CN207951933U - 一种建筑工程用筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用筛沙机，接沙组件包括振荡筛沙网架和筛网，振荡筛沙网架的连接所述凸轮振荡组件的一端高于与液压缸连接的一端以便使得振荡筛沙网架倾斜设置，振荡筛沙网架的上方设置有料斗，料斗内设置有分料组件，分料组件使得料斗内的待筛的沙的下料速度从靠近凸轮振荡组件到液压缸的方向逐渐减小。本实用新型采用凸轮振荡来实现对筛网的振荡处理，提高筛沙的效果，在振荡中结合气缸的上下移动，可以防止筛沙过程中的堵塞，提高筛沙效率，此外，本实用新型对下料斗进行了设计，使得筛网高的一端下料快，筛网低的一端下料慢，有效防止筛沙过程中沙子的堆积而导致的堵塞，并增强筛沙效果，提高筛沙效率。

Description

一种建筑工程用筛沙机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程用筛沙机，属于建筑施工用辅助设备技术领域。

背景技术

目前，筛沙机主要用于在建筑施工过程中对混凝土搅拌站、砂石料场等场合的物料处理。目前的筛沙机设备一般由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗。这种结构的筛沙机在工作时，砂皮带在运输时导致筛好的沙子容易飞扬，而且，采用旋转的筛筒很容易导致筛沙过程中出现堆积、堵塞筛网的现象，影响筛沙效率，此外，储料斗下料不合理，难以根据筛网的筛沙速率不同而有区别的下料，增加了筛沙堵塞的可能性，降低了筛沙效率。

发明内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种建筑工程用筛沙机，目的是提高筛沙的效率，降低筛沙过程的堵塞，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用筛沙机，其包括底座、接沙组件、凸轮振荡组件、液压缸、料斗和分料组件，其特征在于，所述接沙组件包括振荡筛沙网架和筛网，所述筛网设置在所述振荡筛沙网架的下部，所述振荡筛沙网架的一端铰接在凸轮振荡组件上，所述振荡筛沙网架的另一端设置有条形槽，所述液压缸的活塞杆的顶端设置有铰接轴，所述铰接轴伸入所述条形槽内与所述振荡筛沙网架可转动的铰接设置，所述振荡筛沙网架的连接所述凸轮振荡组件的一端高于与所述液压缸连接的一端以便使得所述振荡筛沙网架倾斜设置，所述振荡筛沙网架的上方设置有料斗，所述料斗内设置有分料组件，所述分料组件使得料斗内的待筛的沙的下料速度从靠近凸轮振荡组件到液压缸的方向逐渐减小。

进一步，作为优选，所述分料组件为大小不同的分料导料槽，且分料导料槽的大小从靠近所述凸轮振荡组件到液压缸的方向组件减小。

进一步，作为优选，相邻的两个所述分料导料槽之间由隔料架隔开设置。

进一步，作为优选，所述接沙组件包括接沙斗和滚轮，所述接沙斗的下端设置有滚轮，所述接沙斗通过滚轮可移动的设置在所述底座上，且位于所述振荡筛沙网架的下方。

进一步，作为优选，所述凸轮振荡组件包括凸轮、滚动轮和升降架，所述凸轮由设置在底座上的振荡电机和皮带带动转动，所述凸轮的壁上配合设置有滚动轮，所述滚动轮设置在升降架的下端，所述升降架导向伸出设置在凸轮箱上，所述凸轮设置在凸轮箱内，所述升降架的上端与所述振荡筛沙网架铰接设置。

进一步，作为优选，所述底座上设置有液压泵，所述液压泵通过高压管与所述液压缸连接，所述高压管上设置有控制阀。

进一步，作为优选，所述料斗的下方设置有向下延伸的下料罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用凸轮振荡来实现对筛网的振荡处理，提高筛沙的效果，在振荡中结合气缸的上下移动，可以防止筛沙过程中的堵塞，提高筛沙效率，此外，本实用新型对下料斗进行了设计，使得筛网高的一端下料快，筛网低的一端下料慢，有效防止筛沙过程中沙子的堆积而导致的堵塞，并增强筛沙效果，提高筛沙效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种建筑工程用筛沙机的结构示意图；

其中，1、底座，2、接沙斗，3、滚轮，4、振荡筛沙网架，5、筛网，6、条形槽，7、液压缸，8、液压泵，9、控制阀，10、振荡电机，11、皮带，12、皮带轮，13、凸轮，14、滚动轮，15、升降架，16、下料罩，17、料斗，18、分料导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用筛沙机，其包括底座、接沙组件、凸轮振荡组件、液压缸、料斗和分料组件，其特征在于，所述接沙组件包括振荡筛沙网架4和筛网5，所述筛网5设置在所述振荡筛沙网架4的下部，所述振荡筛沙网架4的一端铰接在凸轮振荡组件上，所述振荡筛沙网架4的另一端设置有条形槽6，所述液压缸7的活塞杆的顶端设置有铰接轴，所述铰接轴伸入所述条形槽内与所述振荡筛沙网架可转动的铰接设置，所述振荡筛沙网架4的连接所述凸轮振荡组件的一端高于与所述液压缸7连接的一端以便使得所述振荡筛沙网架倾斜设置，所述振荡筛沙网架4的上方设置有料斗17，所述料斗17内设置有分料组件18，所述分料组件18使得料斗17内的待筛的沙的下料速度从靠近凸轮振荡组件到液压缸的方向逐渐减小。

在本实施例中，所述分料组件为大小不同的分料导料槽18，且分料导料槽18的大小从靠近所述凸轮振荡组件到液压缸的方向组件减小。相邻的两个所述分料导料槽之间由隔料架隔开设置。

此外，为了便于运输筛好的沙子，所述接沙组件包括接沙斗2和滚轮3，所述接沙斗2的下端设置有滚轮3，所述接沙斗2通过滚轮可移动的设置在所述底座1上，且位于所述振荡筛沙网架的下方。

另外，所述凸轮振荡组件包括凸轮13、滚动轮14和升降架15，所述凸轮13由设置在底座上的振荡电机和皮带带动转动，所述凸轮13的壁上配合设置有滚动轮14，所述滚动轮14设置在升降架15的下端，所述升降架15导向伸出设置在凸轮箱上，所述凸轮设置在凸轮箱内，所述升降架的上端与所述振荡筛沙网架铰接设置。

作为更佳的实施例，所述底座上设置有液压泵8，所述液压泵8通过高压管与所述液压缸连接，所述高压管上设置有控制阀9。为了防止沙土飞扬，所述料斗的下方设置有向下延伸的下料罩16。

本实用新型采用凸轮振荡来实现对筛网的振荡处理，提高筛沙的效果，在振荡中结合气缸的上下移动，可以防止筛沙过程中的堵塞，提高筛沙效率，此外，本实用新型对下料斗进行了设计，使得筛网高的一端下料快，筛网低的一端下料慢，有效防止筛沙过程中沙子的堆积而导致的堵塞，并增强筛沙效果，提高筛沙效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程用筛沙机，其包括底座、接沙组件、凸轮振荡组件、液压缸、料斗和分料组件，其特征在于，所述接沙组件包括振荡筛沙网架和筛网，所述筛网设置在所述振荡筛沙网架的下部，所述振荡筛沙网架的一端铰接在凸轮振荡组件上，所述振荡筛沙网架的另一端设置有条形槽，所述液压缸的活塞杆的顶端设置有铰接轴，所述铰接轴伸入所述条形槽内与所述振荡筛沙网架可转动的铰接设置，所述振荡筛沙网架的连接所述凸轮振荡组件的一端高于与所述液压缸连接的一端以便使得所述振荡筛沙网架倾斜设置，所述振荡筛沙网架的上方设置有料斗，所述料斗内设置有分料组件，所述分料组件使得料斗内的待筛的沙的下料速度从靠近凸轮振荡组件到液压缸的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：所述分料组件为大小不同的分料导料槽，且分料导料槽的大小从靠近所述凸轮振荡组件到液压缸的方向组件减小。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：相邻的两个所述分料导料槽之间由隔料架隔开设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：所述接沙组件包括接沙斗和滚轮，所述接沙斗的下端设置有滚轮，所述接沙斗通过滚轮可移动的设置在所述底座上，且位于所述振荡筛沙网架的下方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：所述凸轮振荡组件包括凸轮、滚动轮和升降架，所述凸轮由设置在底座上的振荡电机和皮带带动转动，所述凸轮的壁上配合设置有滚动轮，所述滚动轮设置在升降架的下端，所述升降架导向伸出设置在凸轮箱上，所述凸轮设置在凸轮箱内，所述升降架的上端与所述振荡筛沙网架铰接设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：所述底座上设置有液压泵，所述液压泵通过高压管与所述液压缸连接，所述高压管上设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙机，其特征在于：所述料斗的下方设置有向下延伸的下料罩。