CN218614700U - 一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体内安装有搅拌器本体，且搅拌器本体上安装固定有搅拌桨，并且搅拌器本体一端与马达输出端相互连接，同时搅拌器本体外壁与轴承座贴合，所述搅拌器本体顶部设置有进料口，且进料口左端开设有排气孔，并且进料口边侧安装固定有固定架和连接块，同时固定架上的连接块的顶部与拨杆相互贴合。该建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，采用钢制的搅拌浆，保证在搅拌时能够很好的打碎混合混凝土材料，还在装置上设置了可以左右晃动的漏筛，保证了材料的精度，在顶部侧端还设置有排气孔，在方便搅拌工作的同时，还能测量水位，从而使得与其他材料配比准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置。
背景技术
众所周知，混凝土砖是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和水泥混合而成，需要通过搅拌装置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的成分搅拌均匀，之后将配置好的混凝土制成实心砖即可。
当今，混凝土砖广泛地使用在建筑领域，其质量的好坏直接影响整个建筑，在配制材料搅拌方面，大部分市场的搅拌机构只能起到搅拌功能，同时存在搅拌不均，以及材料精细度不高和不便移动，都会最终影响混凝土砖的生产与使用。针对上述问题，急需在原有混凝土砖生产用搅拌装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出材料精细度不高以及搅拌不均都导致生产出的混凝土砖质量不达标的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体内安装有搅拌器本体，且搅拌器本体上安装固定有搅拌桨，并且搅拌器本体一端与马达输出端相互连接，同时搅拌器本体外壁与轴承座贴合，所述搅拌器本体顶部设置有进料口，且进料口左端开设有排气孔，并且进料口边侧安装固定有固定架和连接块，同时固定架上的连接块的顶部与拨杆相互贴合，所述拨杆上端与矩形块内壁贴合，且拨杆下端与连接块上的马达输出端连接，并且矩形块与中间轴相互连接，同时中间轴与漏筛相互连接，所述搅拌箱本体底部设置有出料口，且出料口外壁安装固定有阀门，并且搅拌箱本体下设置有滚轮。
优选的，所述搅拌器本体关于搅拌箱本体水平分布，且搅拌器本体上的搅拌桨为钢材料，并且搅拌桨关于搅拌器本体均匀分布。
优选的，所述进料口在搅拌箱本体顶部倾斜设置，且进料口左端开设有排气孔。
优选的，所述拨杆为“Z”字型，且拨杆下端和上端分别与连接块上的马达的输入端和矩形块连接，并且矩形块内开设有槽，同时拨杆上端与矩形块内槽构成滑动连接。
优选的，所述漏筛关于搅拌箱本体水平分布，且漏筛底部为铁丝网结构。
优选的，所述出料口位于搅拌箱本体的正下方，且出料口右侧安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，采用钢制的搅拌浆，保证在搅拌时能够很好的打碎混合混凝土材料，还在装置上设置了可以左右晃动的漏筛，保证了材料的精细度，在顶部侧端还设置有排气孔，在方便搅拌工作的同时，还能测量水位，从而使得与其他材料配比准确。
1、通过采用钢制的搅拌桨去搅拌混凝土材料，从而充分搅拌混凝土材料，同时保证了搅拌桨的刚度，以达到稳定的搅拌混凝土材料；
2、通过中间轴在固定架上滑动，从而带动漏筛左右往复移动，使得在过滤砂石等材料时，能够更加均匀的过滤，保证了材料的精细度；
3、通过设置在搅拌箱本体顶部的排气孔，可以在搅拌前利用测量水位尺进行测量水位，从而使得各个材料配比均匀，同时也保证了搅拌时的内部气压稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型矩形块安装结构示意图；
图5为本实用新型连接块与拨杆安装结构示意图；
图6为本实用新型连接块与矩形块侧剖结构示意图。
图中：1、搅拌箱本体；2、搅拌器本体；3、搅拌桨；4、马达；5、轴承座；6、进料口；7、排气孔；8、固定架；9、连接块；10、拨杆；11、矩形块；12、中间轴；13、漏筛；14、出料口；15、阀门；16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，包括搅拌箱本体1，搅拌箱本体1内安装有搅拌器本体2，且搅拌器本体2上安装固定有搅拌桨3，并且搅拌器本体2一端与马达4输出端相互连接，同时搅拌器本体2外壁与轴承座5贴合，搅拌器本体2顶部设置有进料口6，且进料口6左端开设有排气孔7，并且进料口6边侧安装固定有固定架8和连接块9，同时固定架8上的连接块9的顶部与拨杆10相互贴合，拨杆10上端与矩形块11内壁贴合，且拨杆10下端与连接块9上的马达4输出端连接，并且矩形块11与中间轴12相互连接，同时中间轴12与漏筛13相互连接，搅拌箱本体1底部设置有出料口14，且出料口14外壁安装固定有阀门15，并且搅拌箱本体1下设置有滚轮16。
本例搅拌器本体2关于搅拌箱本体1水平分布，且搅拌器本体2上的搅拌桨3为钢材料，并且搅拌桨3关于搅拌器本体2均匀分布，上述结构设计使得搅拌桨3在搅拌固体材料时更加充分以及保证了搅拌桨3结构的稳定性和可靠程度。
进料口6在搅拌箱本体1顶部倾斜设置，且进料口6左端开设有排气孔7，上述结构设计使得在搅拌前能够利用排气孔7测量水位，使得混凝土砖材料配比更加准确，保证了混凝土砖的质量。
拨杆10为“Z”字型，且拨杆10下端和上端分别与连接块9上的马达4的输入端和矩形块11连接，并且矩形块11内开设有槽，同时拨杆10上端与矩形块11内槽构成滑动连接，上述结构设计使得漏筛13能够左右晃动，从而保证了砂石等材料在过滤时的精细度，以得到高品质的混凝土砖。
漏筛13关于搅拌箱本体1水平分布，且漏筛13底部为铁丝网结构，上述结构设计使得砂石筛分时更加充分，同时砂石有一定重量，采用铁丝网防止其损坏。
出料口14位于搅拌箱本体1的正下方，且出料口14右侧安装有阀门15，上述结构设计使得混凝土材料排出时较为便捷，节省了人力物力。
工作原理：先将需要过滤的砂石缓慢放入漏筛13内，然后固定在连接块9上的马达4带动安装在固定架8上的连接块9与拨杆10运动，拨杆10的上端在矩形块11槽内滑动，矩形块11两端连接的中间轴12也随之滑动，安装在固定架8上的中间轴12带动漏筛13左右晃动，从而提高了混凝土材料的精细度。
完成过滤后，砂石材料从漏筛13下落到搅拌箱本体1内，再向倾斜的进料口6倒水，同时利用排气孔7插入标尺进行测量水位，以保证材料的均匀配比，完成配比后，马达4带动利用轴承座5安装在搅拌箱本体1内部的搅拌器本体2转动，搅拌器本体2上的搅拌桨3通过其锋利的外形充分搅拌。
搅拌完成后，打开阀门15，混凝土材料就可以从出料口14倒出，同时为了方便该装置移动，设置滚轮16使得整体装置便于移动，这就是该建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，包括搅拌箱本体（1），其特征在于：所述搅拌箱本体（1）内安装有搅拌器本体（2），且搅拌器本体（2）上安装固定有搅拌桨（3），并且搅拌器本体（2）一端与马达（4）输出端相互连接，同时搅拌器本体（2）外壁与轴承座（5）贴合，所述搅拌器本体（2）顶部设置有进料口（6），且进料口（6）左端开设有排气孔（7），并且进料口（6）边侧安装固定有固定架（8）和连接块（9），同时固定架（8）上的连接块（9）的顶部与拨杆（10）相互贴合，所述拨杆（10）上端与矩形块（11）内壁贴合，且拨杆（10）下端与连接块（9）上的马达（4）输出端连接，并且矩形块（11）与中间轴（12）相互连接，同时中间轴（12）与漏筛（13）相互连接，所述搅拌箱本体（1）底部设置有出料口（14），且出料口（14）外壁安装固定有阀门（15），并且搅拌箱本体（1）下设置有滚轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器本体（2）关于搅拌箱本体（1）水平分布，且搅拌器本体（2）上的搅拌桨（3）为钢材料，并且搅拌桨（3）关于搅拌器本体（2）均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料口（6）在搅拌箱本体（1）顶部倾斜设置，且进料口（6）左端开设有排气孔（7）。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述拨杆（10）为“Z”字型，且拨杆（10）下端和上端分别与连接块（9）上的马达（4）的输入端和矩形块（11）连接，并且矩形块（11）内开设有槽，同时拨杆（10）上端与矩形块（11）内槽构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述漏筛（13）关于搅拌箱本体（1）水平分布，且漏筛（13）底部为铁丝网结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾的混凝土砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料口（14）位于搅拌箱本体（1）的正下方，且出料口（14）右侧安装有阀门（15）。
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