CN218615283U - 一种脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模机构，包括模仁、直顶块、直顶杆、行位块和镶件；模仁内设置有若干安装孔，安装孔贯穿于模仁的顶部和底部，直顶块和行位块均安装于安装孔，镶件设置于行位块的内部，镶件的顶部与产品件的斜螺丝孔相配合，直顶杆连接于直顶块，直顶块的左侧壁设置有燕尾槽，行位块可左右移动地安装于燕尾槽。本申请解决了目前对于带有斜螺丝孔的塑胶产品的脱模机构较少，且结构都较为复杂，需要的开模动作较多，导致该产品的开模效率低下的问题。

Description

一种脱模机构

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体是一种脱模机构。

背景技术

现在，塑胶产品在各个领域都得到了应用，塑胶产品的造型也越来越复杂化，需要考虑结构的合理性和稳定性，加工的简单性和生产的方便性。还要考虑如何在复杂的模型下顺利脱模。例如带有斜螺丝孔的塑胶产品，目前对于该产品的脱模机构较少，且结构都较为复杂，需要的开模动作较多，导致该产品的开模效率低下。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提出了一种脱模机构，目的在于解决了目前对于带有斜螺丝孔的塑胶产品的脱模机构较少，且结构都较为复杂，需要的开模动作较多，导致该产品的开模效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱模机构，包括模仁、直顶块、直顶杆、行位块和镶件；所述模仁内设置有若干安装孔，所述安装孔贯穿于所述模仁的顶部和底部，所述直顶块和所述行位块均安装于所述安装孔，所述镶件设置于所述行位块的内部，所述镶件的顶部与产品件的斜螺丝孔相配合，所述直顶杆连接于所述直顶块，所述直顶块的左侧壁设置有燕尾槽，所述行位块可左右移动地安装于所述燕尾槽。

优选地，还包括无头螺丝，所述无头螺丝安装于所述行位块的内部，所述镶件的底部固定于所述无头螺丝。

优选地，还包括两个滑槽，两个所述滑槽分别设置于所述直顶块的前侧壁和后侧壁，所述滑槽沿上下方向设置。

优选地，所述行位块的右侧壁设置有凸部，所述凸部与所述燕尾槽相互配合。

优选地，所述直顶杆包括连接部和握持部，所述连接部连接于所述直顶块的内部，所述连接部向下延伸形成所述握持部。

优选地，所述行位块的底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔用于安装所述无头螺丝。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本方案通过设置所述直顶块、所述直顶杆和所述行位块实现带有斜螺丝孔的产品件能够自动脱模，简化了传统脱模机构的结构。

2、本方案中通过向所述直顶杆施加向上的力，使所述直顶块向上运动，并带动所述行位块在所述燕尾槽内向右移动，使带有斜螺丝孔的产品件能够自动脱模，该过程减少了开模的动作，提高了带有斜螺丝孔的产品件的开模效率。

附图说明

图1是一种脱模机构的结构俯视图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型中其中一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型中其中一实施例的结构示意图。

其中，1、模仁；2、直顶块；3、直顶杆；4、行位块；5、镶件；6、无头螺丝；7、产品件；10、安装孔；21、燕尾槽；22、滑槽；31、连接部；32、握持部；41、凸部；42、螺丝孔；70、斜螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“拼接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种脱模机构，包括模仁1、直顶块2、直顶杆3、行位块4和镶件5；所述模仁1内设置有若干安装孔10，所述安装孔10贯穿于所述模仁1的顶部和底部，所述直顶块2和所述行位块4均安装于所述安装孔10，所述镶件5设置于所述行位块4的内部，所述镶件5的顶部与产品件7的斜螺丝孔70相配合，所述直顶杆3连接于所述直顶块2，所述直顶块2的左侧壁设置有燕尾槽21，所述行位块4可左右移动地安装于所述燕尾槽21。

本方案一种脱模机构，如图1-3所示，产品件7为塑胶产品。由于所述模仁1内设置有若干安装孔10，有利于使所述直顶块2和所述行位块4能够安装于所述模仁1的内部。由于所述直顶杆3连接于所述直顶块2，所述直顶块2的左侧设置有燕尾槽21，所述行位块4可左右移动地安装于所述燕尾槽21，当产品件7注塑完成后，所述镶件5的顶部能够使得产品件7的斜螺丝孔70的形成，方便加工产品件7的斜螺丝孔70。工作人员通过对所述直顶杆3施加向上的力，所述直顶杆3带动所述直顶块2向上运动，有利于顶出产品件7。在所述产品件7顶出的过程中，由于所述燕尾槽21是沿着所述直顶块2的左侧壁向右倾斜设置，所述直顶块2在向上运动的过程中，使所述行位块4能够沿着所述燕尾槽21向右移动。最终使产品件7的斜螺丝孔70能够向上顶出，实现带有斜螺丝孔70的产品件7的顺利脱模。

进一步说明，本实施例中所述安装孔10设置有三个，每个所述安装孔10都安装有所述直顶块2和所述行位块4，有利于加工带有三个斜螺丝孔70的产品件7。

本方案通过设置所述直顶块2、所述直顶杆3和所述行位块4实现带有斜螺丝孔70的产品件7能够自动脱模，简化了传统脱模机构的结构。本方案中通过向所述直顶杆3施加向上的力，使所述直顶块2向上运动，并带动所述行位块4在所述燕尾槽21内向右移动，使带有斜螺丝孔70的产品件7能够自动脱模，该过程减少了开模的动作，提高了带有斜螺丝孔70的产品件7的开模效率。

优选地，还包括无头螺丝6，所述无头螺丝6安装于所述行位块4的内部，所述镶件5的底部固定于所述无头螺丝6。本实施例中，如图2所示，所述无头螺丝6的设置有利于固定所述攘件5，使所述攘件5的固定更加稳定。

优选地，还包括两个滑槽22，两个所述滑槽22分别设置于所述直顶块2的前侧壁和后侧壁，所述滑槽22沿上下方向设置。本实施例中，如图3所示，当所述直顶块2安装到所述安装孔10时，所述模仁1能够沿着所述滑槽22上下运动，使所述模仁1更加容易地与所述直顶块2相连接。

优选地，所述行位块4的右侧壁设置有凸部41，所述凸部41与所述燕尾槽21相互配合。本实施例中，如图3所示，由于所述凸部41与所述燕尾槽21相互配合，使所述行位块4能够安装到所述直顶块2。

优选地，所述直顶杆3包括连接部31和握持部32，所述连接部31连接于所述直顶块2的内部，所述连接部31向下延伸形成所述握持部32。本实施例中，如图2所示，由于所述连接部31连接于所述直顶块2的内部，使所述直顶杆3稳定地固定于所述直顶块2。所述握持部32的设置有利于方便工作人员对所述直顶杆3施加向上的力。

优选地，所述行位块4的底部设置有螺丝孔42，所述螺丝孔42用于安装所述无头螺丝6。本实施例中，如图4所示，所述螺丝孔42的设置有利于使所述无头螺丝6的安装更加稳定，使所述无头螺丝6能够安装在所述行位块4的内部。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱模机构，其特征在于：包括模仁、直顶块、直顶杆、行位块和镶件；所述模仁内设置有若干安装孔，所述安装孔贯穿于所述模仁的顶部和底部，所述直顶块和所述行位块均安装于所述安装孔，所述镶件设置于所述行位块的内部，所述镶件的顶部与产品件的斜螺丝孔相配合，所述直顶杆连接于所述直顶块，所述直顶块的左侧壁设置有燕尾槽，所述行位块可左右移动地安装于所述燕尾槽。

2.根据权利要求1所述一种脱模机构，其特征在于：还包括无头螺丝，所述无头螺丝安装于所述行位块的内部，所述镶件的底部固定于所述无头螺丝。

3.根据权利要求1所述一种脱模机构，其特征在于：还包括两个滑槽，两个所述滑槽分别设置于所述直顶块的前侧壁和后侧壁，所述滑槽沿上下方向设置。

4.根据权利要求1所述一种脱模机构，其特征在于：所述行位块的右侧壁设置有凸部，所述凸部与所述燕尾槽相互配合。

5.根据权利要求1所述一种脱模机构，其特征在于：所述直顶杆包括连接部和握持部，所述连接部连接于所述直顶块的内部，所述连接部向下延伸形成所述握持部。

6.根据权利要求2所述一种脱模机构，其特征在于：所述行位块的底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔用于安装所述无头螺丝。

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