CN218617724U - 托盘和片材工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气凝胶生产领域，公开了一种托盘和片材工装，所述托盘(20)包括底板(21)和设置在所述底板(21)上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板(21)上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板(21)的中心处开设有定位孔(28)，所述储料仓由所述底板(21)和多个垂直于所述底板(21)的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。在本实用新型中，气凝胶片材竖直存放在托盘的储料仓中，在反应釜中通过底板上的多个通孔对其加工以满足工艺要求，托盘上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材表面造成挤压划蹭，避免气凝胶片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。

Description

托盘和片材工装

技术领域

本实用新型涉及气凝胶生产领域，具体地涉及一种托盘和片材工装。

背景技术

在生产加工气凝胶产品时，通常需要将气凝胶产品放入工装中，通过将工装吊起后上下进出反应釜来对其进行加工。由于在气凝胶新型材料的产品中，多以卷材为主，现有的盛放气凝胶产品的工装也均为针对卷材使用。随着行业的发展，目前在气凝胶产品加工领域出现了气凝胶片材，然而市场上并没有专门针对气凝胶片材加工用的工装，只能将气凝胶片材平铺到带抽屉的小盒中，将小盒通过绑带绑到吊篮上，再将吊篮与吊装工具固定进行片材加工。但每次使用时将小盒组装在吊篮的过程复杂，需要多人配合完成，占用的人工较多。进出反应釜的过程中小盒容易变形损坏，日常保养困难，生产成本较高。此外，气凝胶片材水平放置在小盒的抽屉中，空间利用率低，且在升降过程中片材表面容易出现压痕，导致产品质量合格率和产量较低，严重影响产能提升和制造成本降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的气凝胶片材加工过程中易出现压痕的问题，提供一种托盘和片材工装，该托盘能够避免气凝胶片材在升降过程中产生压痕。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种托盘，所述托盘包括底板和设置在所述底板上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板的中心处开设有定位孔，所述储料仓由所述底板和多个垂直于所述底板的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。

优选地，所述储料仓具有活动连接于所述底板的装填架和挡门，所述装填架设置为能够通过插入垫块而相对于所述底板倾斜，所述挡门设置为能够沿所述底板侧边旋转以能够开合所述储料仓。

优选地，所述装填架通过第一合页活动连接于所述底板，所述挡门通过第二合页活动连接于所述底板的侧边，所述挡门上设有挡板门锁紧装置，所述挡门锁紧装置设置为能够将所述挡门锁定至垂直于所述底板并使得所述储料仓闭合的位置。

优选地，所述底板具有圆形轮廓，所述储料仓包括沿所述底板径向对称设置的两个第一储料仓和对称设置在两个所述第一储料仓两侧的第二储料仓，其中，所述第一储料仓的容纳空间大于所述第二储料仓。

通过上述技术方案，气凝胶片材竖直存放在托盘的储料仓中，在反应釜中通过底板上的多个通孔对其加工以满足工艺要求，托盘上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材表面造成挤压划蹭，避免气凝胶片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。

本实用新型第二方面提供一种片材工装，所述片材工装包括上述的托盘和可拆卸的连接于所述托盘的立式存放部，其中，所述立式存放部包括立式储料仓和设置在所述立式储料仓两侧并连接至所述托盘的连接部，所述立式储料仓设置为能够将所述片材竖直存放。

优选地，所述立式储料仓由架体、设于所述架体顶部的端板和设于所述架体下部的托板合围而成，所述立式储料仓远离所述托盘的一侧设有挡板，所述挡板可转动地连接于所述托板的侧边以能够开合所述立式储料仓。

优选地，所述挡板与所述托板通过第三合页连接，所述挡板上设有挡板锁紧装置，所述挡板锁紧装置设置为能够将所述挡板锁定至垂直于所述托板并使得所述立式储料仓闭合的位置。

优选地，所述托盘上设有挂板，所述立式存放部包括在竖直方向布置的多个所述立式储料仓，位于顶部的所述立式储料仓的所述端板上设有用于与所述挂板相连接的挂架。

优选地，所述片材工装还包括吊篮，所述吊篮具有钢管、设置在所述钢管顶端的吊环和设于所述钢管下端的底盘，所述钢管穿过所述定位孔将所述托盘套设在所述钢管上，所述底盘设置为能够承托所述托盘，所述吊环设置为能够与天车吊钩相连接以带动所述片材工装上下移动。

优选地，所述片材工装包括在竖直方向堆叠布置的多个所述托盘，多个所述托盘依次套设在所述钢管上。

通过上述技术方案，片材工装根据反应釜的容积通过将托盘和立式存放部组装而成，在托盘和立式存放部中竖直存放气凝胶片材，立式存放部的体积能够填充托盘与反应釜的间隙，以能够进一步提高反应釜内的空间利用率，提高产能。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中托盘的结构示意图；

图3是图1中托盘的使用状态示意图；

图4是图1中托盘的俯视图；

图5是图1中立式存放部的结构示意图；

图6是图1中吊篮的结构示意图。

附图标记说明

10-吊篮，11-吊环，12-钢管，13-底盘，20-托盘，201-第一储料仓，

202-第二储料仓，21-底板，22装填架，23-挡门，24-第一合页，

25-第二合页，26-挡门锁紧装置，27-垫块，28-定位孔，29-挂板，

30-立式存放部，311-立式储料仓，312-连接部，31-架体，32-端板，

33-托板，34-挡板，35-第三合页，36-挡板锁紧装置，321-挂架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型一方面提供一种托盘，如图2和图3所示，所述托盘20包括底板21和设置在所述底板21上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板21上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板21的中心处开设有定位孔28，所述储料仓由所述底板21和多个垂直于所述底板21的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。

在本实用新型中，气凝胶片材竖直存放在由所述底板21和所述隔板围合而成的储料仓中，将所述托盘20竖直降入反应釜中，所述托盘20通过所述底板21上的多个通孔对气凝胶片材加工，例如通过所述通孔进行气流干燥工艺。其中，所述托盘20的开孔率保证其整体刚性要求，以达到对所述托盘20上气凝胶片材的承托。在所述托盘20上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材表面造成挤压划蹭，避免了气凝胶片材表面出现压痕，提高了气凝胶产品的质量合格率。

在本实用新型的一种实施方式中，如图3所示，所述储料仓具有活动连接于所述底板21的装填架22和挡门23，所述装填架22设置为能够通过插入垫块27而相对于所述底板21倾斜，所述挡门23设置为能够沿所述底板21侧边旋转以能够开合所述储料仓。

其中，所述装填架22可以为任意适当形式的装填架，例如板材、钢架等，作为优选，所述装填架22可以为L形钢架，所述L形钢架的拐角活动连接于所述底板21。在装填气凝胶片材时，将所述挡门23沿所述底板21侧边旋转打开所述储料仓，将所述垫块27插入所述L形钢架与所述底板21之间，使得所述L形钢架相对于所述底板21倾斜，将气凝胶片材竖直的沿所述L形钢架的底边填放，倾斜一定角度的所述L形钢架可以防止填放过程中气凝胶片材的倾倒。在装填完毕后，抽出所述垫块27，将所述挡门23沿所述底板21侧边旋转关闭所述储料仓，完成装填工作。由于所述装填架22可以防止气凝胶片材在装填过程中倾倒，因此装填工作仅需一人就可完成，降低了工人的劳动强度，缩短了装填的时间。

进一步的，所述装填架22通过第一合页24活动连接于所述底板21，所述挡门23通过第二合页25活动连接于所述底板21的侧边，所述挡门23上设有挡板门锁紧装置26，所述挡门锁紧装置26设置为能够将所述挡门23锁定至垂直于所述底板21并使得所述储料仓闭合的位置。具体地，所述挡门锁紧装置26可以为任意适当装置，作为优选，所述挡门锁紧装置26为插销结构，其插头设置在所述挡门23上，插座设置在所述底板21上，当所述挡门23旋转至与所述底板21垂直并使得所述储料仓闭合的位置时，所述插头能够插入所述插座并将所述挡门23锁定于该位置。

为更好的与反应釜配合使用，所述底板21具有圆形轮廓，如图4所示，其面积能够与反应釜的开口配合使得所述托盘20能够最大限度装填气凝胶片材，以此提高产能。其中，所述储料仓包括沿所述底板21径向对称设置的两个第一储料仓201和对称设置在两个所述第一储料仓201两侧的第二储料仓202，所述第一储料仓201的容纳空间大于所述第二储料仓202，如此将所述储料仓分隔避免了工人装填气凝胶片材时由于储料仓过深而带来的装填不便，同时能更充分的利用空间，提高产能。

本实用新型第二方面提供一种片材工装，如图1所示，所述片材工装包括上述的托盘20和可拆卸的连接于所述托盘20的立式存放部30，其中，所述立式存放部30包括立式储料仓311和设置在所述立式储料仓311两侧并连接至所述托盘20的连接部312，所述立式储料仓311设置为能够将所述片材竖直存放。具体地，所述托盘20与所述立式存放部30通过所述连接部312可拆卸的相连接，所述立式储料仓311能够竖直存放气凝胶片材，其中，所述立式存放部30的体积能够填充所述托盘20与反应釜的间隙，以能够进一步提高反应釜内的空间利用率，最高能够将产能提高37％。

在本实用新型的一种实施方式中，如图5所示，所述立式储料仓311由架体31、设于所述架体31顶部的端板32和设于所述架体31下部的托板33合围而成，所述立式储料仓311远离所述托盘20的一侧设有挡板34，所述挡板34可转动地连接于所述托板33的侧边以能够开合所述立式储料仓311。

在本实用新型中，所述连接部312可以为任意适当装置，作为优选，所述连接部312为插销结构，其插头设置在所述架体31的外侧，插座设置在所述托盘20的挡门23上，一个所述立式储料仓311至少在两侧分别各设置一个所述连接部312，从而保证所述托盘20与所述立式存放部30的稳固连接。

进一步的，所述挡板34与所述托板33通过第三合页35连接，所述挡板34上设有挡板锁紧装置36，所述挡板锁紧装置36设置为能够将所述挡板34锁定至垂直于所述托板33并使得所述立式储料仓311闭合的位置。其中，所述挡板锁紧装置36可以为任意适当装置，作为优选，所述挡板锁紧装置36为插销结构，其插头设置在所述挡板34上，插座设置在所述托板33上，当所述挡板34旋转至与所述托板33垂直并使得所述立式储料仓311闭合的位置时，所述插头能够插入所述插座并将所述挡板34锁定于该位置。

在一种实施方式中，所述托盘20上设有挂板29，所述立式存放部30包括在竖直方向布置的多个所述立式储料仓311，位于顶部的所述立式储料仓311的所述端板32上设有用于与所述挂板29相连接的挂架321。具体地，所述立式储料仓311可根据所述托盘20的高度配合设置，以能够提高所述片材工装在反应釜中的空间利用率。

此外，所述片材工装还包括吊篮10，如图6所示，所述吊篮10具有钢管12、设置在所述钢管12顶端的吊环11和设于所述钢管12下端的底盘13，所述钢管12穿过所述定位孔28将所述托盘20套设在所述钢管12上，所述底盘13设置为能够承托所述托盘20，所述吊环11设置为能够与天车吊钩相连接以带动所述片材工装上下移动，从而实现存放气凝胶片材的片材工装在反应釜中的进出和在各工序之间的转运。

为更好的利用反应釜的空间，提高产能，所述片材工装可根据反应釜的深度在竖直方向堆叠布置多个所述托盘20，多个所述托盘20依次套设在所述钢管12上，并在所述托盘20与反应釜的间隙空间安装多个所述立式存放部30。其中，所述立式储料仓311的数量根据所述托盘20的堆叠的高度配合设置。

在一种实施方式中，如图1所示，所述托盘20的数量为7个，4个所述立式存放部30分别安装于所述托盘20的四周，每个所述立式存放部30包括3个立式储料仓311，其中，所述立式存放部30的高度与能够与7个竖直方向堆叠布置的托盘20配合，在提高产品质量的同时提高了所述片材工装在反应釜中的空间利用率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种托盘，其特征在于，所述托盘(20)包括底板(21)和设置在所述底板(21)上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板(21)上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板(21)的中心处开设有定位孔(28)，所述储料仓由所述底板(21)和多个垂直于所述底板(21)的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述储料仓具有活动连接于所述底板(21)的装填架(22)和挡门(23)，所述装填架(22)设置为能够通过插入垫块(27)而相对于所述底板(21)倾斜，所述挡门(23)设置为能够沿所述底板(21)侧边旋转以能够开合所述储料仓。

3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述装填架(22)通过第一合页(24)活动连接于所述底板(21)，所述挡门(23)通过第二合页(25)活动连接于所述底板(21)的侧边，所述挡门(23)上设有挡门锁紧装置(26)，所述挡门锁紧装置(26)设置为能够将所述挡门(23)锁定至垂直于所述底板(21)并使得所述储料仓闭合的位置。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述底板(21)具有圆形轮廓，所述储料仓包括沿所述底板(21)径向对称设置的两个第一储料仓(201)和对称设置在两个所述第一储料仓(201)两侧的第二储料仓(202)，其中，所述第一储料仓(201)的容纳空间大于所述第二储料仓(202)。

5.一种片材工装，其特征在于，所述片材工装包括根据权利要求1-4中任意一项所述的托盘(20)和可拆卸的连接于所述托盘(20)的立式存放部(30)，其中，所述立式存放部(30)包括立式储料仓(311)和设置在所述立式储料仓(311)两侧并连接至所述托盘(20)的连接部(312)，所述立式储料仓(311)设置为能够将所述片材竖直存放。

6.根据权利要求5所述的片材工装，其特征在于，所述立式储料仓(311)由架体(31)、设于所述架体(31)顶部的端板(32)和设于所述架体(31)下部的托板(33)合围而成，所述立式储料仓(311)远离所述托盘(20)的一侧设有挡板(34)，所述挡板(34)可转动地连接于所述托板(33)的侧边以能够开合所述立式储料仓(311)。

7.根据权利要求6所述的片材工装，其特征在于，所述挡板(34)与所述托板(33)通过第三合页(35)连接，所述挡板(34)上设有挡板锁紧装置(36)，所述挡板锁紧装置(36)设置为能够将所述挡板(34)锁定至垂直于所述托板(33)并使得所述立式储料仓(311)闭合的位置。

8.根据权利要求7中所述的片材工装，其特征在于，所述托盘(20)上设有挂板(29)，所述立式存放部(30)包括在竖直方向布置的多个所述立式储料仓(311)，位于顶部的所述立式储料仓(311)的所述端板(32)上设有用于与所述挂板(29)相连接的挂架(321)。

9.根据权利要求5-8中任意一项所述的片材工装，其特征在于，所述片材工装还包括吊篮(10)，所述吊篮(10)具有钢管(12)、设置在所述钢管(12)顶端的吊环(11)和设于所述钢管(12)下端的底盘(13)，所述钢管(12)穿过所述定位孔(28)将所述托盘(20)套设在所述钢管(12)上，所述底盘(13)设置为能够承托所述托盘(20)，所述吊环(11)设置为能够与天车吊钩相连接以带动所述片材工装上下移动。

10.根据权利要求9所述的片材工装，其特征在于，所述片材工装包括在竖直方向堆叠布置的多个所述托盘(20)，多个所述托盘(20)依次套设在所述钢管(12)上。

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