CN218613879U - 辅助拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助拆卸装置，用于辅助拆卸电动头底部的莲花底座，包括支撑组件和升降组件，其中，支撑组件包括沿第一方向相对间隔设置的两个连接支架，升降组件位于两个连接支架之间，升降组件包括驱动件和连接于驱动件的支撑件。当需要拆卸电动头底部的莲花底座时，本申请通过将电动头的两端分别支撑设置于两个连接支架的第一端，支撑件位于莲花底座的下方，然后通过驱动件驱使支撑件沿第二方向做直线运动，以使支撑件支撑莲花底座，进而避免人工拆卸的过程中莲花底座掉落的现象发生，最终改善了目前拆卸电动头底部的莲花底座的过程中，莲花底座存在掉落的风险的问题。

Description

辅助拆卸装置

技术领域

本申请涉及拆卸工具技术领域，特别是涉及一种辅助拆卸装置。

背景技术

核电领域中，莲花底座作为过渡接头以连接电动头和阀门，电动头需要检修或更换时，需要将莲花底座拆卸下来，过后再将电动头安装在莲花底座上，安装完成后将其运至现场与阀门连接。

因莲花底座连接于电动头的底部，因此在拆卸莲花底座的时候，需要使用行车将电动头吊起或电动头侧放置，以方便操作人员进行拆卸，如此会引起拆卸的过程中莲花底座存在掉落的风险，进而会导致操作人员受伤和设备损坏的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前拆卸电动头底部的莲花底座的过程中，莲花底座存在掉落的风险的问题，提供一种辅助拆卸装置。

本申请实施例提供了一种辅助拆卸装置，用于辅助拆卸电动头底部的莲花底座，包括：支撑组件，包括沿第一方向相对间隔设置的两个连接支架，所述电动头的两端分别支撑设置于两个所述连接支架的第一端；以及升降组件，位于两个所述连接支架之间，所述升降组件包括驱动件和支撑件，所述支撑件位于所述莲花底座的下方，且与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱使所述支撑件沿第二方向做直线往复运动，以使所述支撑件支撑所述莲花底座；其中，所述第一方向和所述第二方向呈角度设置。

在其中一个实施例中，所述电动头和所述莲花底座之间通过至少一连接件连接；所述支撑件具有用于支撑所述莲花底座的第一支撑部；所述连接件在所述莲花底座上的投影位于所述第一支撑部在所述莲花底座上的投影的外侧。

在其中一个实施例中，所述第一支撑部被构造为柱状结构，所述第一支撑部的中心轴线与所述莲花底座的中心轴线彼此重合。

在其中一个实施例中，所述连接件设置有多个，多个所述连接件绕所述莲花底座的中心轴线呈环形布设；所述支撑件还包括绕所述第一支撑部周向设置的多个第二支撑部，相邻两个所述第二支撑部之间形成有操作过孔，所述操作过孔与所述连接件一一对应，且位于对应的所述连接件的下方。

在其中一个实施例中，所述连接支架的第一端形成有用于支撑所述电动头的支撑槽，所述支撑槽形状与所述电动头的形状相适配。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括控制器，所述控制器电性连接于所述驱动件。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括传动机构，所述传动机构分别与所述支撑件和所述驱动件传动连接，所述传动机构用于将所述驱动件的输出端的旋转运动转化为所述支撑件沿所述第二方向的直线运动。

在其中一个实施例中，所述辅助拆卸装置还包括底座；所述底座设有与所述连接支架一一对应的滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸；所述连接支架沿所述第一方向滑动连接于对应的所述滑轨。

在其中一个实施例中，所述底座背离所述连接支架的一侧设有万向轮。

本申请的一种辅助拆卸装置，用于辅助拆卸电动头底部的莲花底座，包括支撑组件和升降组件，其中，支撑组件包括沿第一方向相对间隔设置的两个连接支架，升降组件位于两个连接支架之间，升降组件包括驱动件和连接于驱动件的支撑件。当需要拆卸电动头底部的莲花底座时，本申请通过将电动头的两端分别支撑设置于两个连接支架的第一端，支撑件位于莲花底座的下方，然后通过驱动件驱使支撑件沿第二方向做直线运动，以使支撑件支撑莲花底座，进而避免人工拆卸的过程中莲花底座掉落的现象发生，最终改善了目前拆卸电动头底部的莲花底座的过程中，莲花底座存在掉落的风险的问题。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的辅助拆卸装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的辅助拆卸装置的支撑件的结构示意图；

图3为图1所示的辅助拆卸装置的结构分解示意图。

附图标记说明：10、电动头；11、连接杆；20、莲花底座；30、连接件；100、支撑组件；110、连接支架；111、连接支架的第一端；1111、支撑槽；200、升降组件；210、驱动件；220、支撑件；221、第一支撑部；222、第二支撑部；2221、操作过孔；223、连接柱；230、控制器；240、轴承；300、传动机构；400、底座；410、滑轨；500、万向轮；600、固定组件；610、固定支架；620、连接杆；A、第一方向；B、第二方向；L1、第一支撑部的中心轴线；L2、莲花底座的中心轴线。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

核电领域中，莲花底座作为过渡接头以连接电动头和阀门，电动头有解体、力矩校验、更换工作的时候，需要将莲花底座在检修间拆除，待电动头解体、力矩校验、更换工作完成后再安装莲花底座，莲花底座安装完成后将设备运至现场与阀门连接。该莲花底座大约有50Kg,通过多个螺栓与电动头底座进行固定，莲花底座旋转部分还有多个固定销及多个凹槽与电动头主轴进行啮合，当电动头主轴顺/逆时针旋转的时候带动阀门阀杆进行顺/逆时针旋转，从而实现阀门的开关操作。

目前在拆卸莲花底座的时候需要使用行车将电动头吊起，离地面一定高度后，人员在下方拆除底座固定的螺栓，待剩余一至两个螺栓的时候需要两个人在下方托住，防止莲花底座掉下，操作过程中存在人员受伤和设备损伤的风险。另外一种方法就是将设备侧放，此时需要一人扶住设备，另外一人对底座固定的螺栓进行拆除，螺栓全部拆除后，莲花底座取下过程中人员手指易受挤压，且拆除过程中设备的接线盒或者葛兰容易受损。

目前在装莲花底座的时候是将电动头吊起，人员双人托住莲花底座，另外一人观察莲花底座固定销与电动头主轴的啮合情况，由于固定销钉短、两者间隙较小，在电动头与底座啮合是耗费时间较长，双人托莲花底座时间也较长，莲花底座也比较重，容易在托的过程中滑手，造成人员受伤和设备损伤的问题。

基于此，本申请发明人经过深入研究，设计出一种辅助拆卸装置，以解决上述问题。

图1为本申请一实施例提供的辅助拆卸装置的结构示意图。

本申请一实施例提供了一种辅助拆卸装置，如图1所示，用于辅助拆卸电动头10的底部的莲花底座20，包括支撑组件100和升降组件200，支撑组件100包括沿第一方向A相对间隔设置的两个连接支架110，电动头10的两端分别支撑设置于两个连接支架110的第一端111。升降组件200位于两个连接支架110之间，升降组件200包括驱动件210和支撑件220，支撑件220位于莲花底座20的下方，且与驱动件210连接，驱动件210用于驱使支撑件220沿第二方向B做直线往复运动，以使支撑件220支撑莲花底座20，其中，第一方向A和第二方向B呈角度设置，角度的范围大于0°且小于180°。

为了便于理解，结合具体应用场景来介绍该实施例提供的辅助拆卸装置，当需要拆卸电动头10的底部的莲花底座20时，通过将电动头10的两端分别支撑设置于两个连接支架的第一端111，支撑件220位于莲花底座20的下方。然后通过驱动件210驱使支撑件220沿第二方向B做直线运动，以使支撑件220能够朝向莲花底座20移动而支撑莲花底座20。如此，当人工拆卸的过程中，因莲花底座20受到支撑件220提供的支撑力，进而避免了拆卸的过程中莲花底座20掉落的现象发生，最终改善了目前拆卸电动头10的底部的莲花底座20的过程中，莲花底座20存在掉落的风险的问题，同时节省了工作时间，提高了工作效率。

需要说明的是，本申请实施例中的辅助拆卸装置也可以用来辅助组装电动头10和莲花底座20。具体地，将电动头10的两端分别支撑设置于两个连接支架的第一端111，莲花底座20设于支撑件220的上方，然后通过驱动件210驱使支撑件220沿第二方向B做直线运动，以使支撑件220带动莲花底座20朝向靠近电动头10的方向移动，直至莲花底座20和电动头10的底部接触。如此，当人工组装的过程中，借助于本申请实施例中的辅助拆卸装置将莲花底座20和电动头10初步组装在一起，以方便人工后续的组装工作。

综上所述，本申请实施例中的辅助拆卸装置能够同时实现辅助莲花底座20和电动头10的拆卸功能和组装功能，具有较强的实用性。

在一些实施例中，因电动头10和莲花底座20相互垂直设置，故为满足使用工况需要，第一方向A和第二方向B相互垂直设置。具体设计可根据实际情况作灵活变动，在此不做限定。

图2为本申请一实施例提供的辅助拆卸装置的支撑件的结构示意图。

在一些实施例中，如图1和图2所示，电动头10和莲花底座20之间通过至少一连接件30连接，支撑件220具有用于支撑莲花底座20的第一支撑部221，连接件30在莲花底座20上的投影位于第一支撑部221在莲花底座20上的投影的外侧。

需要说明的是，本申请实施例提供的辅助拆卸装置用于辅助拆卸用于连接莲花底座20和电动头10之间的连接件30。通过第一支撑部221与莲花底座20的底部接触，以支撑莲花底座20和电动头10连接，进而方便后续人工拆卸连接件30。同时，连接件30在莲花底座20上的投影位于第一支撑部221在莲花底座20上的投影的外侧，如此，以避免因连接件30被设于莲花底座20底部的支撑件220覆盖，而导致人工无法拆卸连接件30的问题发生。

具体至一些实施例中，第一支撑部221被构造为柱状结构，第一支撑部的中心轴线L1与莲花底座的中心轴线L2彼此重合。需要说明的是，莲花底座20的结构为圆柱结构，通过第一支撑部的中心轴线L1与莲花底座的中心轴线L2彼此重合，如此，使支撑件220受力均匀，提高支撑件220对莲花底座20的支撑效果。

进一步具体至一些实施例中，连接件30设置有多个，多个连接件30绕莲花底座的中心轴线L2呈环形布设,支撑件220还包括绕第一支撑部221周向设置的多个第二支撑部222，相邻的两个第二支撑部222之间形成有操作过孔2221，操作过孔2221与连接件30一一对应，且位于对应的连接件30的下方。示例地，连接件30设有八个，故操作过孔2221也设有八个，八个操作过孔2221分别对应于八个连接件30。

也就是说，电动头10和莲花底座20通过多个连接件30连接，在拆卸的过程中，为避免因支撑件220覆盖住连接件30而导致人工无法拆卸连接件30，通过设有多个操作过孔2221，操作过孔2221与连接件30一一对应，且位于对应的连接件30的下方。如此，操作人员能够通过操作过孔2221将相关拆卸工具连接于连接件30，以对连接件30进行拆卸。

进一步地，升降组件200还包括套设于驱动件210的输出端的轴承240，支撑件220借助于轴承240与驱动件210的输出端转动连接。如此，通过转动轴承240，以使轴承240带动支撑件220绕第一支撑部的中心轴线L1，进而使多个操作过孔2221与多个连接件30一一对应，以使操作人员能够对连接件30一一进行拆卸。

进一步地，支撑件220还包括连接于第一支撑部221的连接柱223，莲花底座20上设有连接孔(图中未示出)，连接柱223穿设于连接孔，以连接莲花底座20。如此，第一支撑部221连接于莲花底座20，以对莲花底座20提供支撑力，且连接柱223连接于莲花底座20，以提高支撑件220和莲花底座20之间的连接效果，防止莲花底座20掉落。

图3为图1所示的辅助拆卸装置的结构分解示意图。

在一些实施例中，如图1和图3所示，连接支架110的第一端111形成有用于支撑电动头的支撑槽1111，支撑槽1111的形状与电动头10的形状相适配。具体至一些实施例中，因电动头10的两端均是圆柱形的连接杆11，故支撑槽1111的形状呈弧形，如此通过将支撑槽1111设计呈弧形，使支撑槽1111的形状与连接杆11的形状相适配，进而使电动头10的两端能够分别支撑设置于两个支撑槽1111内，从而对电动头10进行固定，防止拆卸过程中电动头10晃动或脱落。

在一些实施例中，升降组件200还包括控制器230，控制器230电性连接于驱动件210，以控制驱动件210的开启和关闭。如此，操作人员通过操作控制器230以控制驱动件210的开启和关闭，进而实现对本申请实施例的辅助拆卸装置的精准控制，以提高工作效率。

在一些实施例中，升降组件200还包括传动机构300，传动机构300分别与支撑件220和驱动件210传动连接，传动机构300用于将驱动件210的输出端的旋转运动转化为支撑件220沿第二方向B的直线运动。在一些实施例中，辅助拆卸装置还包括底座400，底座400设置有与连接支架110一一对应的滑轨410，滑轨410沿第一方向A延伸，连接支架110沿第一方向A滑动连接于对应的滑轨410。如此，通过连接支架110滑动连接于底座400，进而能够调节两个连接支架110在第一方向A上的相对距离，以使两个连接支架110之间能够设置不同尺寸的电动头10，从而提高辅助拆卸装置的使用范围。

在一些实施例中，参见图1，底座400背离连接支架110的一侧设有万向轮500。通过设置万向轮500，以方便操作人员搬运本申请实施例提供的辅助拆卸装置，提高工作效率。具体至一些实施例中，万向轮500设有多个，多个万向轮500彼此相互间隔布设于底座400上。

本申请实施例提供的一种辅助拆卸装置，用于辅助拆卸电动头10底部的莲花底座20，包括支撑组件100和升降组件200，其中，支撑组件200包括沿第一方向A相对间隔设置的两个连接支架110，升降组件200位于两个连接支架110之间，升降组件200包括驱动件210和连接于驱动件210的支撑件220。当需要拆卸电动头10底部的莲花底座20时，将电动头10的两端分别支撑设置于两个连接支架的第一端111，支撑件220位于莲花底座20的下方，然后通过驱动件210驱使支撑件220沿第二方向B做直线运动，以使支撑件220支撑莲花底座20，进而避免人工拆卸的过程中莲花底座20掉落的现象发生，最终改善了目前拆卸电动头10底部的莲花底座20的过程中，莲花底座20存在掉落的风险的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种辅助拆卸装置，用于辅助拆卸电动头底部的莲花底座，其特征在于，包括：

支撑组件，包括沿第一方向相对间隔设置的两个连接支架，所述电动头的两端分别支撑设置于两个所述连接支架的第一端；以及

升降组件，位于两个所述连接支架之间，所述升降组件包括驱动件和支撑件，所述支撑件位于所述莲花底座的下方，且与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱使所述支撑件沿第二方向做直线往复运动，以使所述支撑件支撑所述莲花底座；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈角度设置。

2.根据权利要求1所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述电动头和所述莲花底座之间通过至少一连接件连接；

所述支撑件具有用于支撑所述莲花底座的第一支撑部；

所述连接件在所述莲花底座上的投影位于所述第一支撑部在所述莲花底座上的投影的外侧。

3.根据权利要求2所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述第一支撑部被构造为柱状结构，所述第一支撑部的中心轴线与所述莲花底座的中心轴线彼此重合。

4.根据权利要求2所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述连接件设置有多个，多个所述连接件绕所述莲花底座的中心轴线呈环形布设；

所述支撑件还包括绕所述第一支撑部周向设置的多个第二支撑部，相邻的两个所述第二支撑部之间形成有操作过孔，所述操作过孔与所述连接件一一对应，且位于对应的所述连接件的下方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述连接支架的第一端形成有用于支撑所述电动头的支撑槽，所述支撑槽形状与所述电动头的形状相适配。

6.根据权利要求1至4任一项所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述升降组件还包括控制器，所述控制器电性连接于所述驱动件。

7.根据权利要求1至4任一项所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述升降组件还包括传动机构，所述传动机构分别与所述支撑件和所述驱动件传动连接，所述传动机构用于将所述驱动件的输出端的旋转运动转化为所述支撑件沿所述第二方向的直线运动。

8.根据权利要求1至4任一项所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述辅助拆卸装置还包括底座；

所述底座设有与所述连接支架一一对应的滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸；

所述连接支架沿所述第一方向滑动连接于对应的所述滑轨。

9.根据权利要求8所述的辅助拆卸装置，其特征在于，所述底座背离所述连接支架的一侧设有万向轮。

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