CN218616741U - 一种菌种液体成品转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌种液体成品转运设备，包括基板，所述基板的两侧均固定连接有两个相对应分布的合页，其中每两个合页为一组，每组所述合页的外部均固定连接有拓展板，所述基板的底部对应分布设置有四个相对应分布的减震机构，每个所述减震机构的底部均固定连接有万向轮，所述基板的底部设置有支撑机构，所述支撑机构外部设置有把手机构，所述基板的顶部设置有折叠机构。通过支撑机构可以对拓展板起到加强支撑的作用，使得板车可以增大转运设备的承载量，通过折叠机构可以使得板车把手折叠，从而便于收纳，通过减震机构可以减少运送货物时的震动，使得运送更平稳。

Description

一种菌种液体成品转运设备

技术领域

本实用新型属于货物搬运装置技术领域，具体涉及一种菌种液体成品转运设备。

背景技术

“菌种成品”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养(液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种，而在菌种成品制造完成后就需要用转运设备来对其进行转移运输，转运设备多指平板手推车它可以将菌种成品存储瓶进行平面移动，非常适合对其的短距离搬运，它结构简单，通常由载物平板、车轮和把手构成，使用方式简单。

然而传统的装置在使用时，由于每次运输转运的菌种液体成品存储罐大小不一，而现有的转运设备不能够方便的调节板面面积，从而在运输一些较大菌种液体成品存储罐时，不能够稳定的将其放置在推车板面上，从而影响搬运工作的进行；由于手推板车通常设置有把手，而把手长度通常较长，导致了在不需要使用时收纳占用空间，造成空间资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种菌种液体成品转运设备，具备可拓展载物量，便于收纳的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述基板的两侧均固定连接有两个相对应分布的合页，其中每两个合页为一组，每组所述合页的外部均固定连接有拓展板，所述基板的底部对应分布设置有四个相对应分布的减震机构，每个所述减震机构的底部均固定连接有万向轮，所述基板的底部设置有支撑机构，所述支撑机构外部设置有把手机构，所述基板的顶部设置有折叠机构。

优选的，所述支撑机构包括第一滑槽，所述第一滑槽固定连接于基板的底部，所述第一滑槽的外部转动连接有第一伞齿轴，所述第一伞齿轴的外部固定连接有第一伞齿轮，所述基板的底部转动连接有第二伞齿轴，所述第二伞齿轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第二伞齿轴的底端固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮齿牙啮合连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮齿牙啮合连接，所述基板的底部固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与第一齿轮齿牙啮合连接，所述基板的底部固定连接有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第一横梁，所述第一横梁与第二齿条之间固定连接有第一纵杆，所述基板的底部固定连接有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第二横梁，所述基板的底部固定连接有第五滑槽，所述第一齿条与第二横梁之间固定连接有第二纵杆，所述第二纵杆的内侧固定连接有第三横梁，所述第三横梁滑动连接于第五滑槽内。

优选的，所述折叠机构包括两个支撑座，所述两个支撑座均固定连接于基板的顶部，所述支撑座的内部均开设有限位卡槽，两个所述支撑座的内部均固定连接有转轴，两个所述转轴外部均转动连接有立杆，两个所述立杆的外部均滑动连接有限位环，两个所述限位环的外侧均固定连接有限位板，所述限位板插接于限位卡槽，两个所述立杆的内部均开设有第二杆槽，两个所述第二杆槽的顶部均转动连接有支杆的一端，两个所述支杆的另一端均转动连接有支撑杆，两个所述支杆之间固定连接有第一横杆，两个所述立杆之间固定连接有第二横杆，所述第二横杆的内部开设有横杆槽，所述横杆槽的内部滑动连接有两个方向相反的插销，两个所述插销之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外部套接有支撑弹簧，两个所述插销的外侧均固定连接有拉动把手，所述插销插接至立杆内且贯穿支撑杆。

优选的，所述减震机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于基板的底部，所述第一伸缩杆的外部活动套接有减震弹簧。

优选的，所述把手机构包括横向杆，所述横向杆固定连接于第一伞齿轮的外侧，所述横向杆内部开设有第一杆槽，所述第一杆槽的一端固定连接有第二轴，所述第二轴的外部转动连接有转动把手。

优选的，所述基板顶部设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动两个拓展板，此时两个拓展板通过合页开始转动，转动至水平时停止，通过合页可以对拓展板起到初步支撑的作用，随后握住转动把手转动，随后带动连接的横向杆开始转动，随后带动固接的第一伞齿轮开始转动，同时带动啮合的第二伞齿轮开始转动，此时第二伞齿轮内部固接的第二伞齿轴开始转动，同时第一齿轮开始转动，之后同时带动与第一齿轮啮合的第一齿条和第二齿条反向滑动，随后第一齿条带动固接的第二纵杆移动，然后第二纵杆带动固接的第二横梁在第四滑槽内滑动，同时第二纵杆也带动了固接的第三横梁在第五滑槽内滑动，与此同时，第二齿条的滑动带动固接的第一纵杆移动，之后第一纵杆的移动带动固接的第一横梁在第三滑槽内滑动，在第一纵杆与第二纵杆完全伸出时，即可停止转动第一伞齿轮，这时支撑机构可以起到对拓展板加固支撑的作用，增大了板车的承载力。

2、通过将两个拉动把手同时向第二横杆中部拉动，随后带动与拉动把手固接的插销向后移动，随后带动与插销固接第二伸缩杆收缩，此时支撑弹簧被压缩，从而插销在支撑杆内脱离接触，这时将支撑杆从第二杆槽中取出，之后松开拉动把手，在支撑弹簧回弹力的作用下，插销向前移动，最终插贯穿支撑杆，随后将限位板向上拉动，此时限位板外部固接的两个限位环在立杆的外部滑动，随后限位板在限位卡槽内脱离，这时即可放倒立杆，此时立杆围绕转轴转动至水平，此时完成了整个车把的折叠，车把折叠后更加便于收纳，节省储存空间。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视的结构示意图；

图3为本实用新型整体后视的结构示意图；

图4为本实用新型支撑座的结构示意图；

图5为图3中A处的放大结构示意图；

图6为图3中B处的放大结构示意图；

图7为图3中C处的放大结构示意图；

图8为图3中D处的放大结构示意图。

图中：1、基板；2、合页；3、拓展板；4、减震机构；401、第一伸缩杆；402、减震弹簧；5、万向轮；6、支撑机构；601、第一滑槽；602、第一伞齿轮；603、第二伞齿轮；604、第二伞齿轴；605、第一齿轮；606、第一齿条；607、第二滑槽；608、第二齿条；609、第一纵杆；610、第一横梁；611、第三滑槽；612、第四滑槽；613、第二横梁；614、第二纵杆；615、第三横梁；616、第五滑槽；617、第一伞齿轴；7、折叠机构；701、支撑座；702、转轴；703、限位卡槽；704、限位板；705、限位环；706、立杆；707、第二杆槽；708、支撑杆；709、支杆；710、第一横杆；711、第二横杆；712、横杆槽；713、插销；714、拉动把手；715、第二伸缩杆；716、支撑弹簧；8、把手机构；801、横向杆；802、第一杆槽；803、第二轴；804、转动把手；9、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种菌种液体成品转运设备，包括基板1的两侧均固定连接有两个相对应分布的合页2，其中每两个合页2为一组，每组合页2的外部均固定连接有拓展板3，基板1的底部对应分布设置有四个相对应分布的减震机构4，每个减震机构4的底部均固定连接有万向轮5，基板1的底部设置有支撑机构6，支撑机6构外部设置有把手机构8，基板1的顶部设置有折叠机构7。

本实施方案中，通过设置的支撑机构6可以对拓展板3起到支撑作用，而通过设置的拓展板3可以方便的对板车板面的面积进行增加，从而加大板车的载货量，更加便于装载一些较大的菌种成品存储罐，通过设置的折叠机构7可以实现对车把的折叠，从而方便板车收纳，通过设置的减震机构4可以使得板车运送货物时更加平稳，通过设置的把手机构8可以使得转动把手804在不需要使用时进行折叠收纳，通过设置的防滑垫9可以加大摩擦系数，防止货物在运送过程中滑落。

具体的，支撑机构6包括第一滑槽601，第一滑槽601固定连接于基板1的底部，第一滑槽601的外部转动连接有第一伞齿轴617，第一伞齿轴617的外部固定连接有第一伞齿轮602，基板1的底部转动连接有第二伞齿轴604，第二伞齿轴604的外部固定连接有第一齿轮605，第二伞齿轴604的底端固定连接有第二伞齿轮603，第一伞齿轮602与第二伞齿轮603齿牙啮合连接，第一滑槽601的内部滑动连接有第一齿条606，第一齿条606与第一齿轮605齿牙啮合连接，基板1的底部固定连接有第二滑槽607，第二滑槽607的内部滑动连接有第二齿条608，第二齿条608与第一齿轮605齿牙啮合连接，基板1的底部固定连接有第三滑槽611，第三滑槽611的内部滑动连接有第一横梁610，第一横梁610与第二齿条608之间固定连接有第一纵杆609，基板1的底部固定连接有第四滑槽612，第四滑槽612的内部滑动连接有第二横梁613，基板1的底部固定连接有第五滑槽616，第一齿条606与第二横梁613之间固定连接有第二纵杆614，第二纵杆614的内侧固定连接有第三横梁615，第三横梁615滑动连接于第五滑槽616内。

本实施例中，在需要运送大件货物或者大量货物时，首先转动两个拓展板3，此时两个拓展板3通过合页2开始转动，转动至水平时停止，通过合页2可以对拓展板3起到初步支撑的作用，随后握住转动把手804转动，随后带动连接的横向杆801开始转动，随后带动固接的第一伞齿轮602开始转动，同时带动啮合的第二伞齿轮603开始转动，此时第二伞齿轮603内部固接的第二伞齿轴604开始转动，同时第一齿轮605开始转动，之后同时带动与第一齿轮605啮合的第一齿条606和第二齿条608反向滑动，随后第一齿条606带动固接的第二纵杆614移动，然后第二纵杆614带动固接的第二横梁613在第四滑槽612内滑动，同时第二纵杆614也带动了固接的第三横梁615在第五滑槽616内滑动，与此同时，第二齿条608的滑动带动固接的第一纵杆609移动，之后第一纵杆609的移动带动固接的第一横梁610在第三滑槽611内滑动，在第一纵杆609与第二纵杆614完全伸出时，即可停止转动第一伞齿轮602，这时支撑机构6可以起到对拓展板3加固支撑的作用，增大了板车的承载力。

具体的，折叠机构7包括两个支撑座701，两个支撑座701均固定连接于基板1的顶部，支撑座701的内部均开设有限位卡槽703，两个支撑座701的内部均固定连接有转轴702，两个转轴702外部均转动连接有立杆706，两个立杆706的外部均滑动连接有限位环705，两个限位环705的外侧均固定连接有限位板704，限位板704插接于限位卡槽703，两个立杆706的内部均开设有第二杆槽707，两个第二杆槽707的顶部均转动连接有支杆709的一端，两个支杆709的另一端均转动连接有支撑杆708，两个支杆709之间固定连接有第一横杆710，两个立杆706之间固定连接有第二横杆711，第二横杆711的内部开设有横杆槽712，横杆槽712的内部滑动连接有两个方向相反的插销713，两个插销713之间固定连接有第二伸缩杆715，第二伸缩杆715的外部套接有支撑弹簧716，两个插销713的外侧均固定连接有拉动把手714，插销713插接至立杆706内且贯穿支撑杆708。

本实施例中，在不需要使用板车时，首先将两个拉动把手714同时向第二横杆711中部拉动，随后带动与拉动把手714固接的插销713向后移动，随后带动与插销713固接第二伸缩杆715收缩，此时支撑弹簧716被压缩，从而插销713在支撑杆708内脱离接触，这时将支撑杆708从第二杆槽707中取出，之后松开拉动把手714，在支撑弹簧716回弹力的作用下，插销713向前移动，最终插贯穿支撑杆708，随后将限位板704向上拉动，此时限位板704外部固接的两个限位环705在立杆706的外部滑动，随后限位板704在限位卡槽703内脱离，这时即可放倒立杆706，此时立杆706围绕转轴702转动至水平，此时完成了整个车把的折叠，车把折叠后更加便于收纳，节省储存空间。

具体的，减震机构4包括第一伸缩杆401，第一伸缩杆401固定连接于基板1的底部，第一伸缩杆401的外部活动套接有减震弹簧402。

本实施例中，在推动板车运送货物的过程中，当遇到了颠簸路面时，路面凸起推动万向轮5向上运动，压缩与万向轮5固接的第一伸缩杆401收缩，此时减震弹簧402被压缩，通过减震弹簧402的缓冲，可以达到减少货物运输过程中产生的震动，避免货物受损。

具体的，把手机构8包括横向杆801，横向杆801固定连接于第一伞齿轮602的外侧，横向杆801内部开设有第一杆槽802，第一杆槽802的一端固定连接有第二轴803，第二轴803的外部转动连接有转动把手804。

本实施例中，在不需要转动第一伞齿轮602时，用手推动转动把手804，使转动把手804围绕第二轴803转动，最终将转动把手804放入第一杆槽802中，此时完成了对把手机构8的折叠，可以节省空间。

具体的，基板1顶部设置有防滑垫9，且防滑垫9的材质为橡胶材质。

本实施例中，通过在基板1顶部设置防滑垫9，可以以加大摩擦系数，防止货物在运送过程中滑落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要运送大件货物或者大量货物时，首先转动两个拓展板3，此时两个拓展板3通过合页2开始转动，转动至水平时停止，通过合页2可以对拓展板3起到初步支撑的作用，随后握住转动把手804转动，随后带动连接的横向杆801开始转动，随后带动固接的第一伞齿轮602开始转动，同时带动啮合的第二伞齿轮603开始转动，此时第二伞齿轮603内部固接的第二伞齿轴604开始转动，同时第一齿轮605开始转动，之后同时带动与第一齿轮605啮合的第一齿条606和第二齿条608反向滑动，随后第一齿条606带动固接的第二纵杆614移动，然后第二纵杆614带动固接的第二横梁613在第四滑槽612内滑动，同时第二纵杆614也带动了固接的第三横梁615在第五滑槽616内滑动，与此同时，第二齿条608的滑动带动固接的第一纵杆609移动，之后第一纵杆609的移动带动固接的第一横梁610在第三滑槽611内滑动，在第一纵杆609与第二纵杆614完全伸出时，即可停止转动第一伞齿轮602，这时支撑机构6可以起到对拓展板3加固支撑的作用，增大了板车的承载力。

在不需要使用板车时，首先将两个拉动把手714同时向第二横杆711中部拉动，随后带动与拉动把手714固接的插销713向后移动，随后带动与插销713固接第二伸缩杆715收缩，此时支撑弹簧716被压缩，从而插销713在支撑杆708内脱离接触，这时将支撑杆708从第二杆槽707中取出，之后松开拉动把手714，在支撑弹簧716回弹力的作用下，插销713向前移动，最终插贯穿支撑杆708，随后将限位板704向上拉动，此时限位板704外部固接的两个限位环705在立杆706的外部滑动，随后限位板704在限位卡槽703内脱离，这时即可放倒立杆706，此时立杆706围绕转轴702转动至水平，此时完成了整个车把的折叠，车把折叠后更加便于收纳，节省储存空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种菌种液体成品转运设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧均固定连接有两个相对应分布的合页(2)，其中每两个合页(2)为一组，每组所述合页(2)的外部均固定连接有拓展板(3)，所述基板(1)的底部对应分布设置有四个相对应分布的减震机构(4)，每个所述减震机构(4)的底部均固定连接有万向轮(5)，所述基板(1)的底部设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)外部设置有把手机构(8)，所述基板(1)的顶部设置有折叠机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种菌种液体成品转运设备，其特征在于：所述支撑机构(6)包括第一滑槽(601)，所述第一滑槽(601)固定连接于基板(1)的底部，所述第一滑槽(601)的外部转动连接有第一伞齿轴(617)，所述第一伞齿轴(617)的外部固定连接有第一伞齿轮(602)，所述基板(1)的底部转动连接有第二伞齿轴(604)，所述第二伞齿轴(604)的外部固定连接有第一齿轮(605)，所述第二伞齿轴(604)的底端固定连接有第二伞齿轮(603)，所述第一伞齿轮(602)与第二伞齿轮(603)齿牙啮合连接，所述第一滑槽(601)的内部滑动连接有第一齿条(606)，所述第一齿条(606)与第一齿轮(605)齿牙啮合连接，所述基板(1)的底部固定连接有第二滑槽(607)，所述第二滑槽(607)的内部滑动连接有第二齿条(608)，所述第二齿条(608)与第一齿轮(605)齿牙啮合连接，所述基板(1)的底部固定连接有第三滑槽(611)，所述第三滑槽(611)的内部滑动连接有第一横梁(610)，所述第一横梁(610)与第二齿条(608)之间固定连接有第一纵杆(609)，所述基板(1)的底部固定连接有第四滑槽(612)，所述第四滑槽(612)的内部滑动连接有第二横梁(613)，所述基板(1)的底部固定连接有第五滑槽(616)，所述第一齿条(606)与第二横梁(613)之间固定连接有第二纵杆(614)，所述第二纵杆(614)的内侧固定连接有第三横梁(615)，所述第三横梁(615)滑动连接于第五滑槽(616)内。

3.根据权利要求1所述的一种菌种液体成品转运设备，其特征在于：所述折叠机构(7)包括两个支撑座(701)，所述两个支撑座(701)均固定连接于基板(1)的顶部，所述支撑座(701)的内部均开设有限位卡槽(703)，两个所述支撑座(701)的内部均固定连接有转轴(702)，两个所述转轴(702)外部均转动连接有立杆(706)，两个所述立杆(706)的外部均滑动连接有限位环(705)，两个所述限位环(705)的外侧均固定连接有限位板(704)，所述限位板(704)插接于限位卡槽(703)，两个所述立杆(706)的内部均开设有第二杆槽(707)，两个所述第二杆槽(707)的顶部均转动连接有支杆(709)的一端，两个所述支杆(709)的另一端均转动连接有支撑杆(708)，两个所述支杆(709)之间固定连接有第一横杆(710)，两个所述立杆(706)之间固定连接有第二横杆(711)，所述第二横杆(711)的内部开设有横杆槽(712)，所述横杆槽(712)的内部滑动连接有两个方向相反的插销(713)，两个所述插销(713)之间固定连接有第二伸缩杆(715)，所述第二伸缩杆(715)的外部套接有支撑弹簧(716)，两个所述插销(713)的外侧均固定连接有拉动把手(714)，所述插销(713)插接至立杆(706)内且贯穿支撑杆(708)。

4.根据权利要求1所述的一种菌种液体成品转运设备，其特征在于：所述减震机构(4)包括第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)固定连接于基板(1)的底部，所述第一伸缩杆(401)的外部活动套接有减震弹簧(402)。

5.根据权利要求1所述的一种菌种液体成品转运设备，其特征在于：所述把手机构(8)包括横向杆(801)，所述横向杆(801)固定连接于第一伞齿轮(602)的外侧，所述横向杆(801)内部开设有第一杆槽(802)，所述第一杆槽(802)的一端固定连接有第二轴(803)，所述第二轴(803)的外部转动连接有转动把手(804)。

6.根据权利要求1所述的一种菌种液体成品转运设备，其特征在于：所述基板(1)顶部设置有防滑垫(9)，且防滑垫(9)的材质为橡胶材质。

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