CN219254833U - 一种铣床加工用多工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工用多工件夹持机构，包括工件夹持板，所述工件夹持板的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有双轴移动机构，所述双轴移动机构的顶面活动安装有卡接机构。上述方案中，根据不同工件的不同规格来调节四个卡接机构不同的位置，首先转动握轮，通过带动第一螺柱配合限位柱来带动卡接机构整体进行竖向的移动调节，然后接着转动第二螺柱带动传动板进行横向移动，最后转动螺杆带动压板进行下压将工件的一角进行夹持固定即可，利用双轴移动机构配合活动槽来进行对卡接机构多位置的调节，并且每个单独控制，从而可以使得数控铣床在面对多规格工件加工的时候也可以进行快速的调节，从而提高了装置整体的实用性。

Description

一种铣床加工用多工件夹持机构

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床加工用多工件夹持机构。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，对五金件加工的时候需要使用到数控铣床，五金件加工的时候需要使用到大量冷却液来保证加工的质量。

专利公开号CN216729735U提出了一种五金加工用数控铣床，包括铣床加工座，所述铣床加工座内开设有空腔，所述空腔内安装有工件夹持板以及用于驱动工件夹持板转动的伺服电机，所述工件夹持板顶部的四周安装有夹持件，所述空腔内安装有两个冲洗板，且工件夹持板位于两个冲洗板之间，两个所述冲洗板相对一侧均安装有多个喷头，两个所述冲洗板内均开设有储水腔，所述冲洗板上安装有与储水腔连通的进水管，所述空腔内位于工件夹持板的下方安装有过滤机构，所述铣床加工座的底部安装与空腔连通的排水管。本实用新型提出了一种五金加工用数控铣床，能够便于对工件加工时产生的废屑与冷却液进行分离，还能防止废屑堆积在工作台面，方便人们使用。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：工件夹持板上的U形卡块固定安装在其表面，常规连接方式为螺丝安装，当需要调节位置的时候则需要重新拆解螺丝，因此在面对不同工件夹持的时候则调节时间需要耗费较多，使得整体装置无法有效的适应多工件夹持的加工需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床加工用多工件夹持机构，以解决现有技术工件夹持板上的U形卡块固定安装在其表面，常规连接方式为螺丝安装，当需要调节位置的时候则需要重新拆解螺丝，因此在面对不同工件夹持的时候则调节时间需要耗费较多，使得整体装置无法有效的适应多工件夹持的加工需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用多工件夹持机构，包括工件夹持板，所述工件夹持板的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有双轴移动机构，所述双轴移动机构的顶面活动安装有卡接机构。

其中，所述双轴移动机构包括握轮，所述握轮的侧面固定安装有第一螺柱，所述第一螺柱的一端一体形成有限位柱，所述第一螺柱的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的顶面固定安装有安装块，所述安装块的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有第二螺柱，所述第二螺柱的左右两端一体形成有限位环。

其中，所述限位柱转动安装在工件夹持板的内部，所述传动块滑动安装在活动槽的内部，所述限位环转动安装在安装块左右两端的内部。

其中，所述卡接机构包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定安装有连柱，一个所述固定板的底面固定安装有传动板，另一个所述固定板的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端转动安装有压板。

其中，所述压板活动套接在连柱的表面，所述传动板滑动安装在滑动槽的内部，且螺纹安装在第二螺柱的表面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，根据不同工件的不同规格来调节四个卡接机构不同的位置，首先转动握轮，通过带动第一螺柱配合限位柱来带动卡接机构整体进行竖向的移动调节，然后接着转动第二螺柱带动传动板进行横向移动，最后转动螺杆带动压板进行下压将工件的一角进行夹持固定即可，利用双轴移动机构配合活动槽来进行对卡接机构多位置的调节，并且每个单独控制，从而可以使得数控铣床在面对多规格工件加工的时候也可以进行快速的调节，从而提高了装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的双轴移动机构和卡接机构连接结构示意图；

图4为本实用新型的双轴移动机构结构示意图；

图5为本实用新型的卡接机构结构示意图。

[附图标记]

1、工件夹持板；2、活动槽；3、双轴移动机构；4、卡接机构；31、握轮；32、第一螺柱；33、限位柱；34、传动块；35、安装块；36、滑动槽；37、第二螺柱；38、限位环；41、固定板；42、连柱；43、传动板；44、压板；45、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铣床加工用多工件夹持机构，包括工件夹持板1，所述工件夹持板1的顶面开设有活动槽2，所述活动槽2的内部活动安装有双轴移动机构3，所述双轴移动机构3的顶面活动安装有卡接机构4。

其中，如图4，所述双轴移动机构3包括握轮31，所述握轮31的侧面固定安装有第一螺柱32，所述第一螺柱32的一端一体形成有限位柱33，所述第一螺柱32的表面螺纹安装有传动块34，所述传动块34的顶面固定安装有安装块35，所述安装块35的表面开设有滑动槽36，所述滑动槽36的内部转动安装有第二螺柱37，所述第二螺柱37的左右两端一体形成有限位环38，所述限位柱33转动安装在工件夹持板1的内部，所述传动块34滑动安装在活动槽2的内部，所述限位环38转动安装在安装块35左右两端的内部，利用限位环38转动在安装块35的内部可以保证其进行原位转动，保证了卡接机构4的横向移动。

其中，如图5，所述卡接机构4包括固定板41，所述固定板41的数量为两个，两个所述固定板41之间固定安装有连柱42，一个所述固定板41的底面固定安装有传动板43，另一个所述固定板41的内部螺纹安装有螺杆45，所述螺杆45的底端转动安装有压板44，所述压板44活动套接在连柱42的表面，利用压板44套接在连柱42可以使得压板44在进行下移的时候不会随着螺杆45的转动而发生转动偏移，保证了夹持的稳定，所述传动板43滑动安装在滑动槽36的内部，且螺纹安装在第二螺柱37的表面，利用传动板43来实现卡接机构4整体的横向移动以及限位功能。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，根据不同工件的不同规格来调节四个卡接机构4不同的位置，首先转动握轮31，通过带动第一螺柱32配合限位柱33来带动卡接机构4整体进行竖向的移动调节，然后接着转动第二螺柱37带动传动板43进行横向移动，最后转动螺杆45带动压板44进行下压将工件的一角进行夹持固定即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣床加工用多工件夹持机构，包括工件夹持板(1)，其特征在于，所述工件夹持板(1)的顶面开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部活动安装有双轴移动机构(3)，所述双轴移动机构(3)的顶面活动安装有卡接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的铣床加工用多工件夹持机构，其特征在于，所述双轴移动机构(3)包括握轮(31)，所述握轮(31)的侧面固定安装有第一螺柱(32)，所述第一螺柱(32)的一端一体形成有限位柱(33)，所述第一螺柱(32)的表面螺纹安装有传动块(34)，所述传动块(34)的顶面固定安装有安装块(35)，所述安装块(35)的表面开设有滑动槽(36)，所述滑动槽(36)的内部转动安装有第二螺柱(37)，所述第二螺柱(37)的左右两端一体形成有限位环(38)。

3.根据权利要求2所述的铣床加工用多工件夹持机构，其特征在于，所述限位柱(33)转动安装在工件夹持板(1)的内部，所述传动块(34)滑动安装在活动槽(2)的内部，所述限位环(38)转动安装在安装块(35)左右两端的内部。

4.根据权利要求1所述的铣床加工用多工件夹持机构，其特征在于，所述卡接机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的数量为两个，两个所述固定板(41)之间固定安装有连柱(42)，一个所述固定板(41)的底面固定安装有传动板(43)，另一个所述固定板(41)的内部螺纹安装有螺杆(45)，所述螺杆(45)的底端转动安装有压板(44)。

5.根据权利要求4所述的铣床加工用多工件夹持机构，其特征在于，所述压板(44)活动套接在连柱(42)的表面，所述传动板(43)滑动安装在滑动槽(36)的内部，且螺纹安装在第二螺柱(37)的表面。

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