CN218614242U - 一种注塑件裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑件裁剪装置，属于注塑设备技术领域，其中一种注塑件裁剪装置，包括底座以及底座上设置的定位机构，对应定位机构在底座上设置支撑板，支撑板上倒立设置液压伸缩杆，液压伸缩杆端部设置活动杆，活动杆上设置环槽，活动杆上对应环槽滑动设置套管，套管外侧设置活动板，活动板上通过调节机构设置固定块，固定块上滑动设置切割机构，切割机构包括切割刀片；本实用新型可以将注塑好的注塑件放置在定位机构上，然后控制右液压伸缩杆下移再滑动切割机构就能够使得切割刀片对注塑件的侧边进行切割，从而使得对注塑件切割出来的产品不会出现切割面倾斜的情况发生。

Description

一种注塑件裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑件裁剪装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

目前，在生产小型注塑件时，一般是在一个模具里面布置多个型腔，一次成型出多个注塑件。而注塑过程必须在模具里面布置流道，从而在相邻注塑件之间形成多余的塑料连接件。

产品成型取出后需要将多个注塑件进行分离，产品分离下来后需要对其周边的毛边进行切割清理，现有的方法是人工对产品的毛边进行切割取出，但是人工切割步进费力且对工作人员的熟练度有着较高的要求，稍不注意就可能使得产品的侧边形成倾斜面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种注塑件裁剪装置，可以将注塑好的注塑件放置在定位机构上，然后控制右液压伸缩杆下移再滑动切割机构就能够使得切割刀片对注塑件的侧边进行切割，从而使得对注塑件切割出来的产品不会出现切割面倾斜的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑件裁剪装置，包括底座以及底座上设置的定位机构，定位机构能够对注塑件进行吸附定位，对应定位机构在底座上设置支撑板，支撑板上倒立设置液压伸缩杆，液压伸缩杆能够间接带动切割机构上下移动，液压伸缩杆端部设置活动杆，活动杆上设置环槽，活动杆上对应环槽滑动设置套管，套管外侧设置活动板，活动板上通过调节机构设置固定块，固定块上滑动设置切割机构，切割机构包括切割刀片。即控制切割机构在固定板上滑动就能够使得切割刀片对注塑件的侧边进行切割。

优选的，定位机构包括设置在底座上的多个吸盘，对应吸盘在底座内设置腔室，腔室内设置气缸，气缸通过气管与吸盘相连接；即控制气缸工作能够使得吸盘对注塑件进行吸附定位。

优选的，活动杆上对应活动板设置固定板，固定板上设置四个定位杆，对应定位杆在活动板上设置定位孔；即定位杆能够对活动板的位置进行限定。

优选的，定位杆上设置连接孔，活动板上对应定位孔设置套筒，套筒内滑动设置限位杆，限位杆一端对应套筒设置挡板，限位杆另一端对应连接孔设置限位件；即限位件能够防止活动板上下移动。

优选的，限位件包括设置在限位杆端部的卡板，卡板上设置两个连接杆，连接杆端部对应连接孔设置卡块，卡块为弧形结构；即即限位件能够插入套筒内，在不人为拨动的情况下就不会从套筒内滑出。

优选的，连接杆为弹性材料；即连接杆能够发生形变并复位。

优选的，调节机构包括设置在活动板上的螺纹杆，对应螺纹杆在固定块上设置螺纹孔，螺纹杆能够带动固定块移动，螺纹杆端部设置施力件，对应螺纹杆在活动板上设置导向杆，对应导向杆在固定块上设置导向孔；即调节机构能够根据注塑件的宽度调节固定块的位置。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将注塑件放置在定位机构上，然后控制切割机构下移，并滑动切割机构就能够对注塑件的一边进行切割，然后控制切割机构复位并旋转活动板，然后滑动切割机构就能够对注塑件的另一边进行切割，从而能够对注塑件的四边进行切割。

2、活动板旋转动后定位杆插入到定位孔内能够放置活动板旋转，并且通过限位件插入到连接孔内，能够放置活动板上下移动。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑件裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型定位杆的结构示意图；

图5为本实用新型B处的结构示意图。

附图标记说明：

100、底座；101、支撑板；102、液压伸缩杆；103、活动杆；104、环槽；105、套管；106、活动板；107、固定块；

200、定位机构；201、吸盘；202、腔室；203、气缸；

300、调节机构；301、螺纹杆；302、施力件；303、导向杆；

400、切割机构；401、切割刀片；

500、固定板；501、定位杆；502、定位孔；503、套筒；504、限位杆；505、挡板；506、连接孔；

600、限位件；601、卡板；602、连接杆；603、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了一种注塑件裁剪装置，包括底座100以及底座100上设置的定位机构200，对应定位机构200在底座100上设置支撑板101，支撑板101上倒立设置液压伸缩杆102，液压伸缩杆102端部设置活动杆103，活动杆103上设置环槽104，活动杆103上对应环槽104滑动设置套管105，套管105外侧设置活动板106，活动板106上通过调节机构300设置固定块107，固定块107上滑动设置切割机构400，切割机构400包括切割刀片401；可以将注塑好的注塑件放置在定位机构200上，然后控制右液压伸缩杆102下移再滑动切割机构400就能够使得切割刀片401对注塑件的侧边进行切割，从而使得对注塑件切割出来的产品不会出现切割面倾斜的情况发生。

将注塑件放置在底座100上的定位机构200上，定位各机构能够对注塑件进行吸附定位，然后控制液压伸缩杆102伸出，液压伸缩杆102伸出就能够使得活动杆103下移，活动杆103就能够间接带着活动杆103就能够通过套管105带动活动板106下移，活动板106就能够带动固定板500下移，然后控制切割机构400在固定板500上滑动，从而切割刀片401就能够对注塑件的侧边进行切割，切割完成后切割机构400复位，并90度旋转活动板106，然后再次滑动切割机构400就能够使得切割刀片401对注塑件的另一边进行切割，从而就能够陆续对注塑件的四边进行切割。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

定位机构200包括设置在底座100上的多个吸盘201，对应吸盘201在底座100内设置腔室202，腔室202内设置气缸203，气缸203通过气管与吸盘201相连接。吸盘201设置为4个（或5个），即控制气缸203工作能够吸盘201对注塑件底部进行吸附从而达到定位效果。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，

活动杆103上对应活动板106设置固定板500，固定板500上设置四个定位杆501，对应定位杆501在活动板106上设置定位孔502。活动板106旋转完成之后将活动板106上的定位孔502对准固定板500上的定位杆501然后放下，从而定位杆501就能够插入到定位孔502内，进而定位杆501就能够对活动板106的位置进行限位，能够防止套管105带着活动板106旋转。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，

定位杆501上设置连接孔506，活动板106上对应定位孔502设置套筒503，套筒503内滑动设置限位杆504，限位杆504一端对应套筒503设置挡板505，限位杆504另一端对应连接孔506设置限位件600。定位杆501插入到定位孔502内之后滑动限位杆504就能够使得限位件600插入到连接孔506内，从而就能够对活动板106进行限位，防止活动板106上下震动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，

限位件600包括设置在限位杆504端部的卡板601，卡板601上设置两个连接杆602，连接杆602端部对应套筒503设置卡块603，卡块603为弧形结构。连接杆602为弹性材料。即连接件在向连接孔506处移动时，由于卡块603与连接孔506相接触能够向一起靠拢，进而使得两个连接杆602就能够向一起靠拢，从而连接杆602与卡块603就能够插入连接孔506内，卡块603伸出连接孔506之后由于连接杆602为弹性材料，连接杆602就能够带着卡块603进行复位，从而两个弧形卡块603卡在连接孔506处能够使得活动板106不会上下震动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，

调节机构300包括设置在活动板106上的螺纹杆301，对应螺纹杆301在固定块107上设置螺纹孔，螺纹杆301端部设置施力件302，对应螺纹杆301在活动板106上设置导向杆303，对应导向杆303在固定块107上设置导向孔。根据注塑件的宽度转动施力件302，施力件302转动就能够使得螺纹杆301转动，螺纹杆301转动就能够使得固定块107在活动板106外侧移动，在螺纹杆301转动的同时导向杆303与导向孔相配合能够使得在螺纹杆301转动时固定块107不会跟着螺纹杆301一起转动。

使用方法

将注塑件放置在多个吸盘201上，然后控制气缸203工作，从而就能够使得多个吸盘201对注塑件进行吸附定位，然后控制液压伸缩杆102伸出就能够带着活动杆103下移，活动杆103就能够间接带着固定块107下移，然后滑动切割机构400就能够使得切割刀对注塑件的侧边进行切割，注塑件的一边切割完成之后拉动挡板505，从而就能够使得限位杆504在套筒503内滑动，进而就能够使得限位件600就能够从定位杆501上的连接诶空内拉出，然后控制套管105在环槽104内上移，在90度转动套管105，此时活动板106也90°旋转，并且活动板106上的定位孔502与下一个定位杆501相对应，放下套管105就能够使得活动板106下移，从而固定板500上的定位杆501就能够插入到活动板106上的定位孔502内，然后拨动挡板505使得限位件600插入到定位杆501上的连接孔506内，从而滑动切割机构400就能够使得切割刀片401对注塑件的另一边进行切割，进而就能够陆续对注塑件的四边进行切割。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑件裁剪装置，其特征在于：包括底座(100)以及底座(100)上设置的定位机构(200)，对应定位机构(200)在底座(100)上设置支撑板(101)，所述支撑板(101)上倒立设置液压伸缩杆(102)，所述液压伸缩杆(102)端部设置活动杆(103)，所述活动杆(103)上设置环槽(104)，所述活动杆(103)上对应环槽(104)滑动设置套管(105)，所述套管(105)外侧设置活动板(106)，所述活动板(106)上通过调节机构(300)设置固定块(107)，所述固定块(107)上滑动设置切割机构(400)，所述切割机构(400)包括切割刀片(401)。

2.如权利要求1所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述定位机构(200)包括设置在底座(100)上的多个吸盘(201)，对应吸盘(201)在底座(100)内设置腔室(202)，所述腔室(202)内设置气缸(203)，所述气缸(203)通过气管与吸盘(201)相连接。

3.如权利要求2所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述活动杆(103)上对应活动板(106)设置固定板(500)，所述固定板(500)上设置四个定位杆(501)，对应定位杆(501)在活动板(106)上设置定位孔(502)。

4.如权利要求3所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述定位杆(501)上设置连接孔(506)，所述活动板(106)上对应定位孔(502)设置套筒(503)，所述套筒(503)内滑动设置限位杆(504)，所述限位杆(504)一端对应套筒(503)设置挡板(505)，所述限位杆(504)另一端对应连接孔(506)设置限位件(600)。

5.如权利要求4所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述限位件(600)包括设置在限位杆(504)端部的卡板(601)，所述卡板(601)上设置两个连接杆(602)，所述连接杆(602)端部对应连接孔(506)设置卡块(603)，所述卡块(603)为弧形结构。

6.如权利要求5所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述连接杆(602)为弹性材料。

7.如权利要求6所述的一种注塑件裁剪装置，其特征在于：所述调节机构(300)包括设置在活动板(106)上的螺纹杆(301)，对应螺纹杆(301)在固定块(107)上设置螺纹孔，所述螺纹杆(301)端部设置施力件(302)，对应螺纹杆(301)在活动板(106)上设置导向杆(303)，对应所述导向杆(303)在固定块(107)上设置导向孔。

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