CN220347291U - 一种具有辅助定位功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助定位功能的剪板机，包括工作台、液压剪切装置、传动装置和夹具，液压剪切装置固定连接在工作台顶部的左侧，传动装置固定连接在工作台底部的前侧与后侧，夹具设置在工作台的顶部设置有若干个且呈等距离分布，夹具与传动装置传动连接。本实用新型通过设置辅助夹持架，使辅助夹持架能够对夹具上的钢板进行夹持，解决了在使用的过程中将钢板放置在卡具中，使钢板会被两侧的卡具进行定位，当钢板在被裁切完成后会一分为二，当钢板被一分为二时就会变成单个卡具对钢板进行定位，使得卡具在带动钢板移动时就会出现晃动或倾斜的现象从而与卡具分离，导致钢板掉落，影响使用者对钢板进行拿取的问题。

Description

一种具有辅助定位功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种具有辅助定位功能的剪板机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

例如申请号CN202023242605.1本实用新型提供一种具有钢板定位功能的液压剪板机，包括工作台、卡具和钢板，所述工作台的底部四个拐角位置处均设置有支撑腿，所述工作台的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有多个卡具，位于竖直方向的两个卡具之间卡合连接有钢板，所述卡具的下方连接有螺旋移动块，所述工作台的下方两侧均传动连接有滚珠丝杆。本实用新型中，通过在工作台上设置有多个卡具，同一竖直线的两个卡具之间可对钢板进行定位，同时卡具的底部连接有螺旋移动块，可通过滚珠丝杠带动其移动，进而可带动钢板进行移动，采用上述设置，不仅可对钢板进行定位，同时钢板移动自动化，无需人工辅助，钢板依次传送，切割效率更高，节约工作用时。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决但是由于传统的钢板切割装置还存在着一些不足之处，传统的切割装置一般还存在着钢板定位不稳定，造成钢板切割损坏、切割效率低下，需要人工辅助等缺陷的问题，但是在使用的过程中将钢板放置在卡具中，使钢板会被两侧的卡具进行定位，当钢板在被裁切完成后会一分为二，当钢板被一分为二时就会变成单个卡具对钢板进行定位，使得卡具在带动钢板移动时就会出现晃动或倾斜的现象从而与卡具分离，导致钢板掉落，影响使用者对钢板进行拿取。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位功能的剪板机，具备了辅助定位的优点，解决了在使用的过程中将钢板放置在卡具中，使钢板会被两侧的卡具进行定位，当钢板在被裁切完成后会一分为二，当钢板被一分为二时就会变成单个卡具对钢板进行定位，使得卡具在带动钢板移动时就会出现晃动或倾斜的现象从而与卡具分离，导致钢板掉落，影响使用者对钢板进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位功能的剪板机，包括工作台、液压剪切装置、传动装置和夹具，所述液压剪切装置固定连接在工作台顶部的左侧，所述传动装置固定连接在工作台底部的前侧与后侧，所述夹具设置在工作台的顶部设置有若干个且呈等距离分布，所述夹具与传动装置传动连接，所述夹具的顶部设置有辅助夹持架，所述夹具的右侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有调节组件，所述夹具左侧的前侧与后侧均固定连接有限位组件。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至安装板的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧与辅助夹持架的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的表面套设有滑套，所述滑套的右侧与辅助夹持架的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺套的顶部开设有限位槽，所述螺杆的顶部固定连接有限位盘，所述限位盘与限位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板的顶部固定连接有防护板，所述防护板设置有三个且呈环形等距离分布，所述防护板位于螺杆的外侧。

作为本实用新型优选的，所述安装板底部的前侧与后侧均固定连接有加固板，所述加固板的左侧与夹具固定连接。

作为本实用新型优选的，所述辅助夹持架的内壁固定连接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辅助夹持架，使辅助夹持架能够对夹具上的钢板进行夹持，解决了在使用的过程中将钢板放置在卡具中，使钢板会被两侧的卡具进行定位，当钢板在被裁切完成后会一分为二，当钢板被一分为二时就会变成单个卡具对钢板进行定位，使得卡具在带动钢板移动时就会出现晃动或倾斜的现象从而与卡具分离，导致钢板掉落，影响使用者对钢板进行拿取的问题，具备了辅助定位的优点。

2、本实用新型通过设置调节组件，使伺服电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向下移动，从而使螺套向下移动后能够带动辅助夹持架向下移动，使辅助夹持架向下移动后能够对夹具上的钢板进行夹持，再通过设置限位组件，使辅助夹持架上下移动后能够带动滑套在限位杆的表面上下移动，从而使限位杆与滑套的配合使用能够对辅助夹持架进行限位，使辅助夹持架在上下移动时更加稳定。

3、本实用新型通过设置限位槽和限位盘，使限位槽和限位盘的配合使用能够对螺杆表面的螺套进行限位，避免螺套向上移动时与螺杆分离，再通过设置防护板，使防护板的使用能够避免异物直接触碰到螺杆对螺杆造成损坏，从而对螺杆进行防护。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹具立体结构示意图；

图3为本实用新型夹具立体爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、液压剪切装置；3、传动装置；4、夹具；5、辅助夹持架；6、安装板；7、调节组件；71、伺服电机；72、螺杆；73、螺套；8、限位组件；81、限位杆；82、滑套；9、限位槽；10、限位盘；11、防护板；12、加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有辅助定位功能的剪板机，包括工作台1、液压剪切装置2、传动装置3和夹具4，液压剪切装置2固定连接在工作台1顶部的左侧，传动装置3固定连接在工作台1底部的前侧与后侧，夹具4设置在工作台1的顶部设置有若干个且呈等距离分布，夹具4与传动装置3传动连接，夹具4的顶部设置有辅助夹持架5，夹具4的右侧固定连接有安装板6，安装板6的底部固定连接有调节组件7，夹具4左侧的前侧与后侧均固定连接有限位组件8。

参考图3，调节组件7包括伺服电机71，伺服电机71的输出端贯穿至安装板6的顶部，伺服电机71的输出端固定连接有螺杆72，螺杆72表面的顶部螺纹连接有螺套73，螺套73的左侧与辅助夹持架5的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节组件7，使伺服电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73向下移动，从而使螺套73向下移动后能够带动辅助夹持架5向下移动，使辅助夹持架5向下移动后能够对夹具4上的钢板进行夹持。

参考图3，限位组件8包括限位杆81，限位杆81的表面套设有滑套82，滑套82的右侧与辅助夹持架5的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件8，使辅助夹持架5上下移动后能够带动滑套82在限位杆81的表面上下移动，从而使限位杆81与滑套82的配合使用能够对辅助夹持架5进行限位，使辅助夹持架5在上下移动时更加稳定。

参考图3，螺套73的顶部开设有限位槽9，螺杆72的顶部固定连接有限位盘10，限位盘10与限位槽9活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽9和限位盘10，使限位槽9和限位盘10的配合使用能够对螺杆72表面的螺套73进行限位，避免螺套73向上移动时与螺杆72分离。

参考图3，安装板6的顶部固定连接有防护板11，防护板11设置有三个且呈环形等距离分布，防护板11位于螺杆72的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护板11，使防护板11的使用能够避免异物直接触碰到螺杆72对螺杆72造成损坏，从而对螺杆72进行防护。

参考图3，安装板6底部的前侧与后侧均固定连接有加固板12，加固板12的左侧与夹具4固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板12，使加固板12的使用能对安装板6进行加固，使安装板6在使用时更加稳定不会出现折弯的现象。

参考图3，辅助夹持架5的内壁固定连接有防护垫13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫13，使防护垫13的使用能够对辅助夹持架5的内部进行防护，从而避免辅助夹持架5在对钢板进行夹持时对钢板造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将钢板放置在夹具4内部后，启动安装板6底部的伺服电机71，使伺服电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73向下移动，使螺套73向下移动后能够带动被限位杆81和滑套82限位的辅助夹持架5向下移动，使辅助夹持架5能够对夹具4内部的钢板进行夹持，从而避免钢板在裁切一分为二时出现与夹具4分离的现象，达到了辅助定位的效果。

综上所述：该一种具有辅助定位功能的剪板机，通过设置辅助夹持架5，使辅助夹持架5能够对夹具4上的钢板进行夹持，解决了在使用的过程中将钢板放置在卡具中，使钢板会被两侧的卡具进行定位，当钢板在被裁切完成后会一分为二，当钢板被一分为二时就会变成单个卡具对钢板进行定位，使得卡具在带动钢板移动时就会出现晃动或倾斜的现象从而与卡具分离，导致钢板掉落，影响使用者对钢板进行拿取的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有辅助定位功能的剪板机，包括工作台(1)、液压剪切装置(2)、传动装置(3)和夹具(4)，其特征在于：所述液压剪切装置(2)固定连接在工作台(1)顶部的左侧，所述传动装置(3)固定连接在工作台(1)底部的前侧与后侧，所述夹具(4)设置在工作台(1)的顶部设置有若干个且呈等距离分布，所述夹具(4)与传动装置(3)传动连接，所述夹具(4)的顶部设置有辅助夹持架(5)，所述夹具(4)的右侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定连接有调节组件(7)，所述夹具(4)左侧的前侧与后侧均固定连接有限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述调节组件(7)包括伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出端贯穿至安装板(6)的顶部，所述伺服电机(71)的输出端固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)表面的顶部螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的左侧与辅助夹持架(5)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述限位组件(8)包括限位杆(81)，所述限位杆(81)的表面套设有滑套(82)，所述滑套(82)的右侧与辅助夹持架(5)的左侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述螺套(73)的顶部开设有限位槽(9)，所述螺杆(72)的顶部固定连接有限位盘(10)，所述限位盘(10)与限位槽(9)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述安装板(6)的顶部固定连接有防护板(11)，所述防护板(11)设置有三个且呈环形等距离分布，所述防护板(11)位于螺杆(72)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述安装板(6)底部的前侧与后侧均固定连接有加固板(12)，所述加固板(12)的左侧与夹具(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的剪板机，其特征在于：所述辅助夹持架(5)的内壁固定连接有防护垫(13)。