CN218611895U - 一种具有辅助固定功能的万向外切铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，包括固定筒、支撑壳、固定圆盘、转动圆盘和圆柱筒，所述固定筒底端转动安装有支撑壳，所述支撑壳右端固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘右端转动安装有转动圆盘，所述转动圆盘右端固定安装有圆柱筒，所述固定筒环形侧面上开设有环形槽，所述支撑壳内部滑动安装有摩擦片一，且摩擦片一与环形槽内壁相贴合。本实用新型不仅能够通过T型转动杆转动挤压推杆一移动，进而推动摩擦片一移动，同时能够通过T型转动杆转动推动推杆二移动，进而挤压摩擦片二移动，还能够通过紧固螺栓一和紧固螺栓二固定圆柱筒的位置。

Description

一种具有辅助固定功能的万向外切铣头

技术领域

本实用新型涉及万向外切铣头技术领域，尤其涉及一种具有辅助固定功能的万向外切铣头。

背景技术

万向铣头又称万能铣头或万向角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀，具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，万向铣头底端便于转动进行角度调节，进而提高了铣头的加工范围。

目前使用的万向外切铣头存在一定缺陷，缺少辅助固定功能，一般支撑壳和圆柱筒转动至合适角度后，直接通过螺栓固定，在拧动螺栓过程中，容易造成支撑壳和圆柱筒的位置发生微小转动，进而降低了万向外切铣头的加工精度，因此，提出一种具有辅助固定功能的万向外切铣头显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，包括固定筒、支撑壳、固定圆盘、转动圆盘和圆柱筒，所述固定筒底端转动安装有支撑壳，所述支撑壳右端固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘右端转动安装有转动圆盘，所述转动圆盘右端固定安装有圆柱筒，所述固定筒环形侧面上开设有环形槽，所述支撑壳内部滑动安装有摩擦片一，且摩擦片一与环形槽内壁相贴合，所述支撑壳上固定安装有空心块，所述摩擦片一右端固定安装有推杆一，所述空心块顶端转动安装有T型转动杆，所述T型转动杆左端上侧与推杆一右端相贴合，所述空心块内部滑动安装有推杆二，且推杆二右端延伸至空心块外侧，所述转动圆盘左端固定安装有圆环，且圆环转动安装在固定圆盘内部，所述固定圆盘内部滑动安装有摩擦片二，且摩擦片二底端与圆环相贴合，所述摩擦片二顶端固定安装有圆柱杆，且圆柱杆顶端与推杆二底端相贴合。

进一步的，所述推杆二底端右侧开设有斜面，所述圆柱杆顶端与推杆二底端的斜面相贴合。

进一步的，所述空心块顶端开设有方孔槽，且方孔槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有T型转动杆，所述空心块顶端对称固定安装两个磁块，且磁块与T型转动杆吸附贴合。

进一步的，所述空心块右端开设有方孔，且方孔内部滑动安装有推杆二，所述推杆二顶端开设有通槽，所述方孔内部固定安装有方块，且方块滑动安装在通槽内部。

进一步的，所述方块左端固定安装有弹簧三，且弹簧三另一端固定安装在通槽内壁上。

进一步的，所述推杆一环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在推杆一上以及支撑壳上，所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在摩擦片二上以及固定圆盘内壁上。

进一步的，所述支撑壳上安装有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一一端穿过支撑壳与固定筒相贴合，所述固定圆盘环形侧面上安装有紧固螺栓二，且紧固螺栓二一端穿过固定圆盘与圆环相贴合。

进一步的，所述支撑壳内部竖直转动安装有转动轴一，且转动轴一底端安装有锥齿轮，所述支撑壳内部水平转动安装有转动轴二，且转动轴二右端延伸至圆柱筒内部，所述转动轴二左右两端均安装有锥齿轮，所述圆柱筒内部竖直转动安装有转动轴三，且转动轴三顶端固定安装有锥齿轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过T型转动杆转动挤压推杆一移动，进而推动摩擦片一移动，T型转动杆转动与推杆一贴合，进而推动推杆一移动，推杆一移动带动摩擦片一移动与固定筒贴合，进而辅助锁紧固定筒和支撑壳之间的相对位置。

2.通过T型转动杆转动推动推杆二移动，进而挤压摩擦片二移动，在T型转动杆转动过程中推动推杆二移动，推杆二移动通过斜面挤压圆柱杆向下移动，圆柱杆向下移动带动摩擦片二移动与圆环贴合，进而辅助锁紧转动圆盘和固定圆盘之间的相对位置，在推杆二移动过程中对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，弹簧一的弹力和弹簧二的弹力之和小于磁块与T型转动杆之间的吸附力，进而固定T型转动杆的位置。

3.通过紧固螺栓一和紧固螺栓二固定圆柱筒的位置，通过转动轴一、转动轴二和转动轴三便于调节铣头的位置，进而起到调节洗头位置和角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头的局部放大结构示意图。

图中：1、固定筒；2、支撑壳；3、固定圆盘；4、转动圆盘；5、圆柱筒；6、摩擦片一；7、推杆一；8、弹簧一；9、T型转动杆；10、推杆二；11、圆柱杆；12、摩擦片二；13、弹簧二；14、紧固螺栓一；15、紧固螺栓二；17、通槽；18、方块；19、弹簧三；20、转动轴一；21、转动轴二；22、转动轴三；23、磁块；24、圆环；25、空心块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，包括固定筒1、支撑壳2、固定圆盘3、转动圆盘4和圆柱筒5，固定筒1底端转动安装有支撑壳2，支撑壳2右端焊接有固定圆盘3，固定圆盘3右端转动安装有转动圆盘4，转动圆盘4右端固定安装有圆柱筒5，该设计便于对圆柱筒5进行转动调节，固定筒1环形侧面上加工有环形槽，支撑壳2内部活动安装有摩擦片一6，且摩擦片一6与环形槽内壁相贴合，摩擦片一6的设计便于辅助锁紧支撑壳2和固定筒1之间的相对位置，支撑壳2上焊接有空心块25，摩擦片一6右端焊接有推杆一7，推杆一7的设计便于调节摩擦片一6的位置，空心块25顶端转动安装有T型转动杆9，T型转动杆9左端上侧与推杆一7右端相贴合，T型转动杆9的设计便于推动推杆一7移动，空心块25内部活动安装有推杆二10，且推杆二10右端延伸至空心块25外侧，转动圆盘4左端焊接有圆环24，且圆环24通过轴承转动安装在固定圆盘3内部，该设计便于转动圆盘4与固定圆盘3之间的转动连接，固定圆盘3内部活动安装有摩擦片二12，且摩擦片二12底端与圆环24相贴合，摩擦片二12的设计便于辅助锁紧转动圆盘4的位置，摩擦片二12顶端通过螺钉安装有圆柱杆11，且圆柱杆11顶端与推杆二10底端相贴合，推杆二10移动便于对圆柱杆11进行挤压。

本实用新型中，推杆二10底端右侧加工有斜面，圆柱杆11顶端与推杆二10底端的斜面相贴合，推杆二10移动通过斜面挤压圆柱杆11移动，空心块25顶端加工有方孔槽，且方孔槽内部焊接有固定销，固定销环形侧面上通过轴承转动安装有T型转动杆9，该设计便于T型转动杆9的转动安装，空心块25顶端通过螺钉对称安装两个磁块23，且磁块23与T型转动杆9吸附贴合，磁块23的设计便于对T型转动杆9进行吸附固定，空心块25右端加工有方孔，且方孔内部滑动安装有推杆二10，推杆二10顶端加工有通槽17，方孔内部焊接有方块18，且方块18滑动安装在通槽17内部，该设计便于推杆二10的安装，方块18左端焊接有弹簧三19，且弹簧三19另一端焊接在通槽17内壁上，弹簧三19的设计便于推杆二10的移动复位。

尤其的，推杆一7环形侧面上装配有弹簧一8，且弹簧一8两端分别焊接在推杆一7上以及支撑壳2上，弹簧一8的设计便于推杆一7移动复位，进而带动摩擦片一6移动与固定筒1分离，圆柱杆11环形侧面上装配有弹簧二13，且弹簧二13两端分别焊接在摩擦片二12上以及固定圆盘3内壁上，弹簧二13的设计便于摩擦片二12移动与圆环24分离，支撑壳2上安装有紧固螺栓一14，紧固螺栓一14一端穿过支撑壳2与固定筒1相贴合，固定圆盘3环形侧面上安装有紧固螺栓二15，且紧固螺栓二15一端穿过固定圆盘3与圆环24相贴合，紧固螺栓一14的设计便于固定支撑壳2与固定筒1之间的相对位置，紧固螺栓二15的设计便于固定转动圆盘4和固定圆盘3之间的相对位置，支撑壳2内部竖直转动安装有转动轴一20，且转动轴一20底端安装有锥齿轮，支撑壳2内部水平转动安装有转动轴二21，且转动轴二21右端延伸至圆柱筒5内部，转动轴二21左右两端均安装有锥齿轮，圆柱筒5内部竖直转动安装有转动轴三22，且转动轴三22顶端固定安装有锥齿轮，该设计便于将转动轴一20转动通过转动轴二21传递给转动轴三22。

工作原理：当需要调节支撑壳2和圆柱筒5的位置时，首先转动支撑壳2和转动圆盘4，进而改变圆柱筒5的位置，接着转动T型转动杆9，T型转动杆9转动与推杆一7贴合，进而推动推杆一7移动，推杆一7移动带动摩擦片一6移动与固定筒1贴合，进而辅助锁紧固定筒1和支撑壳2之间的相对位置，在推杆一7移动过程中对弹簧一8进行挤压，使得弹簧一8产生弹力，T型转动杆9转动与磁块23吸附贴合，在T型转动杆9转动过程中推动推杆二10移动，推杆二10移动通过斜面挤压圆柱杆11向下移动，圆柱杆11向下移动带动摩擦片二12移动与圆环24贴合，进而辅助锁紧转动圆盘4和固定圆盘3之间的相对位置，在推杆二10移动过程中对弹簧二13进行挤压，使得弹簧二13产生弹力，弹簧一8的弹力和弹簧二13的弹力之和小于磁块23与T型转动杆9之间的吸附力，进而固定T型转动杆9的位置，接着通过拧紧紧固螺栓一14和紧固螺栓二15固定支撑壳2和固定筒1的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，包括固定筒(1)、支撑壳(2)、固定圆盘(3)、转动圆盘(4)和圆柱筒(5)，所述固定筒(1)底端转动安装有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)右端固定安装有固定圆盘(3)，所述固定圆盘(3)右端转动安装有转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)右端固定安装有圆柱筒(5)，其特征在于，所述固定筒(1)环形侧面上开设有环形槽，所述支撑壳(2)内部滑动安装有摩擦片一(6)，且摩擦片一(6)与环形槽内壁相贴合，所述支撑壳(2)上固定安装有空心块(25)，所述摩擦片一(6)右端固定安装有推杆一(7)，所述空心块(25)顶端转动安装有T型转动杆(9)，所述T型转动杆(9)左端上侧与推杆一(7)右端相贴合，所述空心块(25)内部滑动安装有推杆二(10)，且推杆二(10)右端延伸至空心块(25)外侧，所述转动圆盘(4)左端固定安装有圆环(24)，且圆环(24)转动安装在固定圆盘(3)内部，所述固定圆盘(3)内部滑动安装有摩擦片二(12)，且摩擦片二(12)底端与圆环(24)相贴合，所述摩擦片二(12)顶端固定安装有圆柱杆(11)，且圆柱杆(11)顶端与推杆二(10)底端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述推杆二(10)底端右侧开设有斜面，所述圆柱杆(11)顶端与推杆二(10)底端的斜面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述空心块(25)顶端开设有方孔槽，且方孔槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有T型转动杆(9)，所述空心块(25)顶端对称固定安装两个磁块(23)，且磁块(23)与T型转动杆(9)吸附贴合。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述空心块(25)右端开设有方孔，且方孔内部滑动安装有推杆二(10)，所述推杆二(10)顶端开设有通槽(17)，所述方孔内部固定安装有方块(18)，且方块(18)滑动安装在通槽(17)内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述方块(18)左端固定安装有弹簧三(19)，且弹簧三(19)另一端固定安装在通槽(17)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述推杆一(7)环形侧面上安装有弹簧一(8)，且弹簧一(8)两端分别固定安装在推杆一(7)上以及支撑壳(2)上，所述圆柱杆(11)环形侧面上安装有弹簧二(13)，且弹簧二(13)两端分别固定安装在摩擦片二(12)上以及固定圆盘(3)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述支撑壳(2)上安装有紧固螺栓一(14)，所述紧固螺栓一(14)一端穿过支撑壳(2)与固定筒(1)相贴合，所述固定圆盘(3)环形侧面上安装有紧固螺栓二(15)，且紧固螺栓二(15)一端穿过固定圆盘(3)与圆环(24)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定功能的万向外切铣头，其特征在于，所述支撑壳(2)内部竖直转动安装有转动轴一(20)，且转动轴一(20)底端安装有锥齿轮，所述支撑壳(2)内部水平转动安装有转动轴二(21)，且转动轴二(21)右端延伸至圆柱筒(5)内部，所述转动轴二(21)左右两端均安装有锥齿轮，所述圆柱筒(5)内部竖直转动安装有转动轴三(22)，且转动轴三(22)顶端固定安装有锥齿轮。

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