CN108891866A - 一种用于振动分料机中的物料传送装置 - Google Patents

一种用于振动分料机中的物料传送装置 Download PDF

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    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/04—Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于振动分料机中的物料传送装置，包括与振动分料机连接固定的振动传送道以及与其他设备连接固定的固定传送道，所述振动传送道、固定传送道的两侧分别固定设有挡板一、挡板二，所述振动传送道的底部嵌置在固定传送道内，所述固定传送道的宽度是振动传送道的1.5倍，所述挡板二靠近振动传送道处均设有插嵌孔，所述挡板一上固定设有插嵌在插嵌孔内的连接杆，所述插嵌孔的直径是连接杆的1.5倍；可以有效避免工件在传送过程中出现掉落或者卡住的现象，保证了传送效率。

Description

一种用于振动分料机中的物料传送装置
技术领域
本发明涉及空调配件加工领域，尤其涉及一种用于振动分料机中的物料传送装置。
背景技术
先导阀座是一种空调配件，其体积较小，经常利用振动粉料机来实现工件的筛选和传送工作，即通过振动粉料机的振动使得所筛选出合格的工件，并使得工件在振动中进行位移，并实现传送，在此过程中，一般会在振动粉料机中搭建一个小型传送管道，用于与其他设备相连，以便工件通过传送管道进入其他设备中，完成传送工作，但是由于振动分料机的不断振动作用，从而使得传送管道也在不住振动，此时就会出现传送管道的出口与其他设备的工件入口处不能对齐的现象，从而使得工件通过传送管道的出口传送到其他设备中时有可能出现掉落或者卡住的现象，影响了传送效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于振动分料机中的物料传送装置，其优点在于，可以有效避免工件在传送过程中出现掉落或者卡住的现象，保证了传送效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于振动分料机中的物料传送装置，包括与振动分料机连接固定的振动传送道以及与其他设备连接固定的固定传送道，所述振动传送道、固定传送道的两侧分别固定设有挡板一、挡板二，所述振动传送道的底部嵌置在固定传送道内，所述固定传送道的宽度是振动传送的1.5倍，所述挡板二靠近振动传送道处均设有插嵌孔，所述挡板一上固定设有插嵌在插嵌孔内的连接杆，所述插嵌孔的直径是连接杆的1.5倍。
本发明进一步设置为：所述连接杆远离挡板一的一端均螺纹连接有与挡板二侧壁抵触的限位盘，所述限位盘上固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位盘的一端连接固定在挡板二上。
本发明进一步设置为：所述挡板一侧壁上固定设有海绵套。
本发明进一步设置为：所述连接杆有4个，两两互相镜像阵列分布在两挡板一的侧壁上。
本发明进一步设置为：所述挡板一的嵌置在挡板二内的下表面设有耐磨层。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本物料传送装置可以保证振动传送道正常振动工作的前提下，保证其与固定传送道之间的连接，不会出现振动传送道与固定传送道之间出现裂缝的现象，从而保证工件顺利传送至其他设备中；
2、限位盘可以实现振动传送道与固定传送道之间的连接，缓冲弹簧则可以有效对振动传送道的晃动过程起到缓冲作用，并且通过对限位盘位移的调节，则可以实现缓冲效果的控制调节，从而可以实现振动传送道晃动程度的调节控制；
3、海绵套可以有效防止振动传送道在振动时，挡板一与挡板二之间的碰撞磨损；
4、连接杆对称设置，可以保证振动传送道与固定传送道之间的连接稳固。
附图说明
图1是实施例中振动传送道与固定传送道的示意图；
图2是图1中A的局部放大图。
图中：1、振动传送道；2、固定传送道；3、挡板一；31、连接杆；32、海绵套；33、耐磨层；4、挡板二；41、插嵌孔；5、限位盘；6、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种用于振动分料机中的物料传送装置，如图1和2所示，包括与振动分料机连接固定的振动传送道1以及与其他设备连接固定的固定传送道2，在所述振动传送道1、固定传送道2的两侧分别固定设有挡板一3、挡板二4，所述振动传送道1的底部嵌置在固定传送道2内，并且所述固定传送道2的宽度是振动传送道1的1.5倍，在挡板一3的侧壁上固定设有4个连接杆31，这4个连接杆31两两互相镜像阵列分布在两挡板一3的侧壁上，同时在所述挡板二4靠近振动传送道1处均设有多个供连接杆31插嵌的插嵌孔41，所述插嵌孔41的直径是连接杆31的1.5倍。
具体实施方式：振动传送道1嵌置在固定传送道2内，同时连接杆31分别插嵌在对应的插嵌孔41内，实现两者的连接，从而保证工件可以延振动传送道1的顺利进入固定传送道2内，由于固定传送道2的宽度是振动传送道1的1.5倍，固定传送道2的宽度也是振动传送道1的1.5倍，则可以保证振动传送道1在固定传送道2内的连接嵌置具有振动的空间，即可以保证振动传送道1安装在固定传送道2内后的正常振动工作，以便工件顺利通过振动传送道1进入固定传送道2内。
实施例2: 一种用于振动分料机中的物料传送装置，与实施例1的不同之处在于，如图1和2所示，此时在所述连接杆31远离挡板一3的一端均螺纹连接有与挡板二4侧壁抵触的限位盘5，并且在所述限位盘5上固定设有缓冲弹簧6，所述缓冲弹簧6远离限位盘5的一端连接固定在挡板二4上。
具体实施方式：限位盘5通过缓冲弹簧6实现在挡板二4上的连接固定，从而保证了限位盘5的位置限定，当连接杆31插嵌在插嵌孔41内后，使得限位盘5安装在连接杆31上，在限位盘5的作用下，可以有效防止振动传送道1在振动过程中，连接杆31从插嵌孔41内脱离的现象，同时在缓冲弹簧6的作用下，可以使得振动传送道1在振动过程中得到一定的缓冲力，不会与固定传送道2之间发生较大碰撞，同时也减少了碰撞噪音。
由于限位盘5螺纹连接在连接杆31上，即可以对限位盘5进行调节，限位盘5向挡板二4处靠近时，则缩短了缓冲弹簧6的形变范围，从而改变了缓冲作用力，即此时通过对限位盘5的位置调节，可以对振动传送道1的振动频率进行调节控制，以便根据实际情况对振动传送道1进行微量调节，保证工件顺利延振动传送道1进入固定传送道2内。
在本实施例中，如图1所示，所述挡板一3侧壁上固定设有海绵套32，在海绵套32的作用下，可以有效减少振动传送道1振动过程中，挡板一3与挡板二4之间的碰撞磨损以及碰撞噪音，延长了使用寿命。
在本实施例中，所述挡板一3的嵌置在挡板二4内的下表面设有耐磨层33，耐磨层33可以采用高分子陶瓷聚合物耐磨涂层，在耐磨层33的作用下，可以有效减小振动传送道1在振动过程中的磨损，延长了使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于振动分料机中的物料传送装置，包括与振动分料机连接固定的振动传送道(1)以及与其他设备连接固定的固定传送道(2)，其特征在于：所述振动传送道(1)、固定传送道(2)的两侧分别固定设有挡板一(3)、挡板二(4)，所述振动传送道(1)的底部嵌置在固定传送道(2)内，所述固定传送道(2)的宽度是振动传送道(1)的1.5倍，所述挡板二(4)靠近振动传送道(1)处均设有插嵌孔(41)，所述挡板一(3)上固定设有插嵌在插嵌孔(41)内的连接杆(31)，所述插嵌孔(41)的直径是连接杆(31)的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种用于振动分料机中的物料传送装置，其特征在于：所述连接杆(31)远离挡板一(3)的一端均螺纹连接有与挡板二(4)侧壁抵触的限位盘(5)，所述限位盘(5)上固定设有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)远离限位盘(5)的一端连接固定在挡板二(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于振动分料机中的物料传送装置，其特征在于：所述挡板一(3)侧壁上固定设有海绵套(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于振动分料机中的物料传送装置，其特征在于：所述连接杆(31)有4个，两两互相镜像阵列分布在两挡板一(3)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于振动分料机中的物料传送装置，其特征在于：所述挡板一(3)的嵌置在挡板二(4)内的下表面设有耐磨层(33)。
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