CN216590405U - 一种便于管道对接的高密封性控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于管道对接的高密封性控制阀门，包括安装于流体介质输送系统中的控制阀门本体，且控制阀门本体的两端均安装有第一管道；两个第二管道，其分别设置于两个所述第一管道的端部；还包括有：连接座，其焊接套设在第一管道的外侧，且连接座的内壁贴合于第二管道的端部外侧；驱动杆，其卡合滑动设置于所述连接座的内部；连接卡块，其活动设置于所述连接座的内部，且连接卡块与所述连接座之间焊接有具有复位功能的压力弹簧。该便于管道对接的高密封性控制阀门，通过在连接座上转动活动环后，利用连接卡块实现与第二管道的快速安装，并且在安装作业中，可提高第一管道和第二管道的密封性，增强抗压性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于管道对接的高密封性控制阀门。
背景技术
阀门在流体输送系统中作为控制部件，可以对流体起到调节、导流、防止逆流或稳压等作用，在生产生活中应用较为广泛。
然而现有的控制阀门还存在以下问题：
1、控制阀门在使用时，需要与流体输送管道进行连接，然而现有的控制阀门在与管道进行连接时大多会使用到法兰与多个螺栓组件，导致在安装时较为不便，降低安装工作效率；
2、阀门在与流体管道实现连接使用后，由于流体的压力，将对管道连接处造成冲击压力，然而现有的控制阀门不便提高阀门的密封性，导致连接处容易出现泄漏的问题。
所以我们提出了一种便于管道对接的高密封性控制阀门，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于管道对接的高密封性控制阀门，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的控制阀门不便于介质流通管道进行连接安装，并且连接处的密封性较差，容易出现泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于管道对接的高密封性控制阀门，包括安装于流体介质输送系统中的控制阀门本体，且控制阀门本体的两端均安装有第一管道；
两个第二管道，其分别设置于两个所述第一管道的端部，实现与控制阀门本体的管道连接；
还包括有：
连接座，其焊接套设在第一管道的外侧，且连接座的内壁贴合于第二管道的端部外侧，实现第一管道与第二管道的连接；
驱动杆，其卡合滑动设置于所述连接座的内部，且驱动杆的左端安装有挤压杆，进而驱动杆与挤压杆可以同步进行移动；
连接卡块，其活动设置于所述连接座的内部，且连接卡块与所述连接座之间焊接有具有复位功能的压力弹簧。
优选的，所述连接座的端部外侧套设有活动环，且活动环与所述连接座之间为螺纹连接，并且活动环的侧部与所述挤压杆的端部相互贴合，使得当在连接座的外侧转动活动环之后，由于活动环与连接座之间的螺纹连接，可以实现转动的同时实现移动，当活动环移动后，可以挤压向挤压杆。
优选的，所述挤压杆与所述连接座之间焊接有复位弹簧，且复位弹簧套设在驱动杆的外侧，使得当活动环反向移动后，可以在复位弹簧的作用下，进行反向活动复位。
优选的，所述驱动杆的端部为倾斜状设置，且驱动杆套设在所述连接卡块的内部，并且驱动杆的端部贴合于连接卡块的内壁，而且驱动杆的活动方向与连接卡块的活动方向相互垂直，使得当驱动杆移动后，可以在贴合作用下，带动连接卡块伸入第二管道的外侧内部。
优选的，所述连接卡块关于所述连接座的中心等角度分布，且连接卡块的端部与第二管道的外侧构成凹凸配合，使得在连接卡块和第二管道的凹凸配合作用下，可以实现第二管道在第一管道上的安装作业。
优选的，所述连接座的内部和内壁分别连接有第一气囊和第二气囊，且第一气囊的外侧与所述挤压杆的端部相互贴合，使得当活动环移动后，可以通过挤压杆挤压向第一气囊。
优选的，所述第二气囊为圆环状设置，且第二气囊的两侧分别贴合于所述第一管道和第二管道的端面，并且第一气囊和第二气囊相互连通，使得当第一气囊受到挤压后，第二气囊将发生膨胀，提高第一管道和第二管道之间的密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于管道对接的高密封性控制阀门，通过在连接座上转动活动环后，利用连接卡块实现与第二管道的快速安装，并且在安装作业中，可增强第一管道和第二管道的密封性，提高抗压性，其具体内容如下：
1、设置有活动环和连接卡块，使得当需要对控制阀门与介质流通管道进行连接时，直接向第一管道的端部和连接座的内壁移动第二管道，随后在连接座的外侧转动活动环，在螺纹连接的作用下，活动环将挤压向驱动杆，由于驱动杆和连接卡块之间的贴合关系，可以促使连接卡块伸入第二管道的内部，进而实现第一管道和第二管道的快速安装，提高安装工作效率；
2、设置有第一气囊和第二气囊，使得当活动环在连接座上实现移动后，将通过驱动杆挤压向第一气囊，由于第一气囊和第二气囊相互连通，故而第二气囊将发生膨胀，进而可以提高第一管道和第二管道之间的密封性，增强抗压性，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型第一管道与第二管道连接侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型驱动杆正剖结构示意图；
图4为本实用新型第二管道侧剖结构示意图；
图5为本实用新型连接卡块侧剖结构示意图；
图6为本实用新型第二气囊侧剖结构示意图。
图中：1、控制阀门本体；2、第一管道；3、连接座；4、第二管道；5、活动环；6、驱动杆；7、挤压杆；8、复位弹簧；9、连接卡块；10、压力弹簧；11、第一气囊；12、第二气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于管道对接的高密封性控制阀门，包括安装于流体介质输送系统中的控制阀门本体1，且控制阀门本体1的两端均安装有第一管道2；
两个第二管道4，其分别设置于两个第一管道2的端部，实现与控制阀门本体1的管道连接；
还包括有：
连接座3，其焊接套设在第一管道2的外侧，且连接座3的内壁贴合于第二管道4的端部外侧，实现第一管道2与第二管道4的连接；
驱动杆6，其卡合滑动设置于连接座3的内部，且驱动杆6的左端安装有挤压杆7，进而驱动杆6与挤压杆7可以同步进行移动；
连接卡块9，其活动设置于连接座3的内部，且连接卡块9与连接座3之间焊接有具有复位功能的压力弹簧10；
连接座3的端部外侧套设有活动环5，且活动环5与连接座3之间为螺纹连接，并且活动环5的侧部与挤压杆7的端部相互贴合；挤压杆7与连接座3之间焊接有复位弹簧8，且复位弹簧8套设在驱动杆6的外侧；驱动杆6的端部为倾斜状设置，且驱动杆6套设在连接卡块9的内部，并且驱动杆6的端部贴合于连接卡块9的内壁，而且驱动杆6的活动方向与连接卡块9的活动方向相互垂直；连接卡块9关于连接座3的中心等角度分布，且连接卡块9的端部与第二管道4的外侧构成凹凸配合；
结合图1-5所示，使得当需要对管道进行对接安装时，首先直接将第二管道4伸入连接座3的内部，在连接座3的内部转动活动环5，当活动环5转动后，通过活动环5与连接座3之间的螺纹连接，活动环5可以实现在连接座3的外侧进行移动，当连接座3移动后，将通过挤压杆7挤压向驱动杆6，当驱动杆6受到压力后，将在连接座3和连接卡块9的内部发生移动，由于驱动杆6的端部贴合于连接卡块9的内壁，故而当驱动杆6移动后，可以带动连接卡块9伸入第二管道4的外侧内部，通过连接卡块9和第二管道4之间的凹凸配合，实现连接座3与第二管道4之间的连接，进而实现第二管道4与第一管道2的连接，从而实现第二管道4与控制阀门本体1之间的快速安装，提高安装工作效率。
连接座3的内部和内壁分别连接有第一气囊11和第二气囊12，且第一气囊11的外侧与挤压杆7的端部相互贴合；第二气囊12为圆环状设置，且第二气囊12的两侧分别贴合于第一管道2和第二管道4的端面，并且第一气囊11和第二气囊12相互连通；
结合图1-3和图6所示，使得当活动环5移动后，可以通过挤压杆7挤压向第一气囊11，由于第一气囊11与第二气囊12相互连通，故而当第一气囊11受到挤压后，第二气囊12将发生膨胀，进而可以提高第一管道2和第二管道4之间密封性，增强抗压性，减少出现漏液的情况。
工作原理：在使用该便于管道对接的高密封性控制阀门时，结合图1-6所示，当需要对控制阀门本体1与流体输送管道进行连接时，直接将第二管道4伸入连接座3的内部，而后转动活动环5，通过螺纹连接和挤压杆7，带动驱动杆6进行移动，进而可以促使连接卡块9伸入第二管道4内，从而可以实现控制阀门本体1与第二管道4的快速安装，并且当挤压杆7移动后，利用第一气囊11和第二气囊12之间的互通性，可以促使第二气囊12发生膨胀，进而提高第一管道2与第二管道4之间的密封性，增强抗压性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于管道对接的高密封性控制阀门，包括安装于流体介质输送系统中的控制阀门本体(1)，且控制阀门本体(1)的两端均安装有第一管道(2)；
两个第二管道(4)，其分别设置于两个所述第一管道(2)的端部，实现与控制阀门本体(1)的管道连接；
其特征在于，还包括有：
连接座(3)，其焊接套设在第一管道(2)的外侧，且连接座(3)的内壁贴合于第二管道(4)的端部外侧，实现第一管道(2)与第二管道(4)的连接；
驱动杆(6)，其卡合滑动设置于所述连接座(3)的内部，且驱动杆(6)的左端安装有挤压杆(7)，进而驱动杆(6)与挤压杆(7)可以同步进行移动；
连接卡块(9)，其活动设置于所述连接座(3)的内部，且连接卡块(9)与所述连接座(3)之间焊接有具有复位功能的压力弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述连接座(3)的端部外侧套设有活动环(5)，且活动环(5)与所述连接座(3)之间为螺纹连接，并且活动环(5)的侧部与所述挤压杆(7)的端部相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述挤压杆(7)与所述连接座(3)之间焊接有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)套设在驱动杆(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述驱动杆(6)的端部为倾斜状设置，且驱动杆(6)套设在所述连接卡块(9)的内部，并且驱动杆(6)的端部贴合于连接卡块(9)的内壁，而且驱动杆(6)的活动方向与连接卡块(9)的活动方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述连接卡块(9)关于所述连接座(3)的中心等角度分布，且连接卡块(9)的端部与第二管道(4)的外侧构成凹凸配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述连接座(3)的内部和内壁分别连接有第一气囊(11)和第二气囊(12)，且第一气囊(11)的外侧与所述挤压杆(7)的端部相互贴合。
7.根据权利要求6所述的一种便于管道对接的高密封性控制阀门，其特征在于：所述第二气囊(12)为圆环状设置，且第二气囊(12)的两侧分别贴合于所述第一管道(2)和第二管道(4)的端面，并且第一气囊(11)和第二气囊(12)相互连通。
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