CN218612311U - 一种三卡盘自动上下料激光切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光切管机技术领域，具体涉及一种三卡盘自动上下料激光切管机，包括导轨，所述导轨上设有三个可直线移动的安装座，所述安装座上转动设有卡盘，所述卡盘为圆盘型结构，所述卡盘上开设有开口，所述开口的一端延伸至卡盘的轴心处，所述开口中设有管件，当三个所述开口处于同一位置时，方便所述管件放入卡盘中，所述卡盘的一侧以卡盘的轴心为圆心设有三个夹持组件，本实用新型设置了开设在卡盘上的开口，通过开口可直接将管件直接放置在卡盘中，不需要卡盘从管件的端部套在管件上，从而缩短了设备加工的整体长度，解决了现有的设备不能对超长的管材进行加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切管机技术领域，具体涉及一种三卡盘自动上下料激光切管机。
背景技术
激光切管机，是指利用激光来对管材进行切割的机器，经聚焦的高功率密度激光束照射管材，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将管材割开。
在专利号为CN202120350259.4，名称为一种三卡盘自动上下料激光切管机的中国实用新型中，通过上料装置用于对待切割的管材进行上料，然后通过第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘夹持管材，切割机构对管材进行切割；完成切割后，再通过下料装置进行下料，减少人工操作，能够提高作业效率，但是现有的设备在使用时需要卡盘从管件的两端套在管件上，从而导致设备整体长度过长，不利于对超长的管件进行加工，另外，现有的设备夹持结构复杂，不能稳定的对管件进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三卡盘自动上下料激光切管机，以解决上述背景技术中提出的现有的设备不能对超长的管材进行加工，另外，现有的设备夹持结构复杂，不能稳定的对管件进行夹持的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三卡盘自动上下料激光切管机，包括导轨，所述导轨上设有三个可直线移动的安装座，所述安装座上转动设有卡盘，所述卡盘为圆盘型结构，所述卡盘上开设有开口，所述开口的一端延伸至卡盘的轴心处，所述开口中设有管件，当三个所述开口处于同一位置时，方便所述管件放入卡盘中。
优选的，所述卡盘的一侧以卡盘的轴心为圆心设有三个夹持组件，三个所述夹持组件分别设在卡盘的三个方向，当三个所述夹持组件抵在管件上时，限制所述管件不能移动。
优选的，所述夹持组件包括气缸和气缸一端固定连接的夹块，所述气缸固定设在卡盘上，当所述气缸伸出时，方便所述夹块抵在管件上。
优选的，所述安装座的内部设有第二电机，所述第二电机的一端固定设有第一齿轮，所述导轨的侧面开设有齿槽，所述第一齿轮的一端延伸至齿槽中，并与齿槽啮合连接。
优选的，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述卡盘转动设在滑槽中，所述安装座的内部设有第一电机，所述第一电机的一端固定设有第二齿轮，所述卡盘的外圈设有齿纹，所述第二齿轮与卡盘啮合连接。
优选的，所述导轨的底部设有底座，所述底座的顶部设有切割架，所述切割架为龙门架结构，所述切割架架设在导轨的外部，所述切割架顶部的一侧垂直设有可伸缩的切割设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了开设在卡盘上的开口，通过开口可直接将管件直接放置在卡盘中，不需要卡盘从管件的端部套在管件上，从而缩短了设备加工的整体长度，解决了现有的设备不能对超长的管材进行加工的问题。
(2)本实用新型设置了位于卡盘一侧三个方向上的加持组件，三个加持组件相互配合，从而将管件限制在卡盘的轴心处，方便卡盘对管件进行调节位置，解决了现有的设备夹持结构复杂，不能稳定的对管件进行夹持的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型卡盘的侧视图；
图3为本实用新型安装座与导轨的配合示意图；
图4为本实用新型卡盘与滑槽的配合示意图；
图中：1、底座；2、齿槽；3、导轨；4、安装座；5、开口；6、卡盘；7、气缸；8、夹块；9、切割架；10、切割设备；11、第一齿轮；12、第一电机；13、第二齿轮；14、第二电机；15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种三卡盘自动上下料激光切管机，包括导轨3，导轨3上设有三个可直线移动的安装座4，安装座4上转动设有卡盘6，卡盘6为圆盘型结构，卡盘6上开设有开口5，开口5的一端延伸至卡盘6的轴心处，开口5中设有管件，当三个开口5处于同一位置时，方便管件放入卡盘6中。
优选的，卡盘6的一侧以卡盘6的轴心为圆心设有三个夹持组件，三个夹持组件分别设在卡盘6的三个方向，当三个夹持组件抵在管件上时，限制管件不能移动。
优选的，夹持组件包括气缸7和气缸7一端固定连接的夹块8，气缸7固定设在卡盘6上，当气缸7伸出时，方便夹块8抵在管件上，通过夹块8和气缸7将管件限制在卡盘6的轴心处。
优选的，安装座4的内部设有第二电机14，第二电机14的一端固定设有第一齿轮11，导轨3的侧面开设有齿槽2，第一齿轮11的一端延伸至齿槽2中，并与齿槽2啮合连接，安装座4通过第二电机14和第一齿轮11在导轨3上往复直线移动。
优选的，安装座4的顶部开设有滑槽15，卡盘6转动设在滑槽15中，安装座4的内部设有第一电机12，第一电机12的一端固定设有第二齿轮13，卡盘6的外圈设有齿纹，第二齿轮13与卡盘6啮合连接，卡盘6通过第一电机12和第二齿轮13在滑槽15中转动，从而调节开口5的方向，同时也可以带动管件转动，从而调节管件的方向。
优选的，导轨3的底部设有底座1，底座1的顶部设有切割架9，切割架9为龙门架结构，切割架9架设在导轨3的外部，切割架9顶部的一侧垂直设有可伸缩的切割设备10，切割架9将切割设备10架设在导轨3的上方，并方便安装座4穿过切割架9。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，切割架9左侧的安装座4上的第一电机12启动，通过第二齿轮13让卡盘6在安装座4上的滑槽15中转动，从而让两个卡盘6上的开口5处于同一位置，管件通过开口5直接放置在卡盘6中，同时，卡盘6上的气缸7启动，通过相互配合的三个夹块8将管件限制在卡盘6的轴心处，在需要将管件送至切割设备10处时，第二电机14启动，通过第一齿轮11在齿槽2中转动，从而带动安装座4在导轨3上向切割架9方向移动，在需要调节管件方向时，第一电机12启动，通过第二齿轮13带动卡盘6在滑槽15中转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：包括导轨(3)，所述导轨(3)上设有三个可直线移动的安装座(4)，所述安装座(4)上转动设有卡盘(6)，所述卡盘(6)为圆盘型结构，所述卡盘(6)上开设有开口(5)，所述开口(5)的一端延伸至卡盘(6)的轴心处，所述开口(5)中设有管件，当三个所述开口(5)处于同一位置时，方便所述管件放入卡盘(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：所述卡盘(6)的一侧以卡盘(6)的轴心为圆心设有三个夹持组件，三个所述夹持组件分别设在卡盘(6)的三个方向，当三个所述夹持组件抵在管件上时，限制所述管件不能移动。
3.根据权利要求2所述的一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：所述夹持组件包括气缸(7)和气缸(7)一端固定连接的夹块(8)，所述气缸(7)固定设在卡盘(6)上，当所述气缸(7)伸出时，方便所述夹块(8)抵在管件上。
4.根据权利要求1所述的一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：所述安装座(4)的内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的一端固定设有第一齿轮(11)，所述导轨(3)的侧面开设有齿槽(2)，所述第一齿轮(11)的一端延伸至齿槽(2)中，并与齿槽(2)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：所述安装座(4)的顶部开设有滑槽(15)，所述卡盘(6)转动设在滑槽(15)中，所述安装座(4)的内部设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的一端固定设有第二齿轮(13)，所述卡盘(6)的外圈设有齿纹，所述第二齿轮(13)与卡盘(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种三卡盘自动上下料激光切管机，其特征在于：所述导轨(3)的底部设有底座(1)，所述底座(1)的顶部设有切割架(9)，所述切割架(9)为龙门架结构，所述切割架(9)架设在导轨(3)的外部，所述切割架(9)顶部的一侧垂直设有可伸缩的切割设备(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202222544770.5U CN218612311U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种三卡盘自动上下料激光切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=85467786
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| CN202222544770.5U Active CN218612311U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种三卡盘自动上下料激光切管机 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222544770.5U patent/CN218612311U/zh active Active
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