CN218618603U - 一种安瓿瓶打点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安瓿瓶打点装置,其特征在于:包括输送架、输送链、打点胶料筒、升降气缸、支撑回转座和浮动压板;通过在安瓿瓶的上方设置与升降气缸顶端支撑回转轮配合的浮动压板,浮动压板在电磁铁的驱动下沿着竖直方向压紧安瓿瓶的瓶身,升降气缸驱动支撑回转轮上升时,电磁铁失电,支撑回转滚轮与浮动压板一同夹住安瓿瓶上升与打点胶料筒的胶料输送软管接触进行打点,完成打点后升降气缸下降使得安瓿瓶脱离浮动压板,安瓿瓶搁置在输送链的安瓿瓶间隙之间,进行步进输送;该装置保证了安瓿瓶在抬升至打点位置之前不会在水平方向产生位移,导致打点错位的情况,保证了打点的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及安瓿瓶加工技术领域,尤其涉及一种安瓿瓶打点装置。
背景技术
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器,容量一般为1-25ml。常用于存放注射用药液,也用于口服液的包装;一般的为单头的结构;但是针对安瓿瓶的单侧上色打点过程中,一般采用由驱动电机驱动上色辊对安瓿瓶的端部进行上色环,由于安瓿瓶端部的形状结构,安瓿瓶在输送到打点工位时必须要将安瓿瓶抬起,不然会导致安瓿瓶与打点结构产生干涉,打点失败概率很大;但是常规的打点结构中安瓿瓶在顶起的过程中容易出现水平方向的移动,导致打点位置不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安瓿瓶打点装置,能够解决一般的安瓿瓶在打点过程中由于安瓿瓶顶起产生水平方向的移动导致打点位置不准确的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种安瓿瓶打点装置,其创新点在于:包括输送架、输送链、打点胶料筒、升降气缸、支撑回转座和浮动压板;
所述输送架水平设置,输送架上设置步进电机;所述输送架的两端设置有与输送链配合的换向链轮;步进电机的输出端设置有与输送链配合的主动链轮;所述输送链具有一对且互相平行设置在输送架的换向链轮上,且输送链与步进电机输出端的主动链轮配合,通过步进电机的驱动实现输送链的步进式转动;所述输送链上等间距设置有若干三角卡齿,且相邻的三角卡齿之间形成放置安瓿瓶的支撑间隙;
所述打点胶料筒安装在输送架上,且打点胶料筒内设置有打点胶;所述打点胶料筒的一端施加有正压,所述打点胶料筒的输出端设置有胶料输送软管,且胶料输送软管的端部延伸至输送链上安瓿瓶的瓶颈位置,通过施加正压的打点胶料筒内挤出胶料实现对安瓿瓶的瓶颈位置打点;
所述升降气缸沿着竖直方向设置在输送架上,且升降气缸位于安瓿瓶的下方;所述支撑回转座设置在升降气缸的输出端上,所述支撑回转座的顶端上设置有一对支撑回转轮,且该对支撑回转轮之间形成支撑安瓿瓶的卡口;
所述浮动压板包括L型架、弹簧、压杆和压板;所述L型架连接在输送架的侧边上,且L型架的顶端在竖直方向设置有容纳压杆穿过的导向孔;所述压杆穿过L型架底端延伸至输送链的上方;所述压杆的顶端设置有电磁铁,通过电磁铁的通电产生磁力实现电磁铁与L型架顶端吸附,驱动压杆在竖直方向运动;所述弹簧嵌套在压杆上,且弹簧的一端连接在L型架上,弹簧的另一端连接在压杆上;所述压板设置在压杆的底端上,且压板底端置于安瓿瓶上方,且压板的底端形成容纳安瓿瓶瓶身的缺口,通过升降气缸驱动支撑回转座将放置在支撑回转座上的安瓿瓶顶出输送链上的支撑间隙,与打点胶料筒输出端接触实现在安瓿瓶上的打点。
进一步的,所述支撑回转座上连接有一安瓿瓶瓶口支撑板,且安瓿瓶瓶口支撑板的顶端开有V型支撑口,该安瓿瓶瓶口支撑板与支撑回转轮平行。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过在安瓿瓶的上方设置与升降气缸顶端支撑回转轮配合的浮动压板,浮动压板在电磁铁的驱动下沿着竖直方向压紧安瓿瓶的瓶身,升降气缸驱动支撑回转轮上升时,电磁铁失电,支撑回转滚轮与浮动压板一同夹住安瓿瓶上升与打点胶料筒的胶料输送软管接触进行打点,完成打点后升降气缸下降使得安瓿瓶脱离浮动压板,安瓿瓶搁置在输送链的安瓿瓶间隙之间,进行步进输送;该装置保证了安瓿瓶在抬升至打点位置之前不会在水平方向产生位移,导致打点错位的情况,保证了打点的准确性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种安瓿瓶打点装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型的一种安瓿瓶打点装置的局部侧视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1图2所示的一种安瓿瓶打点装置,包括输送架1、输送链2、打点胶料筒3、升降气缸4、支撑回转座5和浮动压板6。
输送架1水平设置,输送架1上设置步进电机11;输送架1的两端设置有与输送链配合的换向链轮;步进电机的输出端设置有与输送链配合的主动链轮;输送链2具有一对且互相平行设置在输送架的换向链轮上,且输送链2与步进电机11输出端的主动链轮配合,通过步进电机11的驱动实现输送链2的步进式转动;输送链2上等间距设置有若干三角卡齿21,且相邻的三角卡齿21之间形成放置安瓿瓶的支撑间隙。
打点胶料筒3安装在输送架1上,且打点胶料筒3内设置有打点胶;打点胶料筒3的一端施加有正压,打点胶料筒的输出端设置有胶料输送软管31,且胶料输送软管31的端部延伸至输送链2上安瓿瓶的瓶颈位置,通过施加正压的打点胶料筒3内挤出胶料实现对安瓿瓶的瓶颈位置打点。
升降气缸4沿着竖直方向设置在输送架1上,且升降气缸4位于安瓿瓶的下方;支撑回转座5设置在升降气缸4的输出端上,支撑回转座5的顶端上设置有一对支撑回转轮51,且该对支撑回转轮51之间形成支撑安瓿瓶的卡口。
浮动压板6包括L型架61、弹簧62、压杆63和压板64;L型架61连接在输送架1的侧边上,且L型架61的顶端在竖直方向设置有容纳压杆63穿过的导向孔;压杆63穿过L型架61底端延伸至输送链2的上方;压杆63的顶端设置有电磁铁65,通过电磁铁65的通电产生磁力实现电磁铁与L型架61顶端吸附,驱动压杆63在竖直方向运动;弹簧62嵌套在压杆63上,且弹簧62的一端连接在L型架61上,弹簧62的另一端连接在压杆63上;压板64设置在压杆63的底端上,且压板64底端置于安瓿瓶上方,且压板64的底端形成容纳安瓿瓶瓶身的缺口,通过升降气缸4驱动支撑回转座5将放置在支撑回转座5上的安瓿瓶顶出输送链2上的支撑间隙,与打点胶料筒3输出端接触实现在安瓿瓶上的打点。
支撑回转座5上连接有一安瓿瓶瓶口支撑板52,且安瓿瓶瓶口支撑板52的顶端开有V型支撑口,该安瓿瓶瓶口支撑板52与支撑回转轮平行。
本实用新型的工作原理是:通过在安瓿瓶的上方设置与升降气缸顶端支撑回转轮配合的浮动压板,浮动压板在电磁铁的驱动下沿着竖直方向压紧安瓿瓶的瓶身,升降气缸驱动支撑回转轮上升时,电磁铁失电,支撑回转滚轮与浮动压板一同夹住安瓿瓶上升与打点胶料筒的胶料输送软管接触进行打点,完成打点后升降气缸下降使得安瓿瓶脱离浮动压板,安瓿瓶搁置在输送链的安瓿瓶间隙之间,进行步进输送;该装置保证了安瓿瓶在抬升至打点位置之前不会在水平方向产生位移,导致打点错位的情况,保证了打点的准确性。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种安瓿瓶打点装置,其特征在于:包括输送架、输送链、打点胶料筒、升降气缸、支撑回转座和浮动压板;
所述输送架水平设置,输送架上设置步进电机;所述输送架的两端设置有与输送链配合的换向链轮;步进电机的输出端设置有与输送链配合的主动链轮;所述输送链具有一对且互相平行设置在输送架的换向链轮上,且输送链与步进电机输出端的主动链轮配合,通过步进电机的驱动实现输送链的步进式转动;所述输送链上等间距设置有若干三角卡齿,且相邻的三角卡齿之间形成放置安瓿瓶的支撑间隙;
所述打点胶料筒安装在输送架上,且打点胶料筒内设置有打点胶;所述打点胶料筒的一端施加有正压,所述打点胶料筒的输出端设置有胶料输送软管,且胶料输送软管的端部延伸至输送链上安瓿瓶的瓶颈位置,通过施加正压的打点胶料筒内挤出胶料实现对安瓿瓶的瓶颈位置打点;
所述升降气缸沿着竖直方向设置在输送架上,且升降气缸位于安瓿瓶的下方;所述支撑回转座设置在升降气缸的输出端上,所述支撑回转座的顶端上设置有一对支撑回转轮,且该对支撑回转轮之间形成支撑安瓿瓶的卡口;
所述浮动压板包括L型架、弹簧、压杆和压板;所述L型架连接在输送架的侧边上,且L型架的顶端在竖直方向设置有容纳压杆穿过的导向孔;所述压杆穿过L型架底端延伸至输送链的上方,所述压杆的顶端设置有电磁铁,通过电磁铁的通电产生磁力实现电磁铁与L型架顶端吸附,驱动压杆在竖直方向运动;所述弹簧嵌套在压杆上,且弹簧的一端连接在L型架上,弹簧的另一端连接在压杆上;所述压板设置在压杆的底端上,且压板底端置于安瓿瓶上方,且压板的底端形成容纳安瓿瓶瓶身的缺口,通过升降气缸驱动支撑回转座将放置在支撑回转座上的安瓿瓶顶出输送链上的支撑间隙,与打点胶料筒输出端接触实现在安瓿瓶上的打点。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶打点装置,其特征在于:所述支撑回转座上连接有一安瓿瓶瓶口支撑板,且安瓿瓶瓶口支撑板的顶端开有V型支撑口,该安瓿瓶瓶口支撑板与支撑回转轮平行。
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