CN211489638U - 一种声测管生产用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种声测管生产用车床，包括底座、转轴、安装在转轴一端的固定机构和安装在底座顶端的移动机构，固定机构包括夹具座，夹具座固定安装在转轴的一端，夹具座内表面设置有锥齿轮一，锥齿轮一外表面设置有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二之间通过轮齿啮合，夹具座内壁贯穿有螺杆二，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了贯穿于夹具座顶端的转柄以及与转柄相连接的锥齿轮二和锥齿轮一，便于转柄的转动带动螺杆二的转动，通过设计了安装在螺杆二外表面的推块，与夹具座活动连接的滑块二，便于推块的滑动，通过设计里贯穿于夹具座前端外表面的推杆，便于从内部固定管材，从而实现了便于固定管材、保证管材固定的紧固的功能。

Description

一种声测管生产用车床

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种声测管生产用车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。传统的声测管生产用车床仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN209035466U的实用新型所公开的一种钢管加工用沟道加工用车床，其可以将支撑板进行左右移动，方便调节，提高了钢管沟道切削的美观性，同时伸缩切刀可以进行左右移动和升降调节，提高了车床的使用率，提高了企业的经济效益，车床可适用于不同管径的钢管，固定效果好，提高了沟道切削精度，提高了车床的实用性和安全性，但其并没有解决夹紧机构经过长时间的使用后，易导致皮带松动和损坏，从而影响管材紧固，导致管材在高速旋转后易脱离伤人以及切刀的位置固定不利于对管材的端部进行加工的问题，为此我们提出一种声测管生产用车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种声测管生产用车床，以解决上述背景技术中提出夹紧机构经过长时间的使用后，易导致皮带松动和损坏，从而影响管材紧固，导致管材在高速旋转后易脱离伤人以及切刀的位置固定不利于对管材的端部进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种声测管生产用车床，包括底座、转轴、安装在转轴一端的固定机构和安装在底座顶端的移动机构，所述固定机构包括夹具座，所述夹具座固定安装在转轴的一端，所述夹具座的内表面设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外表面设置有锥齿轮二，且所述锥齿轮一与锥齿轮二之间通过轮齿啮合，所述夹具座的内壁贯穿有螺杆二，所述锥齿轮一的内壁设有内螺纹，所述螺杆二的外表面设有外螺纹，且所述锥齿轮一通过锥齿轮一内壁的内螺纹旋合螺杆二外表面的外螺纹与螺杆二活动连接，所述夹具座的顶端表面贯穿有转柄，且所述锥齿轮二通过锥齿轮二套合转柄与夹具座活动连接，所述螺杆二的外表面设置有推块，所述推块的内壁设有内螺纹，且所述推块通过推块内壁的内螺纹旋合螺杆二外表面的外螺纹与夹具座活动连接，所述推块的后端一侧表面的边缘处固定安装有滑块二，所述夹具座的内壁开设有滑槽，且所述夹具座通过滑槽套合滑块二与推块活动连接，所述夹具座的前端贯穿有推杆，且所述推杆的底端与推块的外表面相连接。

优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座的顶端表面，所述第一电机的另一端与螺杆一的后端相连接，所述底座的顶端固定安装有限位块一，且所述底座通过限位块一套合螺杆一与螺杆一活动连接，所述限位块一的另一端固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端固定安装有限位块二，且所述螺杆一贯穿限位块二的后端，所述螺杆一的外表面设置有滑块一，所述滑块一的内壁开设有内螺纹，所述螺杆一的外表面开设有外螺纹，且所述滑块一通过滑块一内壁的内螺纹旋合螺杆一外表面的外螺纹与螺杆一活动连接。

优选的，所述底座的顶端表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面设置有第一电机，所述支撑板的另一侧设置有圆柱齿轮一，且所述圆柱齿轮一通过圆柱齿轮一套合第一电机的另一端与支撑板活动连接，所述支撑板的另一侧相对圆柱齿轮一的外表面设置有圆柱齿轮二，且所述圆柱齿轮一与圆柱齿轮二之间通过轮齿啮合，所述支撑板的另一侧设置有转轴，且所述圆柱齿轮二套合在转轴的外表面，所述滑块一的顶端固定安装有切刀。

优选的，所述转柄的截面形状为T形，所述转柄与锥齿轮二之间过盈连接，所述转柄与夹具座之间滑动连接。

优选的，所述滑块二的宽度与滑槽的宽度相同，所述滑块二与推块之间通过焊接连接。

优选的，所述锥齿轮二的截面尺寸小于锥齿轮一的截面尺寸，所述锥齿轮一内壁的尺寸与推块内壁的尺寸相同。

优选的，所述限位块一的规格与限位块二的规格相同，所述滑杆与滑块一之间通过滑动连接。

优选的，所述螺杆一与限位块一之间滑动连接，所述螺杆一的轴线与限位块一的轴线平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了贯穿于夹具座顶端的转柄以及与转柄相连接的锥齿轮二和锥齿轮一，便于转柄的转动带动螺杆二的转动，通过设计了安装在螺杆二外表面的推块，以及与夹具座活动连接的滑块二，便于推块的滑动，通过设计里贯穿于夹具座前端外表面的推杆，便于从内部固定管材，从而实现了便于固定管材、保证管材固定的紧固的功能。

(2)通过设计了安装在底座顶端表面的限位块一和限位块二，便于保证切刀的稳固，通过设计了与第二电机相连接的螺杆一，便于螺杆一的转动，通过设计了安装在限位块一与限位块二之间的滑杆，便于滑块一的滑动和稳固，从而实现了便于移动切刀，保证切刀便于对管材的端部进行加工的功能。

附图说明

图1为本实用新型车床立体的结构示意图；

图2为本实用新型车床主视的结构示意图；

图3为本实用新型车床俯视的结构示意图；

图4为本实用新型车床剖面的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、圆柱齿轮一；5、圆柱齿轮二；6、转轴；7、第二电机；8、滑杆；9、限位块一；10、螺杆一；11、滑块一；12、切刀；13、限位块二；14、夹具座；15、转柄；16、推杆；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、螺杆二；20、滑块二；21、滑槽；22、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种声测管生产用车床，包括底座1、转轴6、安装在转轴6一端的固定机构和安装在底座1顶端的移动机构，固定机构包括夹具座14，夹具座14固定安装在转轴6的一端，夹具座14的内表面设置有锥齿轮一17，锥齿轮一17的外表面设置有锥齿轮二18，且锥齿轮一17与锥齿轮二18之间通过轮齿啮合，夹具座14的内壁贯穿有螺杆二19，锥齿轮一17的内壁设有内螺纹，螺杆二19的外表面设有外螺纹，且锥齿轮一17通过锥齿轮一17内壁的内螺纹旋合螺杆二19外表面的外螺纹与螺杆二19活动连接，夹具座14的顶端表面贯穿有转柄15，且锥齿轮二18通过锥齿轮二18套合转柄15与夹具座14活动连接，螺杆二19的外表面设置有推块22，推块22的内壁设有内螺纹，且推块22通过推块22内壁的内螺纹旋合螺杆二19外表面的外螺纹与夹具座14活动连接，推块22的后端一侧表面的边缘处固定安装有滑块二20，夹具座14的内壁开设有滑槽21，且夹具座14通过滑槽21套合滑块二20与推块22活动连接，夹具座14的前端贯穿有推杆16，且推杆16的底端与推块22的外表面相连接。

为了便于切刀12的移动，本实施例中，优选的，移动机构包括第一电机3，第一电机3固定安装在底座1的顶端表面，第一电机3的另一端与螺杆一10的后端相连接，底座1的顶端固定安装有限位块一9，且底座1通过限位块一9套合螺杆一10与螺杆一10活动连接，限位块一9的另一端固定安装有滑杆8，滑杆8的另一端固定安装有限位块二13，且螺杆一10贯穿限位块二13的后端，螺杆一10的外表面设置有滑块一11，滑块一11的内壁开设有内螺纹，螺杆一10的外表面开设有外螺纹，且滑块一11通过滑块一11内壁的内螺纹旋合螺杆一10外表面的外螺纹与螺杆一10活动连接。

为了便于对管材进行加工，本实施例中，优选的，底座1的顶端表面固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧表面设置有第一电机3，支撑板2的另一侧设置有圆柱齿轮一4，且圆柱齿轮一4通过圆柱齿轮一4套合第一电机3的另一端与支撑板2活动连接，支撑板2的另一侧相对圆柱齿轮一4的外表面设置有圆柱齿轮二5，且圆柱齿轮一4与圆柱齿轮二5之间通过轮齿啮合，支撑板2的另一侧设置有转轴6，且圆柱齿轮二5套合在转轴6的外表面，滑块一11的顶端固定安装有切刀12。

为了便于转柄15的转动带动锥齿轮二18的转动，本实施例中，优选的，转柄15的截面形状为T形，转柄15与锥齿轮二18之间过盈连接，转柄15与夹具座14之间滑动连接。

为了便于推块22沿滑槽21移动，本实施例中，优选的，滑块二20的宽度与滑槽21的宽度相同，滑块二20与推块22之间通过焊接连接。

为了便于推块22的移动，本实施例中，优选的，锥齿轮二18的截面尺寸小于锥齿轮一17的截面尺寸，锥齿轮一17内壁的尺寸与推块22内壁的尺寸相同。

为了保证切刀12安装的稳固，本实施例中，优选的，限位块一9的规格与限位块二13的规格相同，滑杆8与滑块一11之间通过滑动连接。

为了便于螺杆一10的转动以及对螺杆一10进行支撑，本实施例中，优选的，螺杆一10与限位块一9之间滑动连接，螺杆一10的轴线与限位块一9的轴线平行。

本实用新型第一电机3的型号为YL100L1-4，第二电机7的型号为YL7114。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，转动转柄15，转柄15的转动带动锥齿轮二18的转动，锥齿轮二18的转动带动锥齿轮一17的转动，锥齿轮一17的转动带动螺杆二19的转动，螺杆二19的转动带动推块22的移动，使滑块二20在滑槽21内滑动，从而使推块22不会转动，从而使推块22将推杆16推出夹具座14的内部，便于从内部固定管材，从而实现了便于固定管材、保证管材固定的紧固的功能；启动第二电机7，第二电机7的转动带动螺杆一10的转动，由于螺杆一10与滑块一11之间通过螺纹连接，螺杆一10的转动带动滑块一11的移动，使滑块一11的在滑杆8的轴线方向滑动，从而便于切刀12的平移，从而实现了便于移动切刀12，保证切刀12便于对管材的端部进行加工的功能；启动第一电机3，第一电机3的转动带动圆柱齿轮一4的转动，圆柱齿轮一4的转动带动圆柱齿轮二5的转动，圆柱齿轮二5的转动带动转轴6的转动，转轴6的转动带动夹具座14的转动，从而使切刀12对管材进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种声测管生产用车床，包括底座(1)、转轴(6)、安装在转轴(6)一端的固定机构和安装在底座(1)顶端的移动机构，其特征在于：所述固定机构包括夹具座(14)，所述夹具座(14)固定安装在转轴(6)的一端，所述夹具座(14)的内表面设置有锥齿轮一(17)，所述锥齿轮一(17)的外表面设置有锥齿轮二(18)，且所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(18)之间通过轮齿啮合，所述夹具座(14)的内壁贯穿有螺杆二(19)，所述锥齿轮一(17)的内壁设有内螺纹，所述螺杆二(19)的外表面设有外螺纹，且所述锥齿轮一(17)通过锥齿轮一(17)内壁的内螺纹旋合螺杆二(19)外表面的外螺纹与螺杆二(19)活动连接，所述夹具座(14)的顶端表面贯穿有转柄(15)，且所述锥齿轮二(18)通过锥齿轮二(18)套合转柄(15)与夹具座(14)活动连接，所述螺杆二(19)的外表面设置有推块(22)，所述推块(22)的内壁设有内螺纹，且所述推块(22)通过推块(22)内壁的内螺纹旋合螺杆二(19)外表面的外螺纹与夹具座(14)活动连接，所述推块(22)的后端一侧表面的边缘处固定安装有滑块二(20)，所述夹具座(14)的内壁开设有滑槽(21)，且所述夹具座(14)通过滑槽(21)套合滑块二(20)与推块(22)活动连接，所述夹具座(14)的前端贯穿有推杆(16)，且所述推杆(16)的底端与推块(22)的外表面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述移动机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在底座(1)的顶端表面，所述第一电机(3)的另一端与螺杆一(10)的后端相连接，所述底座(1)的顶端固定安装有限位块一(9)，且所述底座(1)通过限位块一(9)套合螺杆一(10)与螺杆一(10)活动连接，所述限位块一(9)的另一端固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的另一端固定安装有限位块二(13)，且所述螺杆一(10)贯穿限位块二(13)的后端，所述螺杆一(10)的外表面设置有滑块一(11)，所述滑块一(11)的内壁开设有内螺纹，所述螺杆一(10)的外表面开设有外螺纹，且所述滑块一(11)通过滑块一(11)内壁的内螺纹旋合螺杆一(10)外表面的外螺纹与螺杆一(10)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧表面设置有第一电机(3)，所述支撑板(2)的另一侧设置有圆柱齿轮一(4)，且所述圆柱齿轮一(4)通过圆柱齿轮一(4)套合第一电机(3)的另一端与支撑板(2)活动连接，所述支撑板(2)的另一侧相对圆柱齿轮一(4)的外表面设置有圆柱齿轮二(5)，且所述圆柱齿轮一(4)与圆柱齿轮二(5)之间通过轮齿啮合，所述支撑板(2)的另一侧设置有转轴(6)，且所述圆柱齿轮二(5)套合在转轴(6)的外表面，所述滑块一(11)的顶端固定安装有切刀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述转柄(15)的截面形状为T形，所述转柄(15)与锥齿轮二(18)之间过盈连接，所述转柄(15)与夹具座(14)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述滑块二(20)的宽度与滑槽(21)的宽度相同，所述滑块二(20)与推块(22)之间通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述锥齿轮二(18)的截面尺寸小于锥齿轮一(17)的截面尺寸，所述锥齿轮一(17)内壁的尺寸与推块(22)内壁的尺寸相同。

7.根据权利要求2所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述限位块一(9)的规格与限位块二(13)的规格相同，所述滑杆(8)与滑块一(11)之间通过滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种声测管生产用车床，其特征在于：所述螺杆一(10)与限位块一(9)之间滑动连接，所述螺杆一(10)的轴线与限位块一(9)的轴线平行。

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