CN218611510U - 一种铆接式偏心集液管带销支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带销支架技术领域，尤其为一种铆接式偏心集液管带销支架，包括堵帽以及固定连接在堵帽偏心处的销钉，所述堵帽的内侧开设有与销钉横截面尺寸吻合的铆接槽，所述铆接槽的内侧开设有定位环形槽以及中心圆槽，所述销钉通过插接在铆接槽内完成与堵帽的铆接固定。该一种铆接式偏心集液管带销支架，通过销钉与堵帽铆接后形成带销支架，随后将堵帽与偏心集液管固定连接，即完成集液管的支撑安装，因堵帽的原材料表面带有复合层，堵帽与销钉及集液管焊接牢固，且因销钉部分为挤压铝材，强度相比铸件高，同时在保证支架的使用性能的情况下，使用的铝材相比浇铸件较少，从而降低了生产成本以及提高生产效率。

Description

一种铆接式偏心集液管带销支架

技术领域

本实用新型涉及带销支架技术领域，具体为一种铆接式偏心集液管带销支架。

背景技术

随着现代汽车冷凝器制造业的快速发展，在冷凝器芯体生产过程中，对于起到支撑减震垫的带销支架需求量大大增加，根据使用位置的不同，带销支架的种类也不同，包括有T型带销支架以及偏心带销支架等。

目前偏心带销支架的加工工艺多为铸造或由型材经过多道车削和铣削工序加工，加工较为复杂，铝屑较多，生产效率较低，不适合现代工业化大批量生产，为了克服上述问题，能够在单位时间内生产出更多的带销支架，现提出一种铆接式偏心集液管带销支架以及对应的铆接模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆接式偏心集液管带销支架，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接式偏心集液管带销支架，包括堵帽以及固定连接在堵帽偏心处的销钉，所述堵帽的内侧开设有与销钉横截面尺寸吻合的铆接槽，所述铆接槽的内侧开设有定位环形槽以及中心圆槽，所述销钉通过插接在铆接槽内完成与堵帽的铆接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵帽的原材料为轧制双复铝板，所述销钉的原材料为挤压圆棒型材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵帽的内侧开设有内槽，所述堵帽的下方设置有固定座，所述固定座的顶部开设有与堵帽尺寸吻合的冲压槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压槽的内侧固定安装有承接块，所述承接块的表面与内槽的内侧贴合，所述堵帽的底部与冲压槽的内侧贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的上方设置有冲压组件，所述冲压组件位于销钉的正上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铆接式偏心集液管带销支架，具备以下有益效果：

1、该一种铆接式偏心集液管带销支架，通过向销钉的顶端施加冲击力，在冲击力的作用下，堵帽的内侧由于定位环形槽以及中心圆槽的设计而出现形变，嵌入销钉的底端，使得销钉的底端与堵帽的内侧紧密贴合，完成铆接，销钉与堵帽铆接后形成带销支架，随后将堵帽与偏心集液管固定连接，即完成集液管的支撑安装，因堵帽的原材料表面带有复合层，堵帽与销钉及集液管焊接牢固，且因销钉部分为挤压铝材，强度相比铸件高，同时在保证支架的使用性能的情况下，使用的铝材相比浇铸件较少，从而降低了生产成本以及提高生产效率。

2、该一种铆接式偏心集液管带销支架，通过设置固定座与冲压槽，将堵帽放置在冲压槽内，方便堵帽与销钉的后续冲压铆接，在冲压过程中，承接块与内槽内侧贴合，保证了堵帽除铆接位置外，其他部位不会因冲击力发生形变，保证了铆接后带销支架的结构完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型堵帽内部结构示意图；

图3为本实用新型固定座附近结构示意图。

图中：1、堵帽；2、销钉；3、铆接槽；4、冲压组件；5、内槽；6、定位环形槽；7、中心圆槽；8、固定座；9、承接块；10、冲压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种铆接式偏心集液管带销支架，包括堵帽1以及固定连接在堵帽1偏心处的销钉2，堵帽1的内侧开设有与销钉2横截面尺寸吻合的铆接槽3，铆接槽3的内侧开设有定位环形槽6以及中心圆槽7，销钉2通过插接在铆接槽3内完成与堵帽1的铆接固定，将销钉2插接进铆接槽3内，使得销钉2的底端与定位环形槽6以及中心圆槽7顶部贴合，启动冲压组件4，向销钉2的顶端施加冲击力，在冲击力的作用下，堵帽1的内侧由于定位环形槽6以及中心圆槽7的设计而出现形变，嵌入销钉2的底端，使得销钉2的底端与堵帽1的内侧紧密贴合，完成铆接，销钉2与堵帽1铆接后形成带销支架，随后将堵帽1与偏心集液管固定焊接，即完成集液管的支撑安装。

作为一种优选的实施方式，堵帽1的原材料为轧制双复铝板，销钉2的原材料为挤压圆棒型材，因堵帽1的原材料表面带有复合层，堵帽1与销钉2及集液管焊接牢固，且因销钉2部分为挤压铝材，强度相比铸件高。

作为一种优选的实施方式，堵帽1的内侧开设有内槽5，堵帽1的下方设置有固定座8，固定座8的顶部开设有与堵帽1尺寸吻合的冲压槽10，通过设置固定座8与冲压槽10，将堵帽1放置在冲压槽10内，方便堵帽1与销钉2的后续冲压铆接。

作为一种优选的实施方式，冲压槽10的内侧固定安装有承接块9，承接块9的表面与内槽5的内侧贴合，堵帽1的底部与冲压槽10的内侧贴合，在冲压过程中，承接块9与内槽5内侧贴合，保证了堵帽1除铆接位置外，其他部位不会因冲击力发生形变，保证了铆接后带销支架的结构完整性。

作为一种优选的实施方式，固定座8的上方设置有冲压组件4，冲压组件4位于销钉2的正上方，冲压组件4为现有技术的利用，冲压组件4为销钉2的顶端提供冲击力，使得销钉2与堵帽1的铆接顺利完成。

本实用新型的工作原理及使用流程：向销钉2的顶端施加冲击力，在冲击力的作用下，堵帽1的内侧由于定位环形槽6以及中心圆槽7的设计而出现形变，嵌入销钉2的底端，使得销钉2的底端与堵帽1的内侧紧密贴合，完成铆接，销钉2与堵帽1铆接后形成带销支架，随后将堵帽1与偏心集液管固定连接，即完成集液管的支撑安装，因堵帽1的原材料表面带有复合层，堵帽1与销钉2及集液管焊接牢固，且因销钉2部分为挤压铝材，强度相比铸件高，同时在保证支架的使用性能的情况下，使用的铝材相比浇铸件较少，从而降低了生产成本以及提高生产效率；通过设置固定座8与冲压槽10，将堵帽1放置在冲压槽10内，方便堵帽1与销钉2的后续冲压铆接，在冲压过程中，承接块9与内槽5内侧贴合，保证了堵帽1除铆接位置外，其他部位不会因冲击力发生形变，保证了铆接后带销支架的结构完整性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铆接式偏心集液管带销支架，包括堵帽(1)以及固定连接在堵帽(1)偏心处的销钉(2)，其特征在于：所述堵帽(1)的内侧开设有与销钉(2)横截面尺寸吻合的铆接槽(3)，所述铆接槽(3)的内侧开设有定位环形槽(6)以及中心圆槽(7)，所述销钉(2)通过插接在铆接槽(3)内完成与堵帽(1)的铆接固定。

2.根据权利要求1所述的一种铆接式偏心集液管带销支架，其特征在于：所述堵帽(1)的原材料为轧制双复铝板，所述销钉(2)的原材料为挤压圆棒型材。

3.根据权利要求1所述的一种铆接式偏心集液管带销支架，其特征在于：所述堵帽(1)的内侧开设有内槽(5)，所述堵帽(1)的下方设置有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部开设有与堵帽(1)尺寸吻合的冲压槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铆接式偏心集液管带销支架，其特征在于：所述冲压槽(10)的内侧固定安装有承接块(9)，所述承接块(9)的表面与内槽(5)的内侧贴合，所述堵帽(1)的底部与冲压槽(10)的内侧贴合。

5.根据权利要求3所述的一种铆接式偏心集液管带销支架，其特征在于：所述固定座(8)的上方设置有冲压组件(4)，所述冲压组件(4)位于销钉(2)的正上方。

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