CN218613149U - 一种偏心套检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测工装技术领域，尤其为一种偏心套检测工装，所述偏心套检测工装包括检测工装主体，用于偏心套的检测作业，所述检测工装主体的端面处设有检测用偏心中心孔和加工用中心孔，所述检测用偏心中心孔用于检测偏心套外圆跳动，所述加工用中心孔用于加工检规芯轴外圆，本实用新型在使用时，通过两端双中心孔由数控镗床加工保证偏心量，大小端外径由外圆磨加工保证同轴度，粗糙度及全跳动，并进行高频淬火提高硬度，增加耐磨性可重复使用，左端面吊装孔，方便吊装，该检测工装可作为一种检验用量规用于偏心套的批量化检验，不但检验准确度高，而且可以大幅提高检验效率，检验人员劳动强度小，运营成本较低，实用性强。

Description

一种偏心套检测工装

技术领域

本实用新型属于检测工装技术领域，具体涉及一种偏心套检测工装。

背景技术

偏心套组件作为一种高速轧机辊箱的重要部件，偏心套组件的加工精度直接影响辊箱装配的精度要求，偏心套的主要工作表面为内孔表面及外圆表面，主要检测项有大小端外径，内径的同轴度，偏心量，小端内孔台阶端面与中心线的垂直度；

三坐标检测的特点检测数据准确，检验人员劳动强度高，运营成本较高。

因此，有必要提出一种偏心套检测工装，从而有效改善以上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种偏心套检测工装，具有设计周期短，制造难度低，检验员操作使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心套检测工装，所述偏心套检测工装包括检测工装主体，用于偏心套的检测作业；

所述检测工装主体的端面处设有检测用偏心中心孔和加工用中心孔，所述检测用偏心中心孔用于检测偏心套外圆跳动，所述加工用中心孔用于加工检规芯轴外圆。

作为本实用新型的一种偏心套检测工装优选技术方案，所述检测工装主体一侧端面靠近所述检测用偏心中心孔和所述加工用中心孔的位置处设有吊装孔，用于方便吊装。

作为本实用新型的一种偏心套检测工装优选技术方案，所述检测工装主体的外壁上设有配合面，用于匹配偏心套。

作为本实用新型的一种偏心套检测工装优选技术方案，所述偏心套检测工装还包括带孔螺母，用以于固定偏心套和芯轴。

作为本实用新型的一种偏心套检测工装优选技术方案，所述检测工装主体两侧端头的大小不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的检测工装主体也就是检规芯轴，在使用时，通过两端双中心孔由数控镗床加工保证偏心量，大小端外径由外圆磨加工保证同轴度，粗糙度及全跳动，并进行高频淬火提高硬度，增加耐磨性可重复使用，左端面吊装孔，方便吊装；

该检测工装可作为一种检验用量规用于偏心套的批量化检验，不但检验准确度高，而且可以大幅提高检验效率，检验人员劳动强度小，运营成本较低，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时对偏心套组件工件进行检内径形位公差的结构示意图；

图3为本实用新型使用时对偏心套组件工件进行检外径形位公差的结构示意图；

图4为本实用新型中带孔螺母部分的结构示意图。

图中：1、检测工装主体；2、检测用偏心中心孔；3、加工用中心孔；4、吊装孔；5、配合面；6、偏心套组件工件；7、带孔螺母；8、偏心套中心线；9、轧辊轴中心线；10、百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种偏心套检测工装，包括检测工装主体1，检测工装主体1两端外壁处设有配合面5，配合面5为与偏心套组件工件6相配合的表面，为后续检测工装主体1与偏心套组件工件6的配合检测提供了有利条件，同时检测工装主体1两端双中心孔，也就是检测用偏心中心孔2和加工用中心孔3的部分由数控镗床加工保证偏心量，检测工装主体1两侧端头的大小不同，为大小端结构设置，检测工装主体1大小端外径由外圆磨加工保证同轴度，粗糙度及全跳动，并进行高频淬火提高硬度，增加耐磨性可重复使用；

并且检测工装主体1左端面设有的吊装孔4，方便后续的吊装作业。

同时在检测的过程中：

检规芯轴中心孔二，即检测用偏心中心孔2的部分，用于检测偏心套外圆跳动，在附图2和附图3中表示有虚线显示的偏心套中心线8；

检规芯轴中心孔一，即加工用中心孔3的部分，用于加工检规芯轴外圆，在附图2和附图3中表示有虚线显示的轧辊轴中心线9；

通过上述偏心套中心线8和轧辊轴中心线9的设置，便于人员理解本实用新型技术的实施。

而带孔螺母7的设计，用于固定偏心套组件工件6和检测工装主体1的部分。

具体来说，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在检内径形位公差时，如附图2所示，带孔螺母7先放于偏心套组件工件6的大端内端面位置，暂不锁紧；然后将偏心套组件工件6的大端从芯轴小端缓慢落入穿过螺母，先不锁紧，芯轴小径台阶面贴合偏心套组件工件6的小端内孔台阶面，均匀缓慢旋转偏心套组件工件6灵活无卡阻，则大小端内孔同轴度合格；最后用加长百分表10测量杆触头伸入小端内孔台阶，均匀缓慢旋转偏心套组件工件6，查看跳动是否合格，如跳动在要求范围内，则端面垂直度合格；

而在检外径形位公差时，如附图3所示，将带孔螺母7与检测工装主体1，也就是检规芯轴的部分螺纹锁紧，压紧偏心套组件工件6的大端内端面；然后双顶检规芯轴偏心中心孔，检测大端外圆跳动，使百分表10的测量杆触头与被测外圆表面垂直接触，均匀缓慢转动工件，查看跳动是否合格；最后移动位置到小端检测小端外圆跳动，使百分表10的测量杆触头与被测外圆表面垂直接触，均匀缓慢转动工件，查看跳动是否合格，若大小端的跳动均合格，则表示工件大小端外径同轴度合格；

通过以上操作处理，保障了偏心套检测过程能够高效有序的进行，保证了对偏心套检测工装的安全应用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种偏心套检测工装，其特征在于，所述偏心套检测工装包括检测工装主体，用于偏心套的检测作业；

所述检测工装主体的端面处设有检测用偏心中心孔和加工用中心孔，所述检测用偏心中心孔用于检测偏心套外圆跳动，所述加工用中心孔用于加工检规芯轴外圆。

2.根据权利要求1所述的一种偏心套检测工装，其特征在于：所述检测工装主体一侧端面靠近所述检测用偏心中心孔和所述加工用中心孔的位置处设有吊装孔，用于方便吊装。

3.根据权利要求1所述的一种偏心套检测工装，其特征在于：所述检测工装主体的外壁上设有配合面，用于匹配偏心套。

4.根据权利要求1所述的一种偏心套检测工装，其特征在于：所述偏心套检测工装还包括带孔螺母，用以于固定偏心套和芯轴。

5.根据权利要求1所述的一种偏心套检测工装，其特征在于：所述检测工装主体两侧端头的大小不同。

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