CN218611734U - 一种机械加工用端面环槽的车削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工用端面环槽的车削刀具,包括安装板,所述安装板上设有安装机构,所述安装机构上设有限位机构,所述安装机构上设有刀具本体;所述安装机构包括与安装板下表面固定的箱体,所述箱体的下表面固定有定位块,所述箱体内腔的左侧壁通过轴承座转动连接有贯穿箱体右侧的第一螺杆。该机械加工用端面环槽的车削刀具,设有安装机构,安装机构通过定位块与定位槽进行配合,可将刀具本体定位放置在箱体上,再转动把手,使第一螺杆旋转带动螺纹块进行移动,进而使连接板带动限位块移动到限位槽内部对刀具本体进行夹持固定,相比于传统的机械加工用端面环槽的车削刀具,可便于进行安装与拆卸,且操作简便,快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削刀具技术领域,具体为一种机械加工用端面环槽的车削刀具。
背景技术
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间和切削液的通道等结构要素。
例如中国专利(公告号CN 216938466 U)中公开了一种机械加工用端面环槽的车削刀具,它通过采用螺栓压紧连接便于工作人员对刀片的更换,替换掉磨损的刀片,以便更好地对机床上的物件进行合理的加工;可应对最小直径20mm至最大直径50mm范围内的端面环槽;通过T型外形的设计,不仅可以使用左侧刀刃向左侧作进给运动,还可以使用右侧刀刃实现向右侧作进给运动,实现双向切削进给,扩大了可切削直径范围,切削空间的需求小,有限的空间也可完成端面环槽的加工,其结构简单合理、加工稳定可靠、经济成本低,提高了加工效率。
但它还存在着不便进行安装的缺陷,在使用过程中,现有的刀具大多采用螺栓的方式固定安装在固定装置上,安装拆卸十分麻烦,导致刀具出现磨损后,不便对刀具本身进行更换,从而影响使用,因此,提出一种机械加工用端面环槽的车削刀具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用端面环槽的车削刀具,具备便于进行安装等优点,解决了机械加工用端面环槽的车削刀具不便进行安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用端面环槽的车削刀具,包括安装板,所述安装板上设有安装机构,所述安装机构上设有限位机构,所述安装机构上设有刀具本体;
所述安装机构包括与安装板下表面固定的箱体,所述箱体的下表面固定有定位块,所述箱体内腔的左侧壁通过轴承座转动连接有贯穿箱体右侧的第一螺杆,所述第一螺杆的右侧固定有第一把手,所述第一螺杆的外表面螺纹连接有贯穿箱体下表面的两个螺纹块,两个所述螺纹块的内部滑动连接有两端分别与箱体左右两侧内壁垂直固定的固定杆,所述螺纹块的下表面固定有连接板,两个所述连接板相对的一侧均固定有两个限位块。
进一步,所述限位机构包括与箱体右侧固定的固定板,所述固定板的内部通过第一轴承转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的下表面固定有第二把手,所述第二螺杆的外表面螺纹连接有移动杆,所述移动杆的左侧固定有滑块,所述移动杆的上表面固定有抵接块。
进一步,所述刀具本体的上表面开设有定位槽,且定位槽与定位块相适配,所述箱体右侧的内部通过第二轴承与第一螺杆的外表面转动连接。
进一步,所述第一螺杆外表面的螺纹为两段,且两段螺纹方向相反,所述螺纹块的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔与第一螺杆的外表面螺纹连接。
进一步,所述螺纹块的侧面开设有供固定杆贯穿且与其间隙配合的圆孔,所述刀具本体的左右两侧均开设有两个限位槽,且限位槽与限位块相适配。
进一步,所述螺纹块呈T形,所述箱体的下表面开设有两个长条孔,且长条孔与螺纹块的外表面滑动连接。
进一步,所述移动杆的下表面开设有螺纹槽,且螺纹槽与第二螺杆的外表面螺纹连接,所述抵接块呈U形,且抵接块的内壁固定有阻尼垫。
进一步,所述滑块呈T形,所述箱体的右侧开设有T形滑槽,且T形滑槽与滑块的外表面滑动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该机械加工用端面环槽的车削刀具,设有安装机构,安装机构通过定位块与定位槽进行配合,可将刀具本体定位放置在箱体上,再转动把手,使第一螺杆旋转带动螺纹块进行移动,进而使连接板带动限位块移动到限位槽内部对刀具本体进行夹持固定,相比于传统的机械加工用端面环槽的车削刀具,可便于进行安装与拆卸,且操作简便,快捷。
2、该机械加工用端面环槽的车削刀具,设有限位机构,限位机构通过转动第二把手,可使第二螺杆旋转带动移动杆进行移动,移动杆移动可带动抵接块进行移动,使抵接块与第一螺杆进行抵接,增大摩擦,进而可对第一螺杆进行限位,相比于传统的机械加工用端面环槽的车削刀具,可便于进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装机构的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1安装板、2安装机构、201箱体、202定位块、203第一螺杆、204第一把手、205螺纹块、206固定杆、207连接板、208限位块、3限位机构、301固定板、302第二螺杆、303第二把手、304移动杆、305滑块、306抵接块、4刀具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1,本实施例中的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,包括安装板1,安装板1上设有安装机构2,安装机构2上设有限位机构3,安装机构2上设有刀具本体4,在进行使用时,可通过安装机构2对刀具本体4进行固定安装,通过限位机构3进行限位,避免安装后松动。
实施例二,在实施例一的基础上,请参阅图1-2,为了便于对刀具本体4进行安装,本实施例中的安装机构2包括与安装板1下表面固定的箱体201,箱体201的下表面固定有定位块202,定位块202可便于对刀具本体4进行定位安装,箱体201内腔的左侧壁通过轴承座转动连接有贯穿箱体201右侧的第一螺杆203,第一螺杆203的右侧固定有第一把手204,转动第一把手204,可使第一把手204带动第一螺杆203进行旋转,第一螺杆203的外表面螺纹连接有贯穿箱体201下表面的两个螺纹块205,第一螺杆203旋转可带动螺纹块205进行旋转,螺纹块205呈T形,箱体201的下表面开设有两个长条孔,且长条孔与螺纹块205的外表面滑动连接,螺纹块205与长条孔进行配合,可便于使螺纹块205进行移动,两个螺纹块205的内部滑动连接有两端分别与箱体201左右两侧内壁垂直固定的固定杆206,固定杆206可在第一螺杆203进行旋转时,对螺纹块205进行限位,螺纹块205的下表面固定有连接板207,螺纹块205移动可带动连接板207进行移动,两个连接板207相对的一侧均固定有两个限位块208,连接板207移动可带动限位块208进行移动,限位块208可对刀具本体4进行限位固定。
其中,刀具本体4的上表面开设有定位槽,且定位槽与定位块202相适配,定位块202与定位槽进行配合,可便于对刀具本体4进行定位安装,箱体201右侧的内部通过第二轴承与第一螺杆203的外表面转动连接,轴承可对第一螺杆203进行轴承,使第一螺杆203旋转的更加稳定。
同时,第一螺杆203外表面的螺纹为两段,且两段螺纹方向相反,可使两个螺纹块205进行相对移动,螺纹块205的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔与第一螺杆203的外表面螺纹连接,螺纹孔在第一螺杆203进行旋转时,可带动螺纹块205进行移动。
此外,螺纹块205的侧面开设有供固定杆206贯穿且与其间隙配合的圆孔,固定杆206与圆孔进行配合,可对螺纹块205进行限位,避免螺纹块205跟随第一螺杆203进行旋转,使螺纹块205只进行左右移动,刀具本体4的左右两侧均开设有两个限位槽,且限位槽与限位块208相适配,限位块208与限位槽进行配合,可便于对刀具本体4进行限位固定。
本实施例中的,通过定位块202与定位槽配合,对刀具本体4定位放置,再转动把手204,使限位块208移动到限位槽内,对刀具本体4夹持固定。
实施例三,在实施例一与实施例二的基础上,请参阅图1和图3,为了便于进行限位,本实施例中的限位机构3包括与箱体201右侧固定的固定板301,固定板301可起到支撑作用,固定板301的内部通过第一轴承转动连接有第二螺杆302,第二螺杆302的下表面固定有第二把手303,转动第二把手303,可使第二把手303带动第二螺杆302进行旋转,第二螺杆302的外表面螺纹连接有移动杆304,第二螺杆302进行旋转,可带动移动杆304进行移动,移动杆304的左侧固定有滑块305,滑块305可对移动杆304进行限位,滑块305呈T形,移动杆304的上表面固定有抵接块306,移动杆304移动可带动抵接块306进行移动,使抵接块306对第一螺杆203进行限位。
其中,移动杆304的下表面开设有螺纹槽,且螺纹槽与第二螺杆302的外表面螺纹连接,螺纹槽在第二螺杆302进行旋转时,可带动移动杆304进行移动。
同时,抵接块306呈U形,且抵接块306的内壁固定有阻尼垫,阻尼垫可便于增大对第一螺杆203的摩擦力,以便于对第一螺杆203进行限位。
此外,箱体201的右侧开设有T形滑槽,且T形滑槽与滑块305的外表面滑动连接,滑块305与T形滑槽进行配合,可对移动杆304进行限位,避免移动杆304跟随第二螺杆302进行旋转,使移动杆304只进行上下移动。
本实施例中的,通过转动第二把手303,使抵接块306与第一螺杆203抵接,增大第一螺杆203的摩擦力,可对第一螺杆203限位。
上述实施例的工作原理为:
(1)通过定位块202与刀具本体4上的定位槽进行配合,可将刀具本体4定位放置在箱体201上,再转动把手204,可使把手204带动第一螺杆203进行旋转,第一螺杆203旋转可带动螺纹块205进行移动,固定杆206与螺纹块205上的圆孔进行配合,可对螺纹块205进行限位,避免螺纹块205跟随第一螺杆203进行旋转,使螺纹块205只进行左右移动,螺纹块205移动可带动连接板207进行移动,连接板207移动可带动限位块208进行移动,使限位块208到刀具本体4上的限位槽内部,从而可对刀具本体4进行夹持固定。
(2)通过转动第二把手303,可使第二把手303带动第二螺杆302进行旋转,第二螺杆302进行旋转可带动移动杆304进行移动,滑块305与箱体201上的T形滑槽进行配合,可对移动杆304进行限位,避免移动杆304跟随第二螺杆302进行旋转,使移动杆304只进行上下移动,移动杆304移动可带动抵接块306进行移动,使抵接块306与第一螺杆203进行抵接,阻尼垫可增大摩擦,进而可对第一螺杆203进行限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械加工用端面环槽的车削刀具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设有安装机构(2),所述安装机构(2)上设有限位机构(3),所述安装机构(2)上设有刀具本体(4);
所述安装机构(2)包括与安装板(1)下表面固定的箱体(201),所述箱体(201)的下表面固定有定位块(202),所述箱体(201)内腔的左侧壁通过轴承座转动连接有贯穿箱体(201)右侧的第一螺杆(203),所述第一螺杆(203)的右侧固定有第一把手(204),所述第一螺杆(203)的外表面螺纹连接有贯穿箱体(201)下表面的两个螺纹块(205),两个所述螺纹块(205)的内部滑动连接有两端分别与箱体(201)左右两侧内壁垂直固定的固定杆(206),所述螺纹块(205)的下表面固定有连接板(207),两个所述连接板(207)相对的一侧均固定有两个限位块(208)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述限位机构(3)包括与箱体(201)右侧固定的固定板(301),所述固定板(301)的内部通过第一轴承转动连接有第二螺杆(302),所述第二螺杆(302)的下表面固定有第二把手(303),所述第二螺杆(302)的外表面螺纹连接有移动杆(304),所述移动杆(304)的左侧固定有滑块(305),所述移动杆(304)的上表面固定有抵接块(306)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述刀具本体(4)的上表面开设有定位槽,且定位槽与定位块(202)相适配,所述箱体(201)右侧的内部通过第二轴承与第一螺杆(203)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述第一螺杆(203)外表面的螺纹为两段,且两段螺纹方向相反,所述螺纹块(205)的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔与第一螺杆(203)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述螺纹块(205)的侧面开设有供固定杆(206)贯穿且与其间隙配合的圆孔,所述刀具本体(4)的左右两侧均开设有两个限位槽,且限位槽与限位块(208)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述螺纹块(205)呈T形,所述箱体(201)的下表面开设有两个长条孔,且长条孔与螺纹块(205)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述移动杆(304)的下表面开设有螺纹槽,且螺纹槽与第二螺杆(302)的外表面螺纹连接,所述抵接块(306)呈U形,且抵接块(306)的内壁固定有阻尼垫。
8.根据权利要求2所述的一种机械加工用端面环槽的车削刀具,其特征在于:所述滑块(305)呈T形,所述箱体(201)的右侧开设有T形滑槽,且T形滑槽与滑块(305)的外表面滑动连接。
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