CN217912294U - 一种新型钢板卷圆设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型钢板卷圆设备，涉及钢板卷圆机设备领域。液压油缸设置于液压控制箱内，液压油缸活塞端与冲压座相连接，第一压盘设置于冲压座前端，压槽座设置于工作台上且位于第一压盘下方，液压控制箱通过支撑柱与工作台相连接，压槽座上设置有第一压槽。采用冲压的方式进行卷圆，通过多规格的压盘与压槽的配合可进行单一规格钢板的卷圆，也可以同时进行不同规格钢板的卷圆，卷圆效果好，无需进行二次加工，极大的提高了钢板卷圆的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型钢板卷圆设备，涉及钢板卷圆机设备领域。
背景技术
钢板卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、装卸快速、使用方便、操作简单、卷圆速度快，一机多用质量可靠等众多优点。
由于钢板卷圆机的众多优点，使其在生产企业中倍受欢迎，在一些轮盘生产企业中，卷圆机更是一种主要的生产设备，在轮盘成型后，将钢板进行卷圆后包覆于轮盘之上，传统的该类型卷圆机通常采用对压辊进行卷圆，卷圆速度快，但是由于钢板本身具有一定弹性，在弯折卷圆过程中会产生一定的复位，尤其是在闭合部分，弧度较为不明显，使得卷圆后的钢圈并不是一个标准的圆，需要在包覆上轮盘后再加工处理，才能与轮盘较好的贴合，且常常因加工不当导致钢板与轮盘之间留有间隙，影响了轮盘使用时的动平衡，影响了正常的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种新型钢板卷圆设备，采用冲压的方式进行卷圆，通过多规格的压盘与压槽的配合可进行单一规格钢板的卷圆，也可以同时进行不同规格钢板的卷圆，卷圆效果好，无需进行二次加工，极大的提高了钢板卷圆的效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含冲压座1、液压控制箱2、液压油缸3、第一压盘4、压槽座6、工作台10，液压油缸3设置于液压控制箱2内，液压油缸3活塞端与冲压座1相连接，第一压盘4设置于冲压座1前端，压槽座6设置于工作台10上且位于第一压盘4下方，液压控制箱2通过支撑柱与工作台10相连接，压槽座6上设置有第一压槽6-1。
所述的冲压座1上还设置有第二压盘5，第二压盘5设置于第一压盘4外侧。
所述的压槽座6上设置有第二压槽6-2，第二压槽6-2位于第二压盘5下方。
所述的第一压槽6-1高度低于第二压槽6-2高度，第一压槽6-1与第二压槽6-2高度差为第一压盘4与第二压盘5半径差。
所述的第一压槽6-1上设置有第一配合槽6-1-1，第一配合槽6-1-1弧度与第一压盘4弧度相匹配。
所述的第二压槽6-2上设置有第二配合槽6-2-1，第二配合槽6-2-1弧度与第二压盘5弧度相匹配。
所述的压槽座6外侧设置有限位板8，限位板8高度高于压槽座6。
所述的压槽座6底部设置有固定板6-3，压槽座6与固定板6-3通过螺栓相连接，压槽座6通过固定板6-3固定于工作台10上。
所述的冲压座1上设置有装配轴7，第一压盘4、第二压盘5设置于装配轴7上并通过固定销固定于冲压座1 上。
所述的冲压座1顶部设置有连接块9，冲压座1通过连接块9与液压油缸3相连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用冲压的方式进行卷圆，通过多规格的压盘与压槽的配合可进行单一规格钢板的卷圆，也可以同时进行不同规格钢板的卷圆，卷圆效果好，无需进行二次加工，极大的提高了钢板卷圆的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图2中压槽座6的结构示意图；
图4是图3的第二角度视图。
附图标记说明：冲压座1、液压控制箱2、液压油缸3、第一压盘4、第二压盘5、压槽座6、装配轴7、限位板8、连接块9、工作台10、第一压槽6-1、第二压槽6-2、固定板6-3、第一配合槽6-1-1、第二配合槽6-2-1。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含冲压座1、液压控制箱2、液压油缸3、第一压盘4、压槽座6、工作台10，液压油缸3设置于液压控制箱2内，液压油缸3活塞端与冲压座1相连接，第一压盘4设置于冲压座1前端，压槽座6设置于工作台10上且位于第一压盘4下方，液压控制箱2通过支撑柱与工作台10相连接，压槽座6上设置有第一压槽6-1，所述的冲压座1上还设置有第二压盘5，第二压盘5设置于第一压盘4外侧，所述的压槽座6上设置有第二压槽6-2，第二压槽6-2位于第二压盘5下方。根据待加工的轮盘尺寸裁切好钢板长度，将钢板放置于压槽座6内，本实施例中仅示意同时加工两种规格钢板的方案，根据实际生产需要可以仅加工一种规格或同时加式多种规格，仅需添加相对应压盘与压槽座即可，将两段钢板分别放置于第一压槽6-1与第二压槽6-2上，启动液压油缸3，活塞推动冲压座1下压，第一压盘4、第二压盘5分别将两段钢板压入第一压槽6-1与第二压槽6-2成型，油缸回收，两个压盘提升，手动将钢板成型段移出，进行下一段的冲压卷圆，成型部分会逐渐缠绕于压盘上直至完全卷圆成型，成型后即可直接取下，由于是通过多段的冲压成型，不会出现钢板回弹的情况，确保了钢板的卷圆效果。
进一步的，所述的第一压槽6-1高度低于第二压槽6-2高度，第一压槽6-1与第二压槽6-2高度差为第一压盘4与第二压盘5半径差。通过将第一压槽6-1与第二压槽6-2的高度差设置为第一压盘4与第二压盘5半径差，以此实现第一压盘4与第二压盘5可同时对两段钢板进行冲压卷圆，根据实际生产加工需要，可设置多片压盘与多个压槽相配合，可以同规格也可不同规格，真正实现了多规格多产品同时生产，极大提高了生产效率，同时存在高度差可对钢板进行限位，防止钢板从压槽座6中脱落。
进一步的，所述的第一压槽6-1上设置有第一配合槽6-1-1，第一配合槽6-1-1弧度与第一压盘4弧度相匹配，所述的第二压槽6-2上设置有第二配合槽6-2-1，第二配合槽6-2-1弧度与第二压盘5弧度相匹配。配合槽与压盘的弧度匹配实现钢板的卷圆，且配合槽仅为一小段弧度，通过多次弧形边的冲压来实现整段钢板的卷圆，卷圆效果更好，不会出现钢板的回弹。
进一步的，所述的压槽座6外侧设置有限位板8，限位板8高度高于压槽座6。限位板8防止冲压卷圆过程中钢板从压槽座6中脱落。
进一步的，所述的压槽座6底部设置有固定板6-3，压槽座6与固定板6-3通过螺栓相连接，压槽座6通过固定板6-3固定于工作台10上。当需要进行多片钢板同时加工时将不同的压槽座6固定于固定板6-3上即可。
进一步的，所述的冲压座1上设置有装配轴7，第一压盘4、第二压盘5设置于装配轴7上并通过固定销固定于冲压座1 上。装配轴7用于压盘的安装，通过固定销对压盘进行固定，当卷圆完成后需要小幅度修正时，可退出固定销旋转压盘再固定进行再次冲压修正，提高卷圆合格率。
进一步的，所述的冲压座1顶部设置有连接块9，冲压座1通过连接块9与液压油缸3相连接。通过设置连接块9可以便于冲压座1的安装与拆卸，方便后续维护。
本实用新型的工作原理：根据待加工的轮盘尺寸裁切好钢板长度，将钢板放置于压槽座6内，本实施例中仅示意同时加工两种规格钢板的方案，根据实际生产需要可以仅加工一种规格或同时加式多种规格，仅需添加相对应压盘与压槽座即可，将两段钢板分别放置于第一压槽6-1与第二压槽6-2上，启动液压油缸3，活塞推动冲压座1下压，第一压盘4、第二压盘5分别将两段钢板压入第一配合槽6-1-1、第二配合槽6-2-1成型，油缸回收，两个压盘提升，手动将钢板成型段移出，进行下一段的冲压卷圆，成型部分会逐渐缠绕于压盘上直至完全卷圆成型，成型后即可直接取下，由于是通过多段的冲压成型，不会出现钢板回弹的情况，确保了钢板的卷圆效果。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：它包含冲压座(1)、液压控制箱(2)、液压油缸(3)、第一压盘(4)、压槽座(6)、工作台(10)，液压油缸(3)设置于液压控制箱(2)内，液压油缸(3)活塞端与冲压座(1)相连接，第一压盘(4)设置于冲压座(1)前端，压槽座(6)设置于工作台(10)上且位于第一压盘(4)下方，液压控制箱(2)通过支撑柱与工作台(10)相连接，压槽座(6)上设置有第一压槽(6-1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的冲压座(1)上还设置有第二压盘(5)，第二压盘(5)设置于第一压盘(4)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的压槽座(6)上设置有第二压槽(6-2)，第二压槽(6-2)位于第二压盘(5)下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的第一压槽(6-1)高度低于第二压槽(6-2)高度，第一压槽(6-1)与第二压槽(6-2)高度差为第一压盘(4)与第二压盘(5)半径差。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的第一压槽(6-1)上设置有第一配合槽(6-1-1)，第一配合槽(6-1-1)弧度与第一压盘(4)弧度相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的第二压槽(6-2)上设置有第二配合槽(6-2-1)，第二配合槽(6-2-1)弧度与第二压盘(5)弧度相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的压槽座(6)外侧设置有限位板(8)，限位板(8)高度高于压槽座(6)。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的压槽座(6)底部设置有固定板(6-3)，压槽座(6)与固定板(6-3)通过螺栓相连接，压槽座(6)通过固定板(6-3)固定于工作台(10)上。
9.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的冲压座(1)上设置有装配轴(7)，第一压盘(4)、第二压盘(5)设置于装配轴(7)上并通过固定销固定于冲压座(1) 上。
10.根据权利要求1所述的一种新型钢板卷圆设备，其特征在于：所述的冲压座(1)顶部设置有连接块(9)，冲压座(1)通过连接块(9)与液压油缸(3)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222361139.1U CN217912294U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种新型钢板卷圆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217912294U true CN217912294U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84172372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222361139.1U Active CN217912294U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种新型钢板卷圆设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217912294U (zh) |
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2022
- 2022-09-06 CN CN202222361139.1U patent/CN217912294U/zh active Active
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