CN2186150Y - 无纺布-活性炭复合叠层产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附、过滤材料的加工技术
及用此种材料生产的产品。高分子纤维无纺布是一
种过滤材料,能阻挡各类粉尘;经过处理的活性炭颗
粒是一种吸附材料,能吸附有毒有味气体及某些种类
病菌,并有脱色作用。本实用新型是利用一种新技术
将这两种材料复合在一起,使其兼有以上两种材料的
功能。用这种新材料可制成各种防毒、除臭、阻尘、滤
菌的产品如口罩、过滤器等。此技术工艺简单,成本
大大低于同类产品,复合材料中的活性炭不用胶粘剂
与纤维粘合,开孔性优良,因而各项重要性能明显提
高。
Description
本实用新型涉及一种新型吸附、过滤材料及深加工产品,其目的是采用由此材料制造各种防毒、除臭、滤菌、阻尘口罩及空气过滤器芯等产品,使此类产品兼备过滤空气中固体微粒与吸附空气中有害气相物的性能。
过滤材料一般由高分子纤维毡(无纺布)构成,由于纤维间隙很小,通道曲折,且纤维上有大量静电荷,因此能阻挡各类粉尘微粒,但不阻挡气相物通过,活性碳类物质其结构中有大量“盲微孔”比表面积非常大,经过适当处理能吸附多种气相物,截留多种病菌,因而有防毒、除臭、滤菌功能。过去虽有一些将这两种材料复合在一起的加工技术,但不外:将纤维毡浸胶后粘上微粒,将碳微粒浸胶后喷涂在纤维毡上或将碳微粒与纤维一层一层叠加起来再涂胶粘合(或热压)在一起等等,上述几类方法或极易造成活性碳微孔被胶堵死,降低吸附作用,或生产工艺复杂、产品坚硬、过滤阻力大,且制造成本均较高。
本实用新型的目的是要制造一种新型高分子纤维与活性碳复合的产品,其中的活性碳粒不用胶与纤维粘合,保持盲微孔的畅通,使其过滤吸附两种性能兼优。
本实用新型是在高分子纤维(无纺布)生产过程中的丝束热融状态下,利用空气负压作用,使活性碳微粒自动地与纤维丝束“焊合”在一起,在随后的冷却过程中经各类收集成毡装置制造出活性碳与高分子纤维均匀复合的蓬松柔软毡状物。由于碳微粒与纤维为“点状焊接”,因此丝毫不影响碳粒中盲微孔的吸附作用,而且碳粒分布极均;同时纤维网被碳微粒“支架”,通道更加曲折,容尘量大大提高,因此过滤、吸附性能经过这种复合均得到了明显改善。
由于本实用新型是“一步干法复合”,因此生产工艺先进简便,含碳量、材料厚度均可根据需要随意调节,且无挥发胶液溶剂造成的空气污染、无粉尘污染,因此制造成本与其它工艺相比很低。本实用新型只需在高分子纤维无纺布生产装置上添加一储料斗及可调定量输碳装置即可,关闭此装置时仍可生产原来的产品。
本实用新型生产原理示意图由以下附图给出:
下面结合附图说明生产的工艺过程:
高分子材料经喷丝头(1)融熔喷出,在高速气流(3)的牵伸下被逐渐拉伸、冷却成纤维丝束(2),在喷丝头附近装有储料斗(4)和定量可调输送装置(6),活性碳微粒(5)被定量均匀地送出料斗,由于粒子重量很小,被高速气流形成的负压吸附,向热融状态的丝束靠拢并与之“点状焊合”,冷却后被成毡装置(7)收集成为活性碳与高分子纤维无纺布复合材料(8)。
用这种材料做芯子,可制成各类阻尘、防毒、滤菌、除臭的防护口罩,用于医疗、保健、化工、食品、制药、喷化、环卫、农林等部门的有毒、有菌、有恶臭、有粉尘的作业中,具有低阻高效柔软等特点。制造空气过滤器芯,可用于宾馆、饭店、医院、计算机房、家庭等的空气净化场合。
Claims (1)
- 一种无纺布-活性碳复合叠层产品,其特征在于它由高分子纤维层与活性碳构成,活性碳颗粒与纤维依靠生产过程中纤维丝束融熔状态“焊合”在一起,不用胶粘剂。
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---|---|---|---|
CN 92232819 CN2186150Y (zh) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 无纺布-活性炭复合叠层产品 |
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CN2186150Y true CN2186150Y (zh) | 1994-12-28 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-09-14 CN CN 92232819 patent/CN2186150Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |