CN218614325U - 一种软管旋切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软管旋切设备,包括导管部件、限位管、限位盘、侧动力部件以及旋切部;所述导管部件包括上导向轮组和下导向轮组,所述限位管位于上导向轮组和下导向轮组之间,所述限位管与限位盘在一条直线上,所述限位盘上设置有移动盘,所述限位盘通过动力管与框架连接,所述侧动力部件通过传动部件与动力管连接,所述框架上设置有上动力部件,所述上动力部件通过传动部件与限位盘连接,所述旋切部通过连接部与移动盘连接。本实用新型提供一种软管旋切设备,降低了人力劳动强度,提高了裁切效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管领域,具体涉及一种软管旋切设备。
背景技术
软管是一种常用的管类,在使用之前需要将软管裁切成要求的长度,由于软管材质软裁切起来比较麻烦。
现在常用的软管裁切方式是:操作者手持切刀手动对软管进行裁切,人力劳动强度大,裁切效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种软管旋切设备,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种软管旋切设备,包括导管部件、限位管、限位盘、侧动力部件以及旋切部;所述导管部件包括上导向轮组和下导向轮组,所述限位管位于上导向轮组和下导向轮组之间,所述限位管与限位盘在一条直线上,所述限位盘上设置有移动盘,所述限位盘通过动力管与框架连接,所述侧动力部件通过传动部件与动力管连接,所述框架上设置有上动力部件,所述上动力部件通过传动部件与限位盘连接,所述旋切部通过连接部与移动盘连接。
进一步的,所述限位管、限位盘以及动力管在一条直线上,所述旋切部有多个,所述限位盘上设置有滑槽,所述移动盘与限位盘主体分离。
进一步的,所述旋切部位于滑槽内,所述旋切部关于限位管对称,所述移动盘通过轴与限位盘主体部分活动连接,所述移动盘与动力管同心。
进一步的,所述传动部件包括传动轴和连接条,所述侧动力部件通过传送带与传动轴连接,所述传动轴上设置有外齿。
进一步的,所述连接条上设置有齿条,所述外齿与连接条的齿条啮合,所述连接条的端部与移动盘连接。
本实用新型的有益效果为:提供一种软管旋切设备,通过导管部件、限位管、限位盘、侧动力部件以及旋切部相互配合使用,实现制作软管裁切设备代替操作者手动裁切软管的效果,降低了人力劳动强度,提高了裁切效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种软管旋切设备的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种软管旋切设备的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种软管旋切设备的整体结构主视图。
图4为本实用新型一种软管旋切设备的部分结构轴测图。
图5为本实用新型一种软管旋切设备的另一部分结构轴测图。
图6为本实用新型一种软管旋切设备的部分结构主视图。
图中:1、底板;2、上导向轮组;3、下导向轮组;4、限位管;5、限位盘; 51、滑槽;52、移动盘;6、动力管;7、框架;8、侧动力部件;9、传动部件; 91、传动轴;92、外齿;93、连接条;10、上动力部件;11、连接部;12、旋切部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图6,一种软管旋切设备,包括导管部件1、限位管4、限位盘5、侧动力部件8以及旋切部12;所述导管部件1包括上导向轮组2和下导向轮组3,用于相互配合传输软管,所述限位管4位于上导向轮组2和下导向轮组3之间,所述限位管4与限位盘5在一条直线上,用于确保上导向轮组2和下导向轮组3将软管传输到限位管4与限位盘5内,所述限位盘5上设置有移动盘52,所述限位盘5通过动力管6与框架7连接,用于确保限位盘5可以被动力管6带动而旋转,所述侧动力部件8通过传动部件9与动力管6连接,用于提供动力管6旋转的动力,所述框架7上设置有上动力部件10,所述上动力部件10通过传动部件9与限位盘5连接,用于带动移动盘52运动,所述旋切部12通过连接部11与移动盘52连接,用于确保可以在移动盘52的带动下连接部11旋转,进而压动旋切部12做向心运动,所述导管部件 1、侧动力部件8以及上动力部件10均与外部控制系统电性连接。
所述限位管4、限位盘5以及动力管6在一条直线上,用于充当软管的通道,所述旋切部12有多个,用于确保软管在裁切时受力均匀,所述限位盘5上设置有滑槽51,所述移动盘52与限位盘5主体分离,用于确保移动盘52可以在连接条93 的拉动下运动,进而带动连接部11运动。
所述旋切部12位于滑槽51内,用于确保旋切部12运动路径的精准性,所述旋切部12关于限位管4对称,用于确保限位管4内的软管受力均匀,所述移动盘52 通过轴与限位盘5主体部分活动连接,所述移动盘52与动力管6同心。
所述传动部件9包括传动轴91和连接条93,所述侧动力部件8通过传送带与传动轴91连接,用于带动从动轴91旋转,所述传动轴91上设置有外齿92,用于带动连接条93运动。
所述连接条93上设置有齿条,所述外齿92与连接条93的齿条啮合,所述连接条93的端部与移动盘52连接。
本实用新型的工作原理为:当开始裁切工作前,将需要裁切的软管放置于导管部件1上的上导向轮组2和下导向轮组3之间;当开始裁切软管时:在外部控制系统的控制下上导向轮组2和下导向轮组3工作带动软管向前运动,进而软管到达限位管4内,进一步的限位管4内的软管继续前进到达限位盘5内,然后导管部件1 停止工作,进而上动力部件10工作通过传动轴91带动外齿92旋转,外齿92与连接条93上的齿条啮合带动连接条93运动,进而连接条93通过连接部11拉动移动盘52 远离限位管4,在此过程中移动盘52拉动连接部11旋转,连接部11压动多个旋切部12在滑槽51内滑动做向心运动,进而旋切部12接触软管,与此同时侧动力部件 8工作带动动力管6旋转,在此过程中动力管6带动其上的限位盘5旋转,在此过程中旋切部12将限位管4和动力管6之间的软管切断,进而侧动力部件8停止工作,上动力部件10带动移动盘52和其上的旋切部12复位,切断后的软管留在动力管6 内,进而导管部件1再次带动软管移动一段距离后停止,重复上述工序直到工作结束,在此过程中切断后的软管从动力管6的另一端的出口排出。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种软管旋切设备,其特征在于:包括导管部件(1)、限位管(4)、限位盘(5)、侧动力部件(8)以及旋切部(12);所述导管部件(1)包括上导向轮组(2)和下导向轮组(3),所述限位管(4)位于上导向轮组(2)和下导向轮组(3)之间,所述限位管(4)与限位盘(5)在一条直线上,所述限位盘(5)上设置有移动盘(52),所述限位盘(5)通过动力管(6)与框架(7)连接,所述侧动力部件(8)通过传动部件(9)与动力管(6)连接,所述框架(7)上设置有上动力部件(10),所述上动力部件(10)通过传动部件(9)与限位盘(5)连接,所述旋切部(12)通过连接部(11)与移动盘(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种软管旋切设备,其特征在于:所述限位管(4)、限位盘(5)以及动力管(6)在一条直线上,所述旋切部(12)有多个,所述限位盘(5)上设置有滑槽(51),所述移动盘(52)与限位盘(5)主体分离。
3.根据权利要求2所述的一种软管旋切设备,其特征在于:所述旋切部(12)位于滑槽(51)内,所述旋切部(12)关于限位管(4)对称,所述移动盘(52)通过轴与限位盘(5)主体部分活动连接,所述移动盘(52)与动力管(6)同心。
4.根据权利要求1所述的一种软管旋切设备,其特征在于:所述传动部件(9)包括传动轴(91)和连接条(93),所述侧动力部件(8)通过传送带与传动轴(91)连接,所述传动轴(91)上设置有外齿(92)。
5.根据权利要求4所述的一种软管旋切设备,其特征在于:所述连接条(93)上设置有齿条,所述外齿(92)与连接条(93)的齿条啮合,所述连接条(93)的端部与移动盘(52)连接。
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