CN218618548U - 一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，属于增碳剂制备技术领域，针对了物料掉落传送带时，容易撞击传送带，造成传送带断裂，并且容易在传送带形成较多推积，增大传送带的磨损，同时会导致物料在出料口的投送量不一的问题，包括排料箱、传送带、进料管以及出料管，排料箱内设置有缓冲部件和摊平部件；本实用新型通过缓冲部件的设置，缓冲部件中两个相交错的缓冲板可有效地在传送带与进料管出料端之间构建缓冲平台，由此在不影响物料向传送带上排料的正常情况下，两个缓冲板可充分削弱物料的下落速度，并缓冲物料的冲击力，以此避免物料直接落在传送带上，对形成传送带较大冲击。

Description

一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机

技术领域

本实用新型属于增碳剂制备技术领域，具体涉及一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机。

背景技术

众所周知，用于制备增碳剂煅烧炉的排料机是一种用于增碳剂的制备过程中，对增碳剂进行煅烧后对烧结产生的废料进行排出时所使用的装置，其可增加排出速度，提高生产速度，其在排出装置领域具有广泛的使用。

现有技术中排料机主要由内部为空腔的箱体和置于箱体内的传送带构成，在排料时，物料一般会由箱体上的进料漏斗投入箱体内，接着在箱体内由传送带转运输送，最后从箱底的出料口排出卸料，其一般自动化较高，排料速率较快，但从实际出发，物料大多是直接从进料漏斗掉落在传送带上，这样在重力作用下，物料长期撞击传送带，容易造成传送带的磨损,甚至是断裂，并且物料落在传送带往往会形成较多推积，以至于物料在传送带上分布不均，容易造成传送带局部过重，增大传送带的磨损，同时物料的分布不均，也会导致物料在出料口的投送量不一，容易造成堵塞。

因此，需要一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，解决现有技术中存在的物料掉落传送带时，容易撞击传送带，造成传送带断裂，并且容易在传送带形成较多推积，增大传送带的磨损，同时会导致物料在出料口的投送量不一的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，包括排料箱、设置于所述排料箱内腔中的传送带、连通固定于所述排料箱顶部一侧的进料管以及连通固定于所述排料箱底部另一端的出料管，所述排料箱内设置有缓冲部件和摊平部件；

所述缓冲部件包括两个上下交错设置于所述进料管出料端正下方的缓冲板，其中一个所述缓冲板倾斜设置于所述排料箱一侧内壁上，其中另一个所述缓冲板倾斜设置于所述排料箱顶端内壁上，并且两个所述缓冲板的倾斜方向相反；

所述摊平部件包括竖直设置于所述传送带正上方的摊平板和设置于所述排料箱顶部的调控组件。

方案中需要说明的是，所述排料箱一侧内壁和顶端内壁上均固定有呈等腰梯形状的滑条，所述缓冲板的一端上开设有与所述滑条相适配的滑槽。

进一步值得说明的是，所述排料箱一侧外壁上开设有与所述缓冲板相对应的拿取槽，所述拿取槽敞口外设置有与所述排料箱外壁铰接相连的遮蔽板，所述遮蔽板与所述排料箱外壁之间可通过螺栓固定连接。

更进一步需要说明的是，所述缓冲板正对所述进料管的一面上胶合有缓冲垫层，所述缓冲垫层与所述缓冲板的尺寸相当。

作为一种优选的实施方式，所述调控组件包括竖直转动设置于所述排料箱顶端的螺杆、螺纹连接于所述螺杆杆身上的活动板以及两个对称垂直固接于所述活动板底面上的活动架，所述活动架的末端穿入所述排料箱内腔中并与所述摊平板的顶端相固接。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的末端固接有转盘，所述转盘的外周设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，至少包括如下有益效果：

(1)通过缓冲部件的设置，缓冲部件中两个相交错的缓冲板可有效地在传送带与进料管出料端之间构建缓冲平台，由此在不影响物料向传送带上排料的正常情况下，两个缓冲板可充分削弱物料的下落速度，并缓冲物料的冲击力，以此避免物料直接落在传送带上，对形成传送带较大冲击。

(2)通过摊平部件的设置，当物料落在传送带上，由传送带向出料管一侧传送时，摊平部件中的摊平板可在物料传送的过程中，树立不完全的阻拦屏障，与传送带之间适当保持一定间距，进而物料在经过摊平板时，摊平板可有效地摊平传送来的推积物料，保证物料在传送带上均匀程度，以此即可避免物料堆积在一起，导致传送带局部过重，对传送带造成不必要的损坏，又可恒定物料在出料管内的投料量，减少出料管内部的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中：1、排料箱；2、进料管；3、出料管；4、传送带；5、缓冲板；6、滑条；7、拿取槽；8、遮蔽板；9、摊平板；10、活动板；11、活动架；12、螺杆；13、转盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，包括排料箱1、设置于排料箱1内腔中的传送带4、连通固定于排料箱1顶部一侧的进料管2以及连通固定于排料箱1底部另一端的出料管3，排料箱1内设置有用于减缓物料对传送带4冲击力的缓冲部件和用于防止物料在传送带4上堆积的摊平部件；

缓冲部件包括两个上下交错设置于进料管2出料端正下方的缓冲板5，其中一个缓冲板5倾斜设置于排料箱1一侧内壁上，其中另一个缓冲板5倾斜设置于排料箱1顶端内壁上，并且两个缓冲板5的倾斜方向相反；

摊平部件包括竖直设置于传送带4正上方的摊平板9和设置于排料箱1顶部用于调控摊平板9与传送带4之间间距的调控组件；

通过缓冲部件的设置，缓冲部件中两个相交错的缓冲板5可有效地在传送带4与进料管2出料端之间构建缓冲平台，由此在不影响物料向传送带4上排料的正常情况下，两个缓冲板5可充分削弱物料的下落速度，并缓冲物料的冲击力，以此避免物料直接落在传送带4上，对形成传送带4较大冲击。

通过摊平部件的设置，当物料落在传送带4上，由传送带4向出料管3一侧传送时，摊平部件中的摊平板9可在物料传送的过程中，树立不完全的阻拦屏障，与传送带4之间适当保持一定间距，进而物料在经过摊平板9时，摊平板9可有效地摊平传送来的推积物料，保证物料在传送带4上均匀程度，以此即可避免物料堆积在一起，导致传送带4局部过重，对传送带4造成不必要的损坏，又可恒定物料在出料管3内的投料量，减少出料管3内部的堵塞。

进一步地，如图2和图3所示，值得具体说明的是，排料箱1一侧内壁和顶端内壁上均固定有呈等腰梯形状的滑条6，缓冲板5的一端上开设有与滑条6相适配的滑槽；

排料箱1一侧外壁上开设有与缓冲板5相对应的拿取槽7，拿取槽7敞口外设置有与排料箱1外壁铰接相连的遮蔽板8，遮蔽板8与排料箱1外壁之间可通过螺栓固定连接；

通过遮蔽板8、拿取槽7以及滑条6的设置，倘若在长期地物料投送过程中，缓冲板5受物料冲击造成断裂破损时，人工可拉动遮蔽板8，将拿取槽7内侧敞开，紧接着便可直接在排料箱1作业抽拉缓冲板5，将缓冲板5从滑条6上滑除，即可方便对破损的缓冲板5拆换；

反之待缓冲板5完成拆换后，紧接着可反向拉动遮蔽板8，将拿取槽7内侧密闭，即可有效地在物料投送的过程中保证排料箱1内腔的密封性，避免有物料通过拿取槽7向外遗漏。

进一步地，如图1和图2所示，值得具体说明的是，调控组件包括竖直转动设置于排料箱1顶端的螺杆12、螺纹连接于螺杆12杆身上的活动板10以及两个对称垂直固接于活动板10底面上的活动架11，活动架11的末端穿入排料箱1内腔中并与摊平板9的顶端相固接；

通过调控组件的设置，人工可操控螺杆12转动，活动板10便可在螺纹结构的作用下，顺着螺杆12杆身滑动，并由活动架11同步携带摊平板9升降位移，以此方便人工根据物料的尺寸调控摊平板9与传送带4之间的间距。

进一步地，如图1和图2所示，值得具体说明的是，螺杆12的末端固接有转盘13，转盘13的外周设置有防滑垫；

通过转盘13的设置，人工可拧转转盘13，操控螺杆12自转，并且防滑垫的设置，可增大人工手部与转盘13外壁之间的摩擦力，避免拧转过程中出现滑脱。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，缓冲板5正对进料管2的一面上胶合有缓冲垫层，缓冲垫层与缓冲板5的尺寸相当；

通过缓冲垫层的设置，可在一定程度上减缓物料对缓冲板5的冲力力，增强缓冲板5的使用寿命。

综上：通过缓冲部件的设置，缓冲部件中两个相交错的缓冲板5可有效地在传送带4与进料管2出料端之间构建缓冲平台，由此在不影响物料向传送带4上排料的正常情况下，两个缓冲板5可充分削弱物料的下落速度，并缓冲物料的冲击力，以此避免物料直接落在传送带4上，对形成传送带4较大冲击，通过遮蔽板8、拿取槽7以及滑条6的设置，倘若在长期地物料投送过程中，缓冲板5受物料冲击造成断裂破损时，人工可拉动遮蔽板8，将拿取槽7内侧敞开，紧接着便可直接在排料箱1作业抽拉缓冲板5，将缓冲板5从滑条6上滑除，即可方便对破损的缓冲板5拆换，通过摊平部件的设置，当物料落在传送带4上，由传送带4向出料管3一侧传送时，摊平部件中的摊平板9可在物料传送的过程中，树立不完全的阻拦屏障，与传送带4之间适当保持一定间距，进而物料在经过摊平板9时，摊平板9可有效地摊平传送来的推积物料，保证物料在传送带4上均匀程度，以此即可避免物料堆积在一起，导致传送带局部过重，对传送带造成不必要的损坏，又可恒定物料在出料管3内的投料量，减少出料管3内部的堵塞，通过调控组件的设置，人工可操控螺杆12转动，活动板10便可在螺纹结构的作用下，顺着螺杆12杆身滑动，并由活动架11同步携带摊平板9升降位移，以此方便人工根据物料的尺寸调控摊平板9与传送带4之间的间距。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，包括排料箱(1)、设置于所述排料箱(1)内腔中的传送带(4)、连通固定于所述排料箱(1)顶部一侧的进料管(2)以及连通固定于所述排料箱(1)底部另一端的出料管(3)，其特征在于，所述排料箱(1)内设置有缓冲部件和摊平部件；

所述缓冲部件包括两个上下交错设置于所述进料管(2)出料端正下方的缓冲板(5)，其中一个所述缓冲板(5)倾斜设置于所述排料箱(1)一侧内壁上，其中另一个所述缓冲板(5)倾斜设置于所述排料箱(1)顶端内壁上，并且两个所述缓冲板(5)的倾斜方向相反；

所述摊平部件包括竖直设置于所述传送带(4)正上方的摊平板(9)和设置于所述排料箱(1)顶部的调控组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，其特征在于：所述排料箱(1)一侧内壁和顶端内壁上均固定有呈等腰梯形状的滑条(6)，所述缓冲板(5)的一端上开设有与所述滑条(6)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，其特征在于：所述排料箱(1)一侧外壁上开设有与所述缓冲板(5)相对应的拿取槽(7)，所述拿取槽(7)敞口外设置有与所述排料箱(1)外壁铰接相连的遮蔽板(8)，所述遮蔽板(8)与所述排料箱(1)外壁之间可通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，其特征在于：所述缓冲板(5)正对所述进料管(2)的一面上胶合有缓冲垫层，所述缓冲垫层与所述缓冲板(5)的尺寸相当。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，其特征在于：所述调控组件包括竖直转动设置于所述排料箱(1)顶端的螺杆(12)、螺纹连接于所述螺杆(12)杆身上的活动板(10)以及两个对称垂直固接于所述活动板(10)底面上的活动架(11)，所述活动架(11)的末端穿入所述排料箱(1)内腔中并与所述摊平板(9)的顶端相固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备增碳剂煅烧炉的排料机，其特征在于：所述螺杆(12)的末端固接有转盘(13)，所述转盘(13)的外周设置有防滑垫。

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