CN206454888U - 一种建筑用筛砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用筛砂装置，包括底板，底板上设有支架，支架上设有存储仓和放置框，放置框位于存储仓的上方，放置框与支架通过弹簧连接，放置框内设有筛料槽，筛料槽底部设有筛网，放置框一侧设有振动装置，存储仓下方的下料口连接有输料管，输料管的出料口处设有第一电机，第一电机输出轴上设有主动轮，输料管内设有旋转绞龙，旋转绞龙上配合连接有从动轮，主动轮通过同步带与从动轮连接，出料口下方设有推料车，推料车底部设有万向轮，底板上设有与万向轮相互配合的滑轨。本实用新型可以筛除砂子中的杂质及石块，便于装载搬运，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

Description

一种建筑用筛砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用筛砂装置，属于建筑机械设备技术领域。

背景技术

砂子是一种常见的建筑材料，砂子质量的好坏直接影响建筑的整体质量，砂子在使用前需要将其中的杂质及石块过滤掉。目前筛除砂子中的杂质及石块一般是通过人工筛选。人工筛选往往是工人用铁锨将砂石倒在过滤网上，普通的筛砂网结构比较简单，使用的时候需要临时架设、放置，费时费力，筛好的砂子一般都放置在地上，没有临时存储装置，不仅容易再次掺入碎石等杂质，影响砂子质量，而且不便于装载搬运，从而影响施工的效率和进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用筛砂装置，通过本实用新型可以筛除砂子中的杂质及石块，利用临时存储装置可避免再次掺入杂质、便于装载搬运，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种建筑用筛砂装置，包括底板，所述底板上设有支架，所述支架上设有存储仓和放置框，所述放置框位于存储仓的上方，所述放置框与支架通过弹簧连接，所述放置框内设有筛料槽，所述筛料槽底部设有筛网，所述放置框一侧设有振动装置，所述存储仓下方的下料口连接有输料管，所述输料管的出料口处设有第一电机，所述第一电机输出轴上设有主动轮，所述输料管内设有旋转绞龙，所述旋转绞龙上配合连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接，所述出料口下方设有推料车，所述推料车底部设有万向轮，所述底板上设有与万向轮相互配合的滑轨。

作为本方案的进一步优化，所述振动装置包括设在放置框一侧的连接杆、设在连接杆上的连接块、设在支架侧面的托板、设在托板上的第二电机和设在第二电机输出轴上的椭球形转子，所述椭球形转子与连接块接触连接。

作为本方案的进一步优化，所述底板四个底角均设有第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一收纳槽内设有气缸，所述第二收纳槽内设有行走机构，所述气缸垂直向下安装。

作为本方案的进一步优化，所述行走机构包括设在第二收纳槽内的转轴、与转轴转动连接的滚轮架和设在滚轮架上的滚轮，所述第二收纳槽内设有限制滚轮架移动的挡板，所述挡板与第二收纳槽转动连接。

作为本方案的进一步优化，所述筛料槽两侧设有把手。

作为本方案的进一步优化，所述旋转绞龙靠近存储仓下料口的一端向存储仓内延伸。

本实用新型有益效果：

本实用新型可根据需要自由移动和固定，利用第二电机驱动椭球形转子转动，使筛料槽进行左右往复运动，对砂石进行筛选，筛选好的砂子临时存储在存储仓内，便于装载搬运且可避免再次掺入杂质，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。本实用新型操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型图3A处放大结构示意图；

图5为本实用新型放置框立体结构示意图；

图中，1、底板，2、支架，3、存储仓，4、放置框，5、弹簧，6、筛料槽，7、筛网，8、输料管，9、第一电机，10、主动轮，11、旋转绞龙，12、从动轮，13、同步带，14、推料车，15、万向轮，16、连接杆,17、连接块，18、托板，19、第二电机，20、椭球形转子，21、第一收纳槽，22、第二收纳槽，23、气缸，24、转轴，25、滚轮架，26、滚轮，27、挡板，28、把手，29、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图5所示，一种建筑用筛砂装置，包括底板1，所述底板上设有支架2，所述支架上设有存储仓3和放置框4，所述放置框位于存储仓的上方，所述放置框与支架通过弹簧5连接，所述放置框内设有筛料槽6，所述筛料槽底部设有筛网7，所述放置框一侧设有振动装置，所述存储仓下方的下料口连接有输料管8，所述输料管的出料口29处设有第一电机9，所述第一电机输出轴上设有主动轮10，所述输料管内设有旋转绞龙11，所述旋转绞龙上配合连接有从动轮12，所述主动轮通过同步带13与从动轮连接，所述出料口29下方设有推料车14，所述推料车底部设有万向轮15，所述底板上设有与万向轮相互配合的滑轨（未在图中示出）。

作为本方案的进一步优化，所述振动装置包括设在放置框一侧的连接杆16、设在连接杆上的连接块17、设在支架侧面的托板18、设在托板上的第二电机19和设在第二电机输出轴上的椭球形转子20，所述椭球形转子与连接块接触连接，由于椭球形转子与连接块接触连接，使放置框在第二电机的作用下进行左右往复运动，对砂石进行筛选。

作为本方案的进一步优化，所述底板四个底角均设有第一收纳槽21和第二收纳槽22，所述第一收纳槽内设有气缸23，所述第二收纳槽内设有行走机构，所述气缸垂直向下安装，气缸控制底板的升降，同时方便行走机构的收起和放下。

作为本方案的进一步优化，所述行走机构包括设在第二收纳槽内的转轴24、与转轴转动连接的滚轮架25和设在滚轮架上的滚轮26，所述第二收纳槽内设有限制滚轮架移动的挡板27，所述挡板与第二收纳槽转动连接，滚轮架可自由的收起和放下，便于筛砂装置的固定和移动，挡板用于将滚轮架固定在第二收纳槽内。

作为本方案的进一步优化，所述筛料槽两侧设有把手28，方便清理筛网上的石块和杂质。

作为本方案的进一步优化，所述旋转绞龙靠近存储仓下料口的一端向存储仓内延伸，可有效避免存储仓内的物料堆积。

具体使用方法：

如图1至图5所示，使用时，通过气缸23的支撑作用，将第二收纳槽22内的行走机构放下，然后气缸23收缩，利用行走机构将本实用新型移动至需要的位置，再次利用气缸23，将底板1撑起，将行走机构收起，放置在第二收纳槽22内，用挡板27进行固定，再将气缸23收缩，保证本实用型的稳定；第二电机19控制椭球形转子20转动，连接块17与椭球形转子20接触连接，控制放置框4左右往复运动，即筛料槽6进行左右往复运动，对筛料槽内的砂石进行筛选，筛选好的砂子落入存储仓3内，在旋转绞龙11的作用下，存储仓内的砂子被输送至推料车14中，推料车的万向轮15与底板上的滑轨相互配合，可对推料车14进行固定。筛料槽6中筛选好的砂子可临时存储在存储仓3内，由于工人通过推料车对筛选好的砂子进行转运需要时间，但不会影响筛选工作，也可避免筛选完成的砂子再次掺入泥土或碎石，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种建筑用筛砂装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有支架，所述支架上设有存储仓和放置框，所述放置框位于存储仓的上方，所述放置框与支架通过弹簧连接，所述放置框内设有筛料槽，所述筛料槽底部设有筛网，所述放置框一侧设有振动装置，所述存储仓下方的下料口连接有输料管，所述输料管的出料口处设有第一电机，所述第一电机输出轴上设有主动轮，所述输料管内设有旋转绞龙，所述旋转绞龙上配合连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接，所述出料口下方设有推料车，所述推料车底部设有万向轮，所述底板上设有与万向轮相互配合的滑轨。

2.如权利要求1所述的一种建筑用筛砂装置，其特征在于：所述振动装置包括设在放置框一侧的连接杆、设在连接杆上的连接块、设在支架侧面的托板、设在托板上的第二电机和设在第二电机输出轴上的椭球形转子，所述椭球形转子与连接块接触连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑用筛砂装置，其特征在于：所述底板四个底角均设有第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一收纳槽内设有气缸，所述第二收纳槽内设有行走机构，所述气缸垂直向下安装。

4.如权利要求3所述的一种建筑用筛砂装置，其特征在于：所述行走机构包括设在第二收纳槽内的转轴、与转轴转动连接的滚轮架和设在滚轮架上的滚轮，所述第二收纳槽内设有限制滚轮架移动的挡板，所述挡板与第二收纳槽转动连接。

5.如权利要求1所述的一种建筑用筛砂装置，其特征在于：所述筛料槽两侧设有把手。

6.如权利要求1所述的一种建筑用筛砂装置，其特征在于：所述旋转绞龙靠近存储仓下料口的一端向存储仓内延伸。