CN218611366U - 一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开的一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件，该用于凸包加工的夹板组件用于与另一夹板配合对加工件进行凸包加工作业，包括弹性压块、夹板以及模芯；夹板开设有若干用于嵌装模芯的模孔，模孔贯穿所述夹板；模芯的厚度大于夹板的厚度，模芯包括嵌入模孔且凸出夹板的凸出部；弹性压块设于夹板背向加工件的一侧；弹性压块的厚度大于凸出部相对于夹板凸出部分的厚度。本申请公开的用于凸包加工的夹板组件及加工组件可确保加工件在进行凸包冲压加工前就全面均匀受压达到较理想的压紧状态，避免对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，降低了凸包冲压工序的生产成本。

Description

一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件

技术领域

本申请涉及钣金加工的技术领域，特别涉及一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件。

背景技术

在新能源、通信、电子产品等领域中，需要用到大量的钣金产品，而在钣金产品的结构中，为了满足工件强度、功能或装配的需要，通常需要对钣金产品进行凸包冲压加工。

钣金产品的凸包冲压加工要求尺寸精准、平面度严格，并且不能影响凸包旁边的特征产生不可逆的变化。目前市面上常规的凸包冲压工艺软模在对钣金产品进行凸包冲压加工时，由于结构上的限制，无法压紧待加工的钣金产品，导致其在加工时，凸包周围的钣金材料会随着凸包的形成而出现拉伸变形，使得该部位的特征产生不可逆的特征变化。一些厂家为了解决先压紧钣金材料再进行凸包冲压加工的技术问题，选择在对应的凸包冲压区域的四周增设额外的辅助凸包冲压区域，通过对钣金材料先进行辅助凸包冲压进行压紧处理，再对相应的凸包冲压区域进行加工。

但是，该凸包冲压工艺由于结构限制的原因，难以确保加工件在进行凸包冲压加工时达到足够均匀的压紧状态，这导致在进行凸包冲压时仍旧容易对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，影响加工件的结构质量，并且，这种方式需要在夹板的四周增设额外的辅助凸包冲压区域，需要二次加工，提高了凸包冲压工序的生产成本。

实用新型内容

本申请提供了一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件，可使得在对钣金材料进行凸包加工时，确保加工件在进行凸包冲压加工时达到受压更加均匀受压的压紧状态，降低了凸包冲压工序的生产成本。

本实用新型公开了一种用于凸包加工的夹板组件，用于与另一夹板配合对加工件进行凸包加工作业，包括弹性压块、夹板以及模芯；

所述夹板开设有若干用于嵌装模芯的模孔，所述模孔贯穿所述夹板；

所述模芯的厚度大于所述夹板的厚度，所述模芯包括嵌入所述模孔且凸出所述夹板的凸出部；

所述弹性压块设于所述夹板背向所述加工件的一侧；所述弹性压块的厚度大于所述凸出部相对于所述夹板凸出部分的厚度。

可选的，所述弹性压块设于所述模孔的外侧。

可选的，所述夹板开设有至少两个模孔，所述弹性压块设于不同的所述模孔之间，且所述弹性压块围设于所述模孔的外侧。

可选的，所述弹性压块包括若干第一弹性压块以及若干第二弹性压块；

所述第一弹性压块设于所述模孔的相对两侧；

所述第二弹性压块设于所述模孔的相对所述第一弹性压块的另外两侧，所述第一弹性压块与所述第二弹性压块之间相邻或相连接。

可选的，至少部分相连接的所述第一弹性压块与所述第二弹性压块之间为一体成型。

可选的，所述弹性压块为优力胶压块。

可选的，所述弹性压块为橡胶压块。

可选的，所述用于凸包加工的夹板组件还包括定位机构。

可选的，所述定位机构为设于所述夹板外缘间隔设置的定位柱或者定位孔。

本实用新型还公开了一种加工组件，包括上夹板及下夹板，所述上夹板或者下夹板为用于凸包加工的夹板组件。

由上可知，本申请提供的一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件，在夹板背向加工件的一侧，增设弹性压块，该弹性压块的厚度大于模芯相对夹板凸出部的厚度；本申请提供的夹板组件及加工组件在对待加工的钣金产品进行凸包冲压加工时，先对弹性压块进行压紧，再通过模芯对加工件进行冲压，可确保加工件在进行凸包冲压加工时达到受压更加均匀的压紧状态，避免对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，且增设弹性压块改造成本低，通用性更强，降低了凸包冲压工序的生产成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的初始状态的剖面示意图。

图2为本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的工作状态的剖面示意图。

图3为本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的加工组件与加工件的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。应当说明的是，本实用新型在满足本申请所述的必要技术特征的前提下，可以以多种不同的形式实现，并不限于本文所描述的实施方式。

请参照图示，其中相同的组件符号代表相同的组件，本申请的原理是以实施在一适当的运算环境中来举例说明。以下的说明是基于所例示的本申请具体实施例，其不应被视为限制本申请未在此详述的其它具体实施例。

传统的凸包冲压工艺由于凸包加工组件结构的限制，难以在对加工件进行凸包冲压加工时将加工件压紧处理达到一个均匀的压紧状态，容易对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，影响加工件的结构质量，使得凸包冲压工序的生产成本增加。

请参阅图1，图中示出了本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的初始状态的剖面示意图。

如图1所示，本申请提供了一种用于凸包加工的夹板组件，用于与另一夹板配合对加工件进行凸包加工作业，包括弹性压块2、夹板1以及模芯3；

夹板1开设有若干用于嵌装模芯3的模孔11，在一些实施例中，用于嵌装模芯3的模孔11可以是开设在夹板1的中部位置，也可以是开设在夹板1的边角位置。可以理解的，模孔11在夹板1上具体的开设位置不唯一，本领域技术人员可视加工件的结构以及凸包加工组件的另一夹板1的结构等具体情况对模孔11开设位置进行选择。具体的，在夹板1上所开设的模孔11贯穿夹板1本身，以配合模芯3穿过模孔11对加工件进行凸包冲压加工。

具体的，模芯3的厚度大于夹板1的厚度，模芯3包括嵌入模孔11部分以及凸出夹板1的凸出部。可以理解的，模芯3的凸出部可以是在夹板组件的初始状态时，模芯3相对于夹板1背向加工件一侧的第一凸出部31；也可以是在夹板组件的工作状态时，模芯3相对于夹板1朝向加工件一侧的第二凸出部32。

在一些实现方案中，弹性压块2设于夹板1背向加工件的一侧，该弹性压块2与夹板1之间可以是可拆卸连接，也可以是固定连接，弹性压块2与夹板1之间具体连接方式不限，可视实际情况而定。具体的，弹性压块2可以采用优力胶材质构成，也可以是采用橡胶等其他具有一定弹性恢复力的材质构成，可以理解的，该弹性压块2的材质构成的具体方案不限，本申请对此不作限定。

具体的，弹性压块2的厚度大于第一凸出部31或第二凸出部32相对于夹板1凸出部分的厚度，以确保在先对弹性压块2进行压紧动作时，避免模芯3受到挤压，从而避免在加工件还未达到较理想的压紧状态的情况下便对加工件进行凸包冲压加工的误操作现象的发生。

请参阅图2，图中示出了本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的工作状态的剖面示意图。

在一些凸包加工工序的生产情景下，具体的对加工件进行凸包冲压加工的过程可以如下所述：先在该夹板组件与相配合使用的另一夹板之间放置加工件，还未进行对加工件进行凸包冲压加工的初始状态时，夹板组件如图1所示，模芯3的第一凸出部31向着夹板1背向加工件的一侧凸出；在对加工件进行凸包冲压加工的工作状态时，弹性压块2先受到挤压，压紧至一定行程后再对模芯3向着加工件的方向进行挤压，最终夹板组件形成如图2所示的状态，此时模芯3的第二凸出部32朝向加工件的方向凸出，对被压紧的加工件进行凸包冲压加工。

由上可知，本申请提供的一种用于凸包加工的夹板组件及加工组件，在用于凸包加工的夹板组件的夹板上开设有贯穿本体的用于嵌装模芯的模孔，模芯的厚度大于夹板，相对于夹板存在凸出部，在夹板背向加工件的一侧设有厚度大于该凸出部厚度的弹性压块；在对加工件进行凸包冲压加工时，先对弹性压块进行一定程度的挤压，再通过模芯对加工件进行凸包冲压加工，可确保加工件在进行凸包冲压加工时受压达到更加均匀的压紧状态，可极大避免对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，降低了凸包冲压工序的生产成本。

在一些实施例中，如图2所示，弹性压块2设于夹板1背向加工件的一侧并且设于模孔11的外侧。可以理解的，弹性压块2可以是围设于模孔11的外侧，也可以是设于模孔11外侧的相对或相邻两侧处等，弹性压块2的设置位置的方案不唯一，本申请对此不做限定。

请参阅图3，图中示出了本申请实施例提供的用于凸包加工的夹板组件的结构示意图。

具体的，如图3所示，在夹板1上开设有4个模孔11，弹性压块2设于不同的模孔11之间的位置，并且围设于这4个模孔11的外侧。可以理解的，夹板1上开设的模孔11数量并不唯一确定，可视夹板1大小的规格以及所要开设的模孔11的大小规格等具体情况进行模孔11的开设。

进一步的，弹性压块2包括若干第一弹性压块21以及若干第二弹性压块22，第一弹性压块21为长度与夹板1的长度相近的长方体，若干第一弹性压块21沿着夹板1的延伸方向设置，并且设于模孔11的相对两侧，第二弹性压块22设于相邻的第一弹性压块21之间，并且设于模孔11的相对于第一弹性压块21的另外两侧，第一弹性压块21与第二弹性压块22之间相邻或者相连接。进一步的，部分相连接的第一弹性压块21与第二弹性压块22之间为一体成型。在另一些实施例中，弹性压块2为统一的立方体，围设于模孔11的外侧并且均匀分布整个夹板1背向加工件的一侧。可以理解的，为了尽可能的将弹性压块2铺设于夹板1背向加工件的一侧，以使加工件受压均匀，弹性压块2的形状设定可以是根据夹板1以及模孔11的长度等参数决定，也可以是设为统一的如大小一致的立方体形状等其他形状，本申请对此不做限定。

在一些实施方案中，采用优力胶作为弹性压块2的构成材料，与传统的采用弹簧作为弹性压块2的方法相比，优力胶构成的弹性压块2与夹板1之间可根据模具需要，无束缚地灵活调整位置，而弹簧则需要固定在夹板1上，且不能灵活调整位置，非常不便；优力胶对夹板1的接触面积要比弹簧要大，这使得加工件在凸包冲压加工时受压均匀、避免加工件容易出现压印的问题，压料效果好；优力胶制作方便，成本与弹簧相比较为低廉。在另一些实施方案中，本领域技术人员还采用橡胶作为弹性压块2的构成材料。可以理解的，构成弹性压块2的材料的选择是多种的，凡是具有一定弹性恢复力的软性材料均可替代，本领域技术人员可视具体情况对构成弹性压块2的材料的方案进行选择。

在一些实施例中，该用于凸包加工的夹板组件还包括定位机构12。该定位机构12用于与另一夹板进行定位连接，确保在对加工件进行凸包冲压加工时，该夹板组件的模芯3正对着另一夹板上相配合的凹槽区域，避免由于模芯3与另一夹板上的凹槽区域出现位置偏差而造成加工件的损坏。

具体的，定位机构12为设于夹板1外缘间隔设置的定位柱或者定位孔，该夹板组件与另一夹板通过定位孔与定位柱进行定位连接。进一步的，夹板1上开设有若干定位孔，定位孔在夹板1的外缘间隔分布设置，而另一夹板设有与定位孔孔位对应的定位柱。

请参阅图4，图中示出了加工组件与加工件的爆炸结构示意图。

由图4可知，本申请实施例还提供了一种加工组件，包括夹板组件及下夹板4，夹板组件为上述任意一种用于凸包加工的夹板组件。

在一些实施例中，如图4所示，下夹板4开设有与夹板1的模孔11相对的冲压槽41，以配合模芯3对加工件进行凸包冲压加工；夹板1背向加工件的一侧设有若干第一弹性压块21和若干第二弹性压块22，若干第一弹性压块21沿着夹板1的延伸方向设置，并且设于模孔11的相对两侧，第二弹性压块22设于相邻的第一弹性压块21之间，并且设于模孔11的相对于第一弹性压块21的另外两侧。

由上可知，本申请实施例提供的一种加工组件，采用的用于凸包加工的夹板组件，其模芯包括相对夹板凸出的凸出部，通过在夹板背向加工件的一侧设置厚度大于该凸出部的弹性压块，使得该加工组件在对加工件进行凸包冲压加工时可先对弹性压块进行挤压到一定程度，再利用模芯配合下夹板的冲压槽对加工件进行凸包冲压，确保加工件在进行凸包冲压加工时受压达到更加均匀的压紧状态，避免对加工件凸包附近的区域产生不可逆的特征变化，降低了凸包冲压工序的生产成本。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，并非用于限制本实用新型。

上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种改变。

Claims (10)

1.一种用于凸包加工的夹板组件，用于与另一夹板配合对加工件进行凸包加工作业，其特征在于，包括弹性压块、夹板以及模芯；

所述夹板开设有若干用于嵌装模芯的模孔，所述模孔贯穿所述夹板；

所述模芯的厚度大于所述夹板的厚度，所述模芯包括嵌入所述模孔部分以及凸出所述夹板的凸出部；

所述弹性压块设于所述夹板背向所述加工件的一侧；所述弹性压块的厚度大于所述凸出部相对于所述夹板凸出部分的厚度。

2.如权利要求1所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述弹性压块设于所述模孔的外侧。

3.如权利要求2所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述夹板开设有至少两个模孔，所述弹性压块设于不同的所述模孔之间，且所述弹性压块围设于所述模孔的外侧。

4.如权利要求3所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，

所述弹性压块包括若干第一弹性压块以及若干第二弹性压块；

所述第一弹性压块设于所述模孔的相对两侧；

所述第二弹性压块设于所述模孔的相对所述第一弹性压块的另外两侧，所述第一弹性压块与所述第二弹性压块之间相邻或相连接。

5.如权利要求4所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，至少部分相连接的所述第一弹性压块与所述第二弹性压块之间为一体成型。

6.如权利要求1-5任一所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述弹性压块为优力胶压块。

7.如权利要求1-5任一所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述弹性压块为橡胶压块。

8.如权利要求1所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述用于凸包加工的夹板组件还包括定位机构。

9.如权利要求8所述的用于凸包加工的夹板组件，其特征在于，所述定位机构为设于所述夹板外缘间隔设置的定位柱或者定位孔。

10.一种加工组件，包括夹板组件及下夹板，其特征在于，所述夹板组件为用于凸包加工的夹板组件。

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