CN209650815U - 一种带有折叠隔板功能的金属箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有折叠隔板功能的金属箱,其包括有四个金属侧板、连接在四个所述侧板底端处的金属底板以及由所述底板和四个所述侧板共同围成的用于放置物品的容纳腔,相邻的两个所述侧板之间形成有竖直向上延伸的立柱,每一所述侧板其上端面设置有与其构成翻转连接的翻转盖,所述翻转盖与其相邻的所述立柱之间设置有用于对其进行锁紧作业的锁紧机构;本方案中的金属箱其由于在其底端处设置有可对箱体容纳腔进行隔断作业的隔板,因此在实际使用过程中,使用者可以根据使用需要,灵活地使用金属箱上的隔板,对容纳腔进行隔板作业,即可实现对两种需要分开运输的周转物品放置在同一周转箱内进行运输,节省运输成本,提高周转箱的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装周转技术领域,具体涉及一种带有折叠隔板功能的金属箱。
背景技术
周转箱作为一种物流箱,其主要有固定周转箱和折叠周转箱两大类,广泛应用在工厂周转、物流运输周转以及快递运输周转。一般的周转箱其大多是由底板和四个侧壁构成,在周转箱的容纳空间中可以放置各种需要周转的物品。在实际应用过程中,由于周转箱其在运输过程中所占用的空间较大,因此对于合理利用周转箱的内部空间就非常重要,在运输作业过程中,当需要运输多种不同的物品时,而由于便于分类管理或者物品之间由于自身物理性质又不能混合放置在一起,因此就需要将不同种类的物品采用多个周转箱进行周转运输,在实际中很容易出现单一种类的物品其根本不需要采用单独的一个周转箱,存在周转箱空间浪费的现象,进而产生产品运输成本增加的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种带有折叠隔板功能的金属箱,该金属箱可以使得在实际使用过程中,根据使用需要灵活的使用其上的隔板,可实现对两种需要分开运输的周转物品放置在同一周转箱内进行运输,节省运输成本,提高周转箱的使用效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带有折叠隔板功能的金属箱,该金属箱包括有四个金属侧板、连接在四个所述侧板底端处的金属底板以及由所述底板和四个所述侧板共同围成的用于放置物品的容纳腔,相邻的两个所述侧板之间形成有竖直向上延伸的立柱,每一所述侧板其上端面设置有与其构成翻转连接的翻转盖,所述翻转盖与其相邻的所述立柱之间设置有用于对其进行锁紧作业的锁紧机构,其中四个所述侧板上的翻转盖与所述容纳腔构成可开启和闭合的密封结构,所述底板其一端面上邻近其底端处水平设置有一开口的容纳槽,其中所述容纳槽内放置有与其相匹配的金属隔板,所述侧板一端面上设置有至少一个带有开口的水平插槽,其中所述隔板通过水平安装在所述插槽内,来实现对所述容纳腔的隔断功能。
进一步,在所述容纳槽和插槽槽口处还设置有挡板限位机构,所述挡板限位机构包括有挡板以及用于将所述挡板固定安装在所述侧板上的锁紧螺栓,其中所述挡板与所述锁紧螺栓构成可水平转动的锁紧连接结构。
进一步,每一所述翻转盖其外端面设置有安装槽,其中所述锁紧机构设置在所述安装槽内。
进一步,所述锁紧机构包括有插销、插销安装座、竖直固定在所述插销上的U型把手以及限位块,其中所述插销安装座呈竖直向下延伸安装在所述安装槽顶端下方,所述插销水平穿过所述插销安装座并与其构成水平滑动的滑动连接,所述立柱顶端上设置有与所述插销相配合锁紧的插销孔,其中所述限位块安装在邻近所述立柱一侧的把手侧边与插销安装座之间,用于防止所述插销意外滑出。
进一步,所述隔板其外端面上水平安装有拉手。
与现有技术相比,本方案具有的有益技术效果为:本方案中的金属箱其由于在其底端处设置有可对箱体容纳腔进行隔断作业的隔板,因此在实际使用过程中,使用者可以根据使用需要,灵活地使用金属箱上的隔板,对容纳腔进行隔板作业,即可实现对两种需要分开运输的周转物品放置在同一周转箱内进行运输,节省运输成本,提高周转箱的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型中金属箱的立体结构示意图。
图2为本实用新型中隔板从金属箱底端拉出时的结构示意图。
图3为本实用新型中隔板开始插入箱体上某一插销时的结构示意图。
图4为本实用新型中隔板插入箱体上某一插销时的结构示意图。
图5为本实用新型中金属箱内部结构示意图。
图6为图3处的A处局部放大结构示意图。
图中:
1-金属箱,11-侧板,111-插槽,12-容纳腔,13-底板,131-容纳槽,14-翻转盖,15-铰链,16-立柱,17-安装槽,2-隔板,21-拉手,3-挡板限位机构,31-挡板,32-锁紧螺栓,4-锁紧机构,41-插销,42-插销安装座,43-限位块,44-把手,5-导向槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
本方案是针对现有的在实际运输中很容易出现单一种类的物品其根本不需要采用单独的一个周转箱,存在周转箱空间浪费的现象,进而产生产品运输成本增加的问题,进而提出的一种带有折叠隔板功能的金属箱,该金属箱可以使得在实际使用过程中,根据使用需要灵活的使用其上的隔板,可实现对两种需要分开运输的周转物品放置在同一周转箱内进行运输,节省运输成本,提高周转箱的使用效率。
参见附图1所示,本实施例中的金属箱1其包括有四个金属侧板11、连接在四个侧板11底端处的金属底板13以及由底板13和四个所述侧板11共同围成的用于放置物品的容纳腔12,相邻的两个侧板11之间形成有竖直向上延伸的方形立柱16,每一侧板11其上端面设置有与其构成翻转连接的翻转盖14,翻转盖14通过铰链15铰接安装在侧板11上,翻转盖14的设置其用于实现对容纳腔12的密封闭合和打开开启功能,因为在实际过程中,有些物品在运输过程中需要进行遮挡,例如怕淋湿和怕阳光照射的产品,都可以通过翻转盖14来实现遮挡功能。在实际中,当翻转盖14处于不需要向内侧翻转实现遮挡功能时,即翻转盖14处于竖直状态时,此时翻转盖14相当于侧壁的功能,即可以增加金属箱1的容纳空间,但由于翻转盖14其为通过铰链15的形式安装在侧板11上,因此如果不施加限位,则翻转盖14可会向外侧翻转(可以知晓的时,当翻转盖14需要保持直立状态时,即用于增加金属的容纳空间,此时由于容纳腔12内放置有物品,而物品会对翻转盖14的内壁施加以作用力,因此此时状态的翻转盖14不会向容纳腔12一侧翻转),对此,本实施例中的翻转盖14与其相邻的立柱16之间设置有用于对其进行锁紧作业的锁紧机构4,底板13其一端面上邻近其底端处水平设置有一开口的容纳槽131,其中容纳槽131内放置有与其相匹配的金属隔板2,可以理解的是,在底板13的底端处开有容纳槽131,其主要是为了便于放置金属隔板2,使得整个金属箱1整体结构紧凑以及外形美观,但由于底板13其需要承受容纳腔12内所方物品的重量,因此在实际制作中,在开设容纳槽131的前提下,其需要考虑到底板13的厚度,以保证其在使用过程中能够正常使用,也就是,在实际中底板13的厚度根据其所常装载的物品最大重量来进行设计。在金属箱1的某一侧板11一端面上设置有至少一个带有开口的水平插槽111,其中隔板2通过水平安装在插槽111内,来实现对所述容纳腔12的隔断功能。在此需要说明的是,金属箱1其侧板11上的水平插槽111数量的设置,可以根据金属箱1其平常所盛放的物品种类进行灵活选择,对应的包括水平插槽111在金属箱1其侧板11上的开设高度。结合参照附图5所示,此外,为了便于隔板2的插入和抽取,金属箱1其它三个侧板11的内端面上都设置有便于隔板2插入的导向槽5,即本实施例中的金属箱1其前侧板11上开设有插槽111,金属箱1其上的左右侧板11以及后侧板11内端面上都设置有对应的导向槽5,便于隔板2顺利插入。
参见附图2至4所示,在金属箱1实际运输产品的过程中,由于运输过程中不可能避免振动的问题,因此需要对隔板2进行限位,防止其滑落。本实施例在容纳槽131和插槽111槽口处还设置有挡板限位机构3,具体的本实施例中的挡板限位机构3包括有挡板31以及用于将挡板31固定安装在侧板11上的锁紧螺栓32,其中挡板31与锁紧螺栓32构成可水平转动的锁紧连接结构。可以知晓的是,当需要将隔板2从容纳槽131或者插槽111抽出或插入时,挡板31从容纳槽131或者插槽111的槽口移开,以便于隔板2进入或者抽出;当隔板2完全插入到容纳槽131或者插槽111的槽口中时,挡板31进行移动并竖直布置在槽口处,在槽口处形成阻挡,防止隔板2滑出。
本实施例中的每一翻转盖14其外端面设置有安装槽17,其中锁紧机构4设置在安装槽17内。具体的,参见附图6所示,本实施例中的锁紧机构4包括有插销41、插销安装座42、竖直固定在插销41上的U型把手44以及方形的限位块43,其中插销安装座42呈竖直向下延伸安装在安装槽17顶端下方,插销41水平穿过插销安装座42并与其构成水平滑动的滑动连接,立柱16顶端上设置有与插销41相配合锁紧的插销孔,其中限位块43安装在邻近立柱16一侧的把手44侧边与插销安装座42之间,用于防止插销41意外滑出。工作时,当需要打开该锁紧机构4时,操作者通过将把手44翻转至水平位置并水平推动插销41,使得插销41从立柱16上的插销孔中脱离,即实现翻转盖14的解锁功能,在该过程中,由于把手44处于水平位置,即把手44与限位块43处于上下平行位置关系,因此限位块43不会对处于水平移动状态的把手44形成阻挡;而当锁紧机构4处于锁紧状态时,把手44处于竖直向下的状态,当由于外力原因(例如运输过程中的震动)导致插销41开始从立柱16的插销孔中滑动,逐渐移出,但由于此时的把手44处于竖直向下的状态,插销41在移动的过程中,限位块43会对把手44形成阻挡,防止把手44进一步移动,即防止把手44从插销孔中脱离,进而实现防止插销41的意外打开现象的发生。
为了便于对隔板2进行操作,本实施例中的隔板2其外端面上水平安装有拉手21。
综上所述,本实施例中的金属箱可以使得在实际使用过程中,根据使用需要灵活的使用其上的隔板,可实现对两种需要分开运输的周转物品放置在同一周转箱内进行运输,节省运输成本,提高周转箱的使用效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种带有折叠隔板功能的金属箱,该金属箱包括有四个金属侧板、连接在四个所述侧板底端处的金属底板以及由所述底板和四个所述侧板共同围成的用于放置物品的容纳腔,其特征在于:相邻的两个所述侧板之间形成有竖直向上延伸的立柱,每一所述侧板其上端面设置有与其构成翻转连接的翻转盖,所述翻转盖与其相邻的所述立柱之间设置有用于对其进行锁紧作业的锁紧机构,其中四个所述侧板上的翻转盖与所述容纳腔构成可开启和闭合的密封结构,所述底板其一端面上邻近其底端处水平设置有一开口的容纳槽,其中所述容纳槽内放置有与其相匹配的金属隔板,所述侧板一端面上设置有至少一个带有开口的水平插槽,其中所述隔板通过水平安装在所述插槽内,来实现对所述容纳腔的隔断功能。
2.根据权利要求1所述的一种带有折叠隔板功能的金属箱,其特征在于:在所述容纳槽和插槽槽口处还设置有挡板限位机构,所述挡板限位机构包括有挡板以及用于将所述挡板固定安装在所述侧板上的锁紧螺栓,其中所述挡板与所述锁紧螺栓构成可水平转动的锁紧连接结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有折叠隔板功能的金属箱,其特征在于:每一所述翻转盖其外端面设置有安装槽,其中所述锁紧机构设置在所述安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种带有折叠隔板功能的金属箱,其特征在于:所述锁紧机构包括有插销、插销安装座、竖直固定在所述插销上的U型把手以及限位块,其中所述插销安装座呈竖直向下延伸安装在所述安装槽顶端下方,所述插销水平穿过所述插销安装座并与其构成水平滑动的滑动连接,所述立柱顶端上设置有与所述插销相配合锁紧的插销孔,其中所述限位块安装在邻近所述立柱一侧的把手侧边与插销安装座之间,用于防止所述插销意外滑出。
5.根据权利要求1所述的一种带有折叠隔板功能的金属箱,其特征在于:所述隔板其外端面上水平安装有拉手。
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