CN215237933U - 高效复合超精密加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效复合超精密加工装置。该技术方案设计了多自由度的运动机构,并对设备的安装结构进行了简化设计。具体来看,本实用新型将滑台搭载于滑槽上,可沿滑槽进行第一自由度的平移运动;滑台上设有滑轨,可供滑块在其上做第二自由度的平移运动,基于上述两自由度运动的复合,可将滑块上的喷头定位到任一位置。此外,本实用新型在滑块上搭载了支撑臂,利用卡环、卡箍、套筒对管路的上段、中段、下段分别予以固定,从而以较为简洁的构造确保了结构稳定。本实用新型不仅安装方便,而且结构稳固,便于拆装和维护,同时有助于降低设备的安装成本和维护成本,具有突出的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种高效复合超精密加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中,钻孔是常用的加工方式,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
根据钻孔方式的不同,可以分为机械钻孔和激光打孔,其中前者的实现方式较为简单,但加工速度较慢,整体效率不高,而激光打孔很好的克服了这一问题。然而目前,常规激光打孔装置的安装结构较为复杂,不仅不便于安装和维护,而且在一定程度上推高了设备成本。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种高效复合超精密加工装置,以解决常规钻孔装置安装复杂,不便于调节和维护的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
高效复合超精密加工装置,包括滑台,滑槽,滑轨,驱动链条,滑块,槽体,凸齿,支撑板,支撑臂,卡环,铰链,管路,卡箍,翼板,豁口,螺栓,固定杆,套筒,螺钉,喷头,其中,滑台设置于滑槽上,在滑台上固定连接有滑轨,滑轨与滑槽相互垂直,在滑轨上设有驱动链条,在驱动链条上连接有滑块,在滑轨上具有槽体,在滑块上具有凸齿,凸齿与槽体相互嵌合,在滑块上连接有支撑臂,在支撑臂的顶端连接有支撑板,在支撑板上具有卡环,在支撑臂的中部具有铰链,管路穿过卡环,卡箍套接在管路上,在卡箍上具有翼板,在翼板上具有豁口,螺栓穿过豁口并紧固连接于铰链处,在滑块上固定连接有固定杆,在固定杆上具有套筒,管路穿过套筒,在套筒上丝接有螺钉,在管路的末端具有喷头。
作为优选,在滑台的下端设有滑轮,所述滑轮位于滑槽中,在滑台上设有电机,所述电机与所述滑轮传动连接。
作为优选,驱动链条位于链轮上,所述链轮与电机传动连接。
作为优选,滑块有若干个,若干滑块在滑轨上并排排列。
作为优选,螺钉伸入至套筒中并顶压在管路的外壁上。
在以上技术方案中,滑台在滑槽中平移运动,可提供第一自由度的位置调节功能;滑块在滑轨中平移运动,可提供第二自由度的位置调节功能;驱动链条用于驱动滑块平移;滑轨上的槽体与滑块上的凸齿相互嵌合,确保滑块在滑轨上保持稳定;支撑板用于设置卡环;支撑臂一方面对支撑板起到承载作用,另一方面用于设置卡箍;卡环用于对管路的上部起到固定作用;铰链实现支撑臂的高度调节功能;管路用于为喷头供气;卡箍用于对管路的中段起到固定作用;翼板用于开设豁口;豁口用于供螺栓穿过;螺栓穿过豁口后与铰链处紧固连接,从而对翼板起到紧固作用,进而使卡箍得以扎紧;固定杆用于承载套筒;套筒用于供管路的下段贯穿;套筒上的螺钉用于顶压在管路外壁上,从而对管路的下段起到固定作用;喷头位于管路末端,用于执行钻孔作用。
本实用新型提供了一种高效复合超精密加工装置。该技术方案设计了多自由度的运动机构,并对设备的安装结构进行了简化设计。具体来看,本实用新型将滑台搭载于滑槽上,可沿滑槽进行第一自由度的平移运动;滑台上设有滑轨,可供滑块在其上做第二自由度的平移运动,基于上述两自由度运动的复合,可将滑块上的喷头定位到任一位置。此外,本实用新型在滑块上搭载了支撑臂,利用卡环、卡箍、套筒对管路的上段、中段、下段分别予以固定,从而以较为简洁的构造确保了结构稳定。本实用新型不仅安装方便,而且结构稳固,便于拆装和维护,同时有助于降低设备的安装成本和维护成本,具有突出的技术优势。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图中:
1、滑台 2、滑槽 3、滑轨 4、驱动链条
5、滑块 6、槽体 7、凸齿 8、支撑板
9、支撑臂 10、卡环 11、铰链 12、管路
13、卡箍 14、翼板 15、豁口 16、螺栓
17、固定杆 18、套筒 19、螺钉 20、喷头。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
高效复合超精密加工装置,如图1~3所示,包括滑台1,滑槽2,滑轨3,驱动链条4,滑块5,槽体6,凸齿7,支撑板8,支撑臂9,卡环10,铰链11,管路12,卡箍13,翼板14,豁口15,螺栓16,固定杆17,套筒18,螺钉19,喷头20,其中,滑台1设置于滑槽2上,在滑台1上固定连接有滑轨3,滑轨3与滑槽2相互垂直,在滑轨3上设有驱动链条4,在驱动链条4上连接有滑块5,在滑轨3上具有槽体6,在滑块5上具有凸齿7,凸齿7与槽体6相互嵌合,在滑块5上连接有支撑臂9,在支撑臂9的顶端连接有支撑板8,在支撑板8上具有卡环10,在支撑臂9的中部具有铰链11,管路12穿过卡环10,卡箍13套接在管路12上,在卡箍13上具有翼板14,在翼板14上具有豁口15,螺栓16穿过豁口15并紧固连接于铰链11处,在滑块5上固定连接有固定杆17,在固定杆17上具有套筒18,管路12穿过套筒18,在套筒18上丝接有螺钉19,在管路12的末端具有喷头20。
该装置的结构特点如下:滑台1在滑槽2中平移运动,可提供第一自由度的位置调节功能;滑块5在滑轨3中平移运动,可提供第二自由度的位置调节功能;驱动链条4用于驱动滑块5平移;滑轨3上的槽体6与滑块5上的凸齿7相互嵌合,确保滑块5在滑轨3上保持稳定;支撑板8用于设置卡环10;支撑臂9一方面对支撑板8起到承载作用,另一方面用于设置卡箍13;卡环10用于对管路12的上部起到固定作用;铰链11实现支撑臂9的高度调节功能;管路12用于为喷头20供气;卡箍13用于对管路12的中段起到固定作用;翼板14用于开设豁口15;豁口15用于供螺栓16穿过;螺栓16穿过豁口15后与铰链11处紧固连接,从而对翼板14起到紧固作用,进而使卡箍13得以扎紧;固定杆17用于承载套筒18;套筒18用于供管路12的下段贯穿;套筒18上的螺钉19用于顶压在管路12外壁上,从而对管路12的下段起到固定作用;喷头20位于管路12末端,用于执行钻孔作用。
实施例2
高效复合超精密加工装置,如图1~3所示,包括滑台1,滑槽2,滑轨3,驱动链条4,滑块5,槽体6,凸齿7,支撑板8,支撑臂9,卡环10,铰链11,管路12,卡箍13,翼板14,豁口15,螺栓16,固定杆17,套筒18,螺钉19,喷头20,其中,滑台1设置于滑槽2上,在滑台1上固定连接有滑轨3,滑轨3与滑槽2相互垂直,在滑轨3上设有驱动链条4,在驱动链条4上连接有滑块5,在滑轨3上具有槽体6,在滑块5上具有凸齿7,凸齿7与槽体6相互嵌合,在滑块5上连接有支撑臂9,在支撑臂9的顶端连接有支撑板8,在支撑板8上具有卡环10,在支撑臂9的中部具有铰链11,管路12穿过卡环10,卡箍13套接在管路12上,在卡箍13上具有翼板14,在翼板14上具有豁口15,螺栓16穿过豁口15并紧固连接于铰链11处,在滑块5上固定连接有固定杆17,在固定杆17上具有套筒18,管路12穿过套筒18,在套筒18上丝接有螺钉19,在管路12的末端具有喷头20。其中,在滑台1的下端设有滑轮,所述滑轮位于滑槽2中,在滑台1上设有电机,所述电机与所述滑轮传动连接。驱动链条4位于链轮上,所述链轮与电机传动连接。滑块5有若干个,若干滑块5在滑轨3上并排排列。螺钉19伸入至套筒18中并顶压在管路12的外壁上。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高效复合超精密加工装置,其特征在于包括滑台(1),滑槽(2),滑轨(3),驱动链条(4),滑块(5),槽体(6),凸齿(7),支撑板(8),支撑臂(9),卡环(10),铰链(11),管路(12),卡箍(13),翼板(14),豁口(15),螺栓(16),固定杆(17),套筒(18),螺钉(19),喷头(20),其中,滑台(1)设置于滑槽(2)上,在滑台(1)上固定连接有滑轨(3),滑轨(3)与滑槽(2)相互垂直,在滑轨(3)上设有驱动链条(4),在驱动链条(4)上连接有滑块(5),在滑轨(3)上具有槽体(6),在滑块(5)上具有凸齿(7),凸齿(7)与槽体(6)相互嵌合,在滑块(5)上连接有支撑臂(9),在支撑臂(9)的顶端连接有支撑板(8),在支撑板(8)上具有卡环(10),在支撑臂(9)的中部具有铰链(11),管路(12)穿过卡环(10),卡箍(13)套接在管路(12)上,在卡箍(13)上具有翼板(14),在翼板(14)上具有豁口(15),螺栓(16)穿过豁口(15)并紧固连接于铰链(11)处,在滑块(5)上固定连接有固定杆(17),在固定杆(17)上具有套筒(18),管路(12)穿过套筒(18),在套筒(18)上丝接有螺钉(19),在管路(12)的末端具有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的高效复合超精密加工装置,其特征在于,在滑台(1)的下端设有滑轮,所述滑轮位于滑槽(2)中,在滑台(1)上设有电机,所述电机与所述滑轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的高效复合超精密加工装置,其特征在于,驱动链条(4)位于链轮上,所述链轮与电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的高效复合超精密加工装置,其特征在于,滑块(5)有若干个,若干滑块(5)在滑轨(3)上并排排列。
5.根据权利要求1所述的高效复合超精密加工装置,其特征在于,螺钉(19)伸入至套筒(18)中并顶压在管路(12)的外壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121962501.XU CN215237933U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 高效复合超精密加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=79497794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202121962501.XU Active CN215237933U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 高效复合超精密加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN215237933U (zh) |
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121962501.XU patent/CN215237933U/zh active Active
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