CN218612331U - 一种激光切割机用板材上下料板面保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，包括切割床，所述切割床顶部外壁的两侧设有第一活动平台和第二活动平台，所述第一活动平台和所述第二活动平台的顶部外壁上均设有若干个格栅孔，所述切割床的底部内壁上安装有安装板，所述安装板的顶部外壁上设有若干个调节机构，所述调节机构上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过轴承连接有安装架，所述安装架的两侧内壁上设有同一个滚轮。本实用新型公开的激光切割机用板材上下料板面保护结构具有不会划伤板材的板面，调节方便，更好的对板材进行放置或搬离，降低次品率的技术效果。

Description

一种激光切割机用板材上下料板面保护结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机用板材上下料板面保护结构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

申请号为202023278907.4的专利文件公开了一种便于上下料的激光切割机，包括激光切割机本体，激光切割机本体横向一侧两端都设置有支撑架，激光切割机本体纵向两侧外表面都设置有支撑台，支撑架外表面与支撑台相连接，支撑台上部都设置有滑轨。

但是传统的激光切割机用板材上下料板面保护结构使用时，因切割床上的齿钉板较尖锐，很容易将切割床上板材的板面造成划伤，留下划痕导致板材残次品居多；例如：在激光切割机使用时，需要往切割床上放置或搬离板材，在对板材的位置进行调节或拖拽时，切割床上的齿钉板会对板材进行划伤，造成有板材残次品出现。

实用新型内容

本实用新型公开一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，旨在解决传统的激光切割机用板材上下料板面保护结构使用时，因切割床上的齿钉板较尖锐，很容易将切割床上板材的板面造成划伤，留下划痕导致板材残次品居多的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，包括切割床，所述切割床顶部外壁的两侧设有第一活动平台和第二活动平台，所述第一活动平台和所述第二活动平台的顶部外壁上均设有若干个格栅孔，所述切割床的底部内壁上安装有安装板，所述安装板的顶部外壁上设有若干个调节机构，所述调节机构上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过轴承连接有安装架，所述安装架的两侧内壁上设有同一个滚轮。

在本方案中，当对板材进行上下料时，通过调节机构将滚轮调节到适当位置，电动伸缩杆支撑安装架到相应的高度，然后对第一活动平台或第二活动平台上的板材进行支撑放置，不会划伤板材的板面，更好的对板材进行放置或搬离，降低次品率。

在一个优选的方案中，所述切割床顶部外壁的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均设有电动滑轨，所述第一活动平台与所述第二活动平台均滑动连接在所述电动滑轨的内壁上，所述第一活动平台与所述第二活动平台的顶部外壁上均设有若干个齿钉板。

在激光切割机工作时，电动滑轨驱动第一活动平台和第二活动平台在滑槽内滑动，进行双工位交错切割，加工效率更高，同时，齿钉板有利于激光切割吹出的残渣掉落。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括开在所述安装板顶部外壁上的若干个凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有若干个滑块，所述滑块与所述电动伸缩杆的底端相连接，若干个所述滑块之间连接有连接杆，所述安装板中央位置上的两个所述滑块之间连接有连接块，所述切割床的一侧外壁上安装有电机，所述电机输出轴的一端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过若干个所述连接块的一端安装在所述切割床的一侧内壁上。

针对不同尺寸的板材，将调节机构调节到适配的位置，启动电机，带动双向螺纹杆相向或相离运动，从而带动滑块滑动到适配的位置，这时，电动伸缩杆工作，在滚轮的万向调节作用下，将完整的板材进行搬离，普适性高。

由上可知，一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，包括切割床，所述切割床顶部外壁的两侧设有第一活动平台和第二活动平台，所述第一活动平台和所述第二活动平台的顶部外壁上均设有若干个格栅孔，所述切割床的底部内壁上安装有安装板，所述安装板的顶部外壁上设有若干个调节机构，所述调节机构上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过轴承连接有安装架，所述安装架的两侧内壁上设有同一个滚轮。本实用新型提供的激光切割机用板材上下料板面保护结构具有不会划伤板材的板面，调节方便，更好的对板材进行放置或搬离，降低次品率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构的切割床结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构的安装板示意图。

图4为本实用新型提出的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构的滚轮结构示意图。

附图中：1、切割床；2、支撑腿；3、切割罩；4、电机；5、滑槽；6、第一活动平台；7、第二活动平台；8、格栅孔；9、齿钉板；10、安装板；11、滑块；12、电动伸缩杆；13、连接杆；14、连接块；15、安装架；16、滚轮；17、双向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构主要应用于传统的激光切割机用板材上下料板面保护结构使用时，因切割床上的齿钉板较尖锐，很容易将切割床上板材的板面造成划伤，留下划痕导致板材残次品居多的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，包括切割床1，切割床1顶部外壁的两侧滑动连接有第一活动平台6和第二活动平台7，第一活动平台6和第二活动平台7的顶部外壁上均开有若干个格栅孔8，切割床1的底部内壁上固定安装有安装板10，安装板10的顶部外壁上设有若干个调节机构，调节机构上设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12活塞杆的一端通过轴承连接有安装架15，安装架15的两侧内壁上设有同一个滚轮16。

在具体的工作过程中，当对板材进行上下料时，通过调节机构将滚轮16调节到适配位置，然后电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12支撑安装架15到相应的高度，进而对第一活动平台6或第二活动平台7上的板材进行支撑放置，在适当位置对板材进行搬离。

其中，第一活动平台6上的格栅孔8与第二活动平台7上的格栅孔8的位置相对应，滚轮16均适配第一活动平台6工作或者第二活动平台7工作时放置板材的位置。

其中，滚轮16采用万向轮，且滚轮16为橡胶材质，滚轮16可对板材放置的方向进行改变，且橡胶材质不会划伤板材的板面，接触更充分。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，切割床1顶部外壁的两侧均开有滑槽5，两个滑槽5的内壁上均固定安装有电动滑轨，第一活动平台6与第二活动平台7均滑动连接在电动滑轨的内壁上，第一活动平台6与第二活动平台7的顶部外壁上均设有若干个齿钉板9。

具体地，电动滑轨驱动第一活动平台6和第二活动平台7在滑槽5内滑动，在激光切割机工作时，进行双工位交错切割，加工效率高，齿钉板9有利于激光切割吹出的残渣掉落。

其中，第一活动平台6与第二活动平台7平行设置，且第一活动平台6与第二活动平台7的间距在10-15cm，两者互不影响工作，第一活动平台6在切割时，在第二活动平台7上放置或搬离板材，第一活动平台6切割完成后，滑动出来对板材搬离再进行放置，将第二活动平台7进行切割工作，重复双工位工作。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，调节机构包括开在安装板10顶部外壁上的若干个凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有若干个滑块11，滑块11与电动伸缩杆12的底端相连接，若干个滑块11之间固定连接有连接杆13，安装板10中央位置上的两个滑块11之间固定连接有连接块14，切割床1的一侧外壁上固定安装有电机4，电机4输出轴的一端连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17穿过若干个连接块14安装在切割床1的一侧内壁上。

具体地，针对不同的板材，将调节机构调节到适配的位置，启动电机4，带动双向螺纹杆17相向或相离运动，从而带动滑块11滑动到适配的位置，这时，电动伸缩杆12工作，在滚轮16的万向调节作用下，将完整的板材进行搬离，再对下一个需要切割的板材进行放置。

其中，凹槽与格栅孔8相对应，更利于电动伸缩杆12对滚轮16的高度进行调节，不会妨碍彼此工作。

参照图1，在一个优选的实施方式中，切割床1顶部外壁的一侧设有切割罩3，切割罩3的一侧外壁上设有显示屏，切割床1底部外壁的四角处均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部外壁上固定安装有支撑垫。

具体地，激光切割在切割罩3内工作，显示屏显示切割工作的数据记录，支撑腿2与支撑垫使整体装置更稳定。

工作原理：使用时，第一活动平台6与第二活动平台7两者双工位交错切割，在电动滑轨的作用下滑动在滑槽5内，使第一活动平台6与第二活动平台7交错滑动工作，在对板材进行上下料时，针对不同的板材，将调节机构调节到适配的位置，启动电机4，带动双向螺纹杆17相向或相离运动，从而带动滑块11滑动到适配的位置，这时，电动伸缩杆12工作，将安装架15支撑到相应的高度，在对板材的位置进行调节或拖拽时，滚轮16可以起到万向调节效果，橡胶材质的滚轮16还能对板面进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，包括切割床（1），其特征在于，所述切割床（1）顶部外壁的两侧设有第一活动平台（6）和第二活动平台（7），所述第一活动平台（6）和所述第二活动平台（7）的顶部外壁上均设有若干个格栅孔（8），所述切割床（1）的底部内壁上安装有安装板（10），所述安装板（10）的顶部外壁上设有若干个调节机构，所述调节机构上设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）活塞杆的一端通过轴承连接有安装架（15），所述安装架（15）的两侧内壁上设有同一个滚轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述第一活动平台（6）上的所述格栅孔（8）与所述第二活动平台（7）上的所述格栅孔（8）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述滚轮（16）采用万向轮，且所述滚轮（16）为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述切割床（1）顶部外壁的两侧均设有滑槽（5），两个所述滑槽（5）的内壁上均设有电动滑轨，所述第一活动平台（6）与所述第二活动平台（7）均滑动连接在所述电动滑轨的内壁上，所述第一活动平台（6）与所述第二活动平台（7）的顶部外壁上均设有若干个齿钉板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述第一活动平台（6）与所述第二活动平台（7）平行设置，且所述第一活动平台（6）与所述第二活动平台（7）的间距在10-15cm。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述调节机构包括开在所述安装板（10）顶部外壁上的若干个凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有若干个滑块（11），所述滑块（11）与所述电动伸缩杆（12）的底端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，若干个所述滑块（11）之间连接有连接杆（13），所述安装板（10）中央位置上的两个所述滑块（11）之间连接有连接块（14），所述切割床（1）的一侧外壁上安装有电机（4），所述电机（4）输出轴的一端连接有双向螺纹杆（17），所述双向螺纹杆（17）穿过若干个所述连接块（14）的一端安装在所述切割床（1）的一侧内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述滚轮（16）与所述格栅孔（8）相对应。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机用板材上下料板面保护结构，其特征在于，所述切割床（1）顶部外壁的一侧设有切割罩（3），所述切割罩（3）的一侧外壁上设有显示屏，所述切割床（1）底部外壁的四角处均安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部外壁上安装有支撑垫。

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