CN219524550U - 片材工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气凝胶生产领域，公开了一种片材工装，包括柜体式储料仓和可拆卸地安装在所述柜体式储料仓开口侧或外侧边部的立式储料仓；所述柜体式储料仓的内部和各个外侧边部均设有沿高度方向布置的多个储料部以用于存放片材，所述立式储料仓设置为能够竖直存放所述片材；本实用新型利用柜体式储料仓的各个外侧边部来设置沿高度方向的多个储料部以用于存放片材，以及在柜体式储料仓的开口侧或外侧边部可拆卸地安装立式储料仓，充分地利用了反应釜内的空间，实现了产能的提升。

Description

片材工装

技术领域

本实用新型涉及气凝胶生产领域，具体地涉及一种片材工装。

背景技术

目前，为了减少卷材形式的气凝胶材料在裁切使用时存在的浪费问题和粉尘污染问题，技术人员广泛地采用了先将纤维基材裁剪成所需尺寸后再生产得到片材气凝胶产品的方案，然而市场上并没有针对气凝胶片材加工用的工装。现有的方案是将气凝胶片材平铺到带有抽屉的小盒中，将小盒通过绑带绑到吊篮上，再将吊篮与吊装工具固定进行片材加工，但气凝胶片材水平放置在小盒的抽屉中，空间利用率低，且在升降过程中片材表面容易出现压痕，严重的制约了产品质量和产能提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术缺少相应的工装来确保片材气凝胶产品的质量和产能的问题，提供一种片材工装，该片材工装能够充分利用空间以提高产能，以及确保生产得到的片材气凝胶产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种片材工装，所述片材工装包括柜体式储料仓和可拆卸地安装在所述柜体式储料仓开口侧或外侧边部的立式储料仓；

所述柜体式储料仓的内部和各个外侧边部均设有沿高度方向布置的多个储料部以用于存放片材，所述立式储料仓设置为能够竖直存放所述片材。

可选地，所述柜体式储料仓的内部设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第一托板以用于托撑装填有所述片材的抽屉。

可选地，所述多个第一托板上设有滑道，所述滑道设置为能够托撑所述抽屉以用于所述抽屉滑入或滑出所述柜体式储料仓内部。

可选地，位于所述柜体式储料仓外侧边部的第一储料部包括自所述柜体式储料仓的外侧边部向外延伸的两块平行且间隔布置的立板，两块所述立板之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第二托板以用于存放所述片材；

两块所述立板之间设有第一挡板以用于开合所述第一储料部。

可选地，所述第一挡板与其中一块所述立板通过第一合页连接，所述第一挡板上设有第一卡扣以用于锁定至另一块所述立板并使所述第一储料部处于闭合位置。

可选地，位于所述柜体式储料仓外侧边部的第二储料部包括沿所述柜体式储料仓的高度方向延伸且间隔布置的两块角钢，所述两块角钢之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第三托板以用于存放所述片材；

所述第二储料部远离所述柜体式储料仓的一侧设有第二挡板，所述第二挡板可转动的连接于所述第三托板的侧边以能够开合所述第二储料部。

可选地，所述第二挡板与所述第三托板通过第二合页连接，所述第二挡板上设有挡板锁紧装置，所述挡板锁紧装置设置为能够将所述第二挡板锁定至垂直于所述第三托板并使所述第二储料部处于闭合位置。

可选地，所述柜体式储料仓的顶部设置有第一顶板，底部设有第一底板；

所述第一顶板上设置有槽钢，所述槽钢的中间位置处设有吊环以用于吊起所述柜体式储料仓。

可选地，所述立式储料仓由架体、设于所述架体顶部的第二顶板和设于所述架体底部的第二底板围合而成，所述第二顶板上设有挂轴以用于挂靠至所述柜体式储料仓上；

所述架体内设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第四托板以用于存放所述片材；

所述立式储料仓远离所述柜体式储料仓的一侧设有第三挡板，所述第三挡板可转动地连接于所述架体的侧边以能够开合所述立式储料仓。

可选地，所述第三挡板的一侧与所述架体通过第三合页连接，所述第三挡板的另一侧设有第二卡扣以用于将所述第三挡板锁定至闭合所述立式储料仓的位置。

通过上述技术方案，利用柜体式储料仓的各个外侧边部来设置沿高度方向的多个储料部以用于存放片材，以及在柜体式储料仓的开口侧或外侧边部可拆卸地安装立式储料仓，充分地利用了反应釜内的空间，实现了产能的提升。

此外，本实用新型通过对片材存放位置的合理规划，避免了片材在上下进出反应釜的过程中出现的挤压划蹭的问题，进而避免了片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种片材工装的结构示意图；

图2是图1中A-A截面的示意图；

图3是图1中片材工装在另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种第一顶板的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种立式储料仓的结构示意图。

附图标记说明

10、柜体式储料仓；101、第一储料部；102、第二储料部；103、第一立板；104、第二立板；11、第一托板；111、滑道；12、立板；13、第二托板；14、第一挡板；141、第一合页；142、第一卡扣；15、角钢；16、第三托板；17、第二挡板；171、第二合页；172、挡板锁紧装置；18、第一顶板；181、槽钢；19、第一底板；20、立式储料仓；21、架体；22、第二顶板；23、第二底板；24、挂轴；25、第四托板；26、第三挡板；27、第三合页；28、第二卡扣；29、连接部；30、抽屉；40、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如前所述，本实用新型提供了一种片材工装，用于装填气凝胶片材，通过将所述片材工装吊起后上下进出反应釜来对气凝胶片材进行加工处理。

结合图1、3所示，本实用新型提供的片材工装包括柜体式储料仓10和可拆卸地安装在所述柜体式储料仓10开口侧或外侧边部的立式储料仓20；所述柜体式储料仓10的内部和各个外侧边部均设有沿高度方向布置的多个储料部以用于存放片材，所述立式储料仓20设置为能够竖直存放所述片材。

在本实用新型中，通过在柜体式储料仓10的各个外侧边部均设置沿高度方向布置的多个储料部来存放片材，以及在柜体式储料仓10的开口侧或外侧边部可拆卸地安装立式储料仓20，充分地利用了反应釜内的空间，实现了产能的提升。

此外，本实用新型通过对片材存放位置的合理规划，避免了片材在上下进出反应釜的过程中出现的挤压划蹭的问题，进而避免了片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。

请参阅图1，在本实用新型的一种实施方式中，所述柜体式储料仓10的内部设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第一托板11以用于托撑装填有所述片材的抽屉30。所述多个第一托板11将所述柜体式储料仓10的内部空间划分形成沿高度方向的多个储料部，在具体使用时，先将待加工的片材装填到抽屉30中，接着将所述抽屉30放置到所述第一托板11上即可。

在本实用新型中，通过将待加工的片材装填至抽屉30中，然后将所述抽屉30放置到所述第一托板11上，随柜体式储料仓10竖直降入反应釜内进行加工。在一些实施例中，所述第一托板11上设有多个彼此间隔的通孔以用于对所述片材进行加工，例如通过所述通孔进行气流干燥工艺。

在本实用新型的一种实施方式中，所述多个第一托板11上设有滑道111，所述滑道111设置为能够托撑所述抽屉30以用于所述抽屉30滑入或滑出所述柜体式储料仓10内部。通过设置滑道111来减小所述抽屉30在抽拉过程中的摩擦力，从而降低了工人装填所述片材时的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型中，位于所述柜体式储料仓10外侧边部的储料部是为了提高空间利用率，提升产能。结合图2所示，在本实用新型的一些实施例中，位于所述柜体式储料仓10外侧边部的第一储料部101包括自所述柜体式储料仓10的外侧边部向外延伸的两块平行且间隔布置的立板12，两块所述立板12之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第二托板13以用于存放所述片材；两块所述立板12之间设有第一挡板14以用于开合所述第一储料部101。

进一步的，所述第一挡板14与其中一块所述立板12通过第一合页141连接，所述第一挡板14上设有第一卡扣142以用于锁定至另一块所述立板12并使所述第一储料部101处于闭合位置。

在一些实施例中，结合图2所示，位于所述柜体式储料仓10外侧边部的第二储料部102包括沿所述柜体式储料仓10的高度方向延伸且间隔布置的两块角钢15，所述两块角钢15之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第三托板16以用于存放所述片材；所述第二储料部102远离所述柜体式储料仓10的一侧设有第二挡板17，所述第二挡板17可转动的连接于所述第三托板16的侧边以能够开合所述第二储料部102。

进一步的，所述第二挡板17与所述第三托板16通过第二合页171连接，所述第二挡板17上设有挡板锁紧装置172，所述挡板锁紧装置172设置为能够将所述第二挡板17锁定至垂直于所述第三托板16并使所述第二储料部102处于闭合位置。具体的，所述挡板锁紧装置172可以为任意适当装置，作为优选，所述挡板锁紧装置172为插销结构，其插头设置在所述第二挡板17上，插座设置在所述第三托板16上，当所述第二挡板17旋转至与所述第三托板16垂直并使得所述第二储料部102闭合的位置时，所述插头能够插入所述插座并将所述第二挡板17锁定于该位置。

需要说明的是，在本实用新型中，第一储料部101和第二储料部102的设置是为了充分利用所示柜体式储料仓10的外侧边部空间，所述的第一储料部101和第二储料部102可根据实际需求进行选择，结合图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，与所述柜体式储料仓10的开口侧相邻的外侧边部上分别设置第二储料部102，与所述柜体式储料仓10的开口侧相对的外侧边部上设置有第一储料部101。

本实用新型中，所述柜体式储料仓10具体是由第一立板103和设置在所述第一立板103两侧并与所述第一立板103相垂直的第二立板104围合形成的具有开口侧的方形结构；为了更好的与反应釜配合使用，结合图4所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述柜体式储料仓10的顶部设置有第一顶板18，底部设有第一底板19；所述第一顶板18上设置有槽钢181，所述槽钢181的中间位置处设有吊环40以用于吊起所述柜体式储料仓10。通过设置槽钢181可以提高所述第一顶板18的强度，通过将所述吊环40连接至所述槽钢181的中间位置，确保将所述柜体式储料仓10稳定的吊起。在本实用新型中，所述槽钢181的数量及设置方式可以为任意适当形式，作为优选，两根槽钢181以十字交叉的形式布置于所述第一顶板18上，且在其中一根槽钢181的两侧分别设有槽钢181与另一根槽钢181相垂直。

本实用新型中，所述立式储料仓20设置于所述柜体式储料仓10的开口侧或外侧边部，以进一步地利用开口侧或外侧边部的空间。如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述立式储料仓20由架体21、设于所述架体21顶部的第二顶板22和设于所述架体21底部的第二底板23围合而成，所述第二顶板22上设有挂轴24以用于挂靠至所述柜体式储料仓10上；所述架体21内设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第四托板25以用于存放所述片材；所述立式储料仓20远离所述柜体式储料仓10的一侧设有第三挡板26，所述第三挡板26可转动地连接于所述架体21的侧边以能够开合所述立式储料仓20。

进一步的，所述第三挡板26的一侧与所述架体21通过第三合页27连接，所述第三挡板26的另一侧设有第二卡扣28以用于将所述第三挡板26锁定至闭合所述立式储料仓20的位置。

在一些实施例中，所述立式储料仓20的两侧还设有连接部29，所述立式储料仓20与所述柜体式储料仓10通过所述连接部29可拆卸地连接。

需要说明的是，在本实用新型中，所述连接部29可以为任意适当装置，作为优选，所述连接部29为插销结构，其插头设置于所述立式储料仓20的所述架体21上，插座设置于所述柜体式储料仓10上。一个所述立式储料仓20至少在两侧分别各设置一个所述连接部29，从而保证所述立式储料仓20与所述柜体式储料仓10的稳固连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述片材工装的装填步骤如下：

(1)从柜体式储料仓10的开口侧抽拉出抽屉30，向抽屉30中装填待加工的气凝胶片材，待装填到规定收容数量后，将所述抽屉30推入所述柜体式储料仓10内，重复抽拉出抽屉30、装填气凝胶片材和推入抽屉30的步骤，直至将所述柜体式储料仓10内的多个第一托板11全部放满；

(2)对设置在与所述柜体式储料仓10的开口侧相对的外侧边部上的第一储料部101进行装填：

打开第一卡扣142，将所述第一挡板14旋转至所述第一储料部101处于打开位置，向所述第一储料部101内的第二托板13上装填待加工的气凝胶片材，待装填至规定收容数量后，旋转第一挡板14并利用第一卡扣142将其锁定以使所述第一储料部101处于闭合位置；

重复该步骤直至将该外侧边部上沿高度方向的多个第一储料部101全部放满。

(3)对设置在与所述柜体式储料仓10的开口侧相邻的外侧边部上的第二储料部102分别进行装填：

打开挡板锁紧装置172，转动所述第二挡板17至所述第二储料部102处于打开位置，向所述第二储料部102内的第三托板16上装填待加工的气凝胶片材，待装填至规定收容数量后，转动所述第二挡板17至与所述第三托板16垂直，并利用挡板锁紧装置172将其锁定；

重复该步骤直至将该外侧边部上沿高度方向的多个第二储料部102全部放满。

(4)将所述立式储料仓20通过所述挂轴24挂靠到所述柜体式储料仓10的开口侧和外侧边部，将设置在所述架体21上的插头插入所述第一底板19上的插座内以完成所述立式储料仓20与所述柜体式储料仓10的连接；

打开所述立式储料仓20上的第二卡扣28，转动所述第三挡板26以使所述立式储料仓20处于打开位置，向所述立式储料仓20内的第四托板25上装填气凝胶片材，待装填至规定收容数量后，转动第三挡板26并利用第二卡扣28将其锁定以使所述立式储料仓20处于闭合位置；

重复打开第二卡扣28，旋转第三挡板26，向第四托板25上装填气凝胶片材，旋转第三挡板26并利用第二卡扣28将其锁定的步骤，直至所述架体21内的多个第四托板25均放满。

至此即完成所述片材工装的装填作业。

本实用新型提供的片材工装具有较高的集成度，能够充分的利用反应釜的内部空间，最高能够将产能提高12％。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种片材工装，其特征在于，所述片材工装包括柜体式储料仓(10)和可拆卸地安装在所述柜体式储料仓(10)开口侧或外侧边部的立式储料仓(20)；

所述柜体式储料仓(10)的内部和各个外侧边部均设有沿高度方向布置的多个储料部以用于存放片材，所述立式储料仓(20)设置为能够竖直存放所述片材；

所述柜体式储料仓(10)的内部设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第一托板(11)以用于托撑装填有所述片材的抽屉(30)；

所述多个第一托板(11)上设有滑道(111)，所述滑道(111)设置为能够托撑所述抽屉(30)以用于所述抽屉(30)滑入或滑出所述柜体式储料仓(10)内部；

所述柜体式储料仓(10)是由第一立板(103)和设置在所述第一立板(103)两侧并与所述第一立板(103)相垂直的第二立板(104)围合形成的具有开口侧的方形结构；

所述柜体式储料仓(10)的顶部设置有第一顶板(18)，底部设有第一底板(19)；

所述第一顶板(18)上设置有槽钢(181)，所述槽钢(181)的中间位置处设有吊环(40)以用于吊起所述柜体式储料仓(10)。

2.根据权利要求1所述的片材工装，其特征在于，位于所述柜体式储料仓(10)外侧边部的第一储料部(101)包括自所述柜体式储料仓(10)的外侧边部向外延伸的两块平行且间隔布置的立板(12)，两块所述立板(12)之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第二托板(13)以用于存放所述片材；

两块所述立板(12)之间设有第一挡板(14)以用于开合所述第一储料部(101)。

3.根据权利要求2所述的片材工装，其特征在于，所述第一挡板(14)与其中一块所述立板(12)通过第一合页(141)连接，所述第一挡板(14)上设有第一卡扣(142)以用于锁定至另一块所述立板(12)并使所述第一储料部(101)处于闭合位置。

4.根据权利要求1所述的片材工装，其特征在于，位于所述柜体式储料仓(10)外侧边部的第二储料部(102)包括沿所述柜体式储料仓(10)的高度方向延伸且间隔布置的两块角钢(15)，所述两块角钢(15)之间设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第三托板(16)以用于存放所述片材；

所述第二储料部(102)远离所述柜体式储料仓(10)的一侧设有第二挡板(17)，所述第二挡板(17)可转动的连接于所述第三托板(16)的侧边以能够开合所述第二储料部(102)。

5.根据权利要求4所述的片材工装，其特征在于，所述第二挡板(17)与所述第三托板(16)通过第二合页(171)连接，所述第二挡板(17)上设有挡板锁紧装置(172)，所述挡板锁紧装置(172)设置为能够将所述第二挡板(17)锁定至垂直于所述第三托板(16)并使所述第二储料部(102)处于闭合位置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的片材工装，其特征在于，所述立式储料仓(20)由架体(21)、设于所述架体(21)顶部的第二顶板(22)和设于所述架体(21)底部的第二底板(23)围合而成，所述第二顶板(22)上设有挂轴(24)以用于挂靠至所述柜体式储料仓(10)上；

所述架体(21)内设有沿高度方向彼此间隔布置的多个第四托板(25)以用于存放所述片材；

所述立式储料仓(20)远离所述柜体式储料仓(10)的一侧设有第三挡板(26)，所述第三挡板(26)可转动地连接于所述架体(21)的侧边以能够开合所述立式储料仓(20)。

7.根据权利要求6所述的片材工装，其特征在于，所述第三挡板(26)的一侧与所述架体(21)通过第三合页(27)连接，所述第三挡板(26)的另一侧设有第二卡扣(28)以用于将所述第三挡板(26)锁定至闭合所述立式储料仓(20)的位置。