高层建筑钢管柱混凝土施工普遍采用技术结构如下：使用一根短泵管直接焊接在钢管柱上，由泵通过短泵管向钢管柱输送混凝土以进行浇筑。
专利号为“CN205935685U”的文件公开了一种钢管混凝土柱泵送顶升装置，包括钢管柱，所述钢管柱下部设有插装口，所述插接管通过插装口与钢管柱下部连通，混凝土泵送装置将混凝土通过插接管泵入钢管柱。
但是在现有技术中，施工现场高层钢管柱内混凝土大多采用泵送顶升的施工方式，为确保顶升过程中泵管与钢管柱连接紧密牢固，往往需要将地泵管插入钢管柱内并进行满焊，浇筑完成后还需要对泵管进行切割，涉及焊接、切割等特种作业，工序复杂，费时费力，且存在一定的安全隐患，切割短管还造成材料损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间设置有钢管柱本体，所述第一槽钢上固定连接有进料短管；
所述第一槽钢上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一槽钢上铰接的两个旋转丝杆，每个所述旋转丝杆均通过两个螺帽和第二槽钢连接，所述第一槽钢和第二槽钢上均固定连接有橡胶垫。
优选地，所述钢管柱本体上开设有进料口，所述进料短管和进料口滑动连接。
优选地，所述第一槽钢上固定连接有多个加强劲板，多个所述加强劲板呈对称设置。
优选地，所述第二槽钢上开设有两个定位孔，每个所述定位孔均和对应的旋转丝杆滑动连接。
优选地，所述进料短管上固定连接有高压泵送软管，所述高压泵送软管上固定连接有地泵管。
优选地，所述进料短管上安装有止回阀，每个所述螺帽均通过垫片和第二槽钢连接。
本实用新型中，通过挤压橡胶垫的摩擦力代替焊接，减少了一定的安全隐患，同时也无需再进行切割，简化了工艺，节省材料，施工也更加简便；且以高压泵送软管代替部分地泵管进行缓冲减震，避免进料短管剧烈摇晃，从而提高本装置的稳定性，同时通过旋转丝杆加螺帽的形式固定，方便装卸，重复使用，从而提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置的正视结构示意图；
图2为第一槽钢和第二槽钢的俯视结构示意图；
图3为第一槽钢和第二槽钢的俯视剖面结构示意图。
图中：1第一槽钢、2第二槽钢、3钢管柱本体、4垫片、5旋转丝杆、6螺帽、7止回阀、8加强劲板、9橡胶垫、10高压泵送软管、11地泵管、12进料短管、13定位孔、14进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，包括第一槽钢1和第二槽钢2，第一槽钢1和第二槽钢2之间设置有钢管柱本体3，第一槽钢1上固定连接有进料短管12，第一槽钢1上设置有夹持机构，夹持机构包括第一槽钢1上铰接的两个旋转丝杆5，每个旋转丝杆5均通过两个螺帽6和第二槽钢2连接，第一槽钢1和第二槽钢2上均固定连接有橡胶垫9，钢管柱本体3上开设有进料口14，进料短管12和进料口14滑动连接，进料口14的设置，方便将混凝土经过进料短管12以及进料口14灌注入钢管柱本体3内。
第一槽钢1上固定连接有多个加强劲板8，多个加强劲板8呈对称设置，加强劲板8的设置，可以提高第一槽钢1薄弱处的强度，从而提高本装置的稳定性，第二槽钢2上开设有两个定位孔13，每个定位孔13均和对应的旋转丝杆5滑动连接。定位孔13的设置，方便将第二槽钢2和旋转丝杆5快速连接，进料短管12上固定连接有高压泵送软管10，高压泵送软管10上固定连接有地泵管11，将进料短管12通过高压泵送软管10和地泵管11连接。可以起到缓冲减震的作用，从而提高本装置的稳性，进料短管12上安装有止回阀7，每个螺帽6均通过垫片4和第二槽钢2连接。止回阀7的的设置，可以防止混凝土回流，垫片4的设置，可以增大螺帽6和第二槽钢2之间的摩擦力，从而提高两者连接的稳定性。
本实用新型中，当需要使用本装置时，先将进料短管12和第一槽钢1以焊接方式连接，再在第一槽钢1上施加作用力，使得进料短管12和钢管柱本体3上的进料口14发生相对滑动，将进料短管12插入钢管柱本体3内，同时第一槽钢1上的橡胶垫9接触并挤压钢管柱本体3的外表面，再在两个旋转丝杆5上施加作用力，使得两个旋转丝杆5分别和对应位置处的钢管柱本体3的外表面相抵，再在第二槽钢2上施加作用力，使得两个旋转丝杆5分别穿过对应的定位孔13，继续在第二槽钢2上施加作用力，使得第二槽钢2和两个旋转丝杆5发生相对滑动，第二槽钢2运动带动其上的橡胶垫9同步运动，直至第二槽钢2上的橡胶垫9接触并挤压钢管柱本体3的外表面，通过第一槽钢1和第二槽钢2挤压橡胶垫9产生的摩擦力将钢管柱本体3夹紧，再在多个螺帽6上施加作用力，在多个垫片4的配合下，将第二槽钢2和两个旋转丝杆5固定住即可。
总体来说，针对技术问题：在现有技术中，施工现场高层钢管柱内混凝土大多采用泵送顶升的施工方式，为确保顶升过程中泵管与钢管柱连接紧密牢固，往往需要将地泵管11插入钢管柱内并进行满焊，浇筑完成后还需要对泵管进行切割，涉及焊接、切割等特种作业，工序复杂，费时费力，且存在一定的安全隐患；切割短管还造成材料损耗。
采用技术方案：一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，包括第一槽钢1和第二槽钢2，第一槽钢1和第二槽钢2之间设置有钢管柱本体3，第一槽钢1上固定连接有进料短管12，第一槽钢1上设置有夹持机构，夹持机构包括第一槽钢1上铰接的两个旋转丝杆5，每个旋转丝杆5均通过两个螺帽6和第二槽钢2连接，第一槽钢1和第二槽钢2上均固定连接有橡胶垫9。
因为技术方案的实现过程是：当需要使用本装置时，先将进料短管12和第一槽钢1以焊接方式连接，再在第一槽钢1上施加作用力，使得进料短管12和钢管柱本体3上的进料口14发生相对滑动，将进料短管12插入钢管柱本体3内，同时第一槽钢1上的橡胶垫9接触并挤压钢管柱本体3的外表面，再在两个旋转丝杆5上施加作用力，使得两个旋转丝杆5分别和对应位置处的钢管柱本体3的外表面相抵，再在第二槽钢2上施加作用力，使得两个旋转丝杆5分别穿过对应的定位孔13，继续在第二槽钢2上施加作用力，使得第二槽钢2和两个旋转丝杆5发生相对滑动，第二槽钢2运动带动其上的橡胶垫9同步运动，直至第二槽钢2上的橡胶垫9接触并挤压钢管柱本体3的外表面，通过第一槽钢1和第二槽钢2挤压橡胶垫9产生的摩擦力将钢管柱本体3夹紧，再在多个螺帽6上施加作用力，在多个垫片4的配合下，将第二槽钢2和两个旋转丝杆5固定住即可。
所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：通过挤压橡胶垫9的摩擦力代替焊接，减少了一定的安全隐患，同时也无需再进行切割，简化了工艺，节省材料，施工也更加简便；且以高压泵送软管10代替部分地泵管11进行缓冲减震，避免进料短管12剧烈摇晃，从而提高本装置的稳定性，同时通过旋转丝杆5加螺帽6的形式固定，方便装卸，重复使用，从而提高本装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，包括第一槽钢（1）和第二槽钢（2），其特征在于，所述第一槽钢（1）和第二槽钢（2）之间设置有钢管柱本体（3），所述第一槽钢（1）上固定连接有进料短管（12）；
所述第一槽钢（1）上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一槽钢（1）上铰接的两个旋转丝杆（5），每个所述旋转丝杆（5）均通过两个螺帽（6）和第二槽钢（2）连接，所述第一槽钢（1）和第二槽钢（2）上均固定连接有橡胶垫（9）。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，其特征在于，所述钢管柱本体（3）上开设有进料口（14），所述进料短管（12）和进料口（14）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，其特征在于，所述第一槽钢（1）上固定连接有多个加强劲板（8），多个所述加强劲板（8）呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，其特征在于，所述第二槽钢（2）上开设有两个定位孔（13），每个所述定位孔（13）均和对应的旋转丝杆（5）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，其特征在于，所述进料短管（12）上固定连接有高压泵送软管（10），所述高压泵送软管（10）上固定连接有地泵管（11）。
6.根据权利要求1所述的一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置，其特征在于，所述进料短管（12）上安装有止回阀（7），每个所述螺帽（6）均通过垫片（4）和第二槽钢（2）连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223225736.8U CN218623376U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218623376U true CN218623376U (zh) | 2023-03-14 |
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ID=85453886
Family Applications (1)
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| CN202223225736.8U Active CN218623376U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种免焊接钢管柱混凝土顶升装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223225736.8U patent/CN218623376U/zh active Active
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