CN218611278U - 一种用于旅行箱边框的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于旅行箱边框的冲孔设备，属于冲孔加工设备技术领域。它解决了现有技术中旅行箱边框的冲孔加工较为费时且精度低的问题。本用于旅行箱边框的冲孔设备，包括工作台，工作台上设置有用于套设定位旅行箱边框的冲孔凹模以及若干个用于旅行箱边框冲孔的冲孔组件，所述冲孔组件分布于冲孔凹模的外周侧且分别与冲孔凹模的侧壁相对设置。本实用新型具有提高冲孔加工的效率和保证冲孔精度的优点。

Description

一种用于旅行箱边框的冲孔设备

技术领域

本实用新型属于冲孔加工设备技术领域，涉及一种用于旅行箱边框的冲孔设备。

背景技术

旅行箱，也称行李箱和拉杆箱，是人们出行时所携带用以放置衣物、个人护理用品以及其他物品的箱子，常见的旅行箱有拉链款(指衔接前箱体和后箱体的是一条拉链)和铝框款，现有的铝框款旅行箱普遍由前箱体、后箱体以及衔接前箱体和后箱体的铝制边框所构成，因为边框作为前箱体、后箱体的衔接件，所以在边框成型后还需要进行冲孔加工，以便于边框与前箱体、后箱体的连接，如中国专利文献公开了一种移动机构(申请号：202221279499.0)，移动机构进行工作时，首先驱动部会控制移动件下降，从而带动冲刀单元进行下降。同时，移动件会在限位导轨上下滑，并带动限位柱向下移动。然后，下移的移动件会带动冲刀单元下移，从而对工件进行冲孔，但是因为边框四边上需要冲孔的数量均较多，加之现有的冲孔设备每次只能进行单一冲孔加工，每次冲孔作业后需要将边框换位后再进行下一孔位的冲孔作业，所以不仅使得现有边框的冲孔加工较为费时，而且无法避免因多次加工所带来的加工误差，使得所需加工的孔位越多，所叠加的加工误差也越大，从而使得现有边框的冲孔加工较为困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于旅行箱边框的冲孔设备。本实用新型所要解决的技术问题是解决现有的旅行箱边框多孔位冲孔加工费时且精度不高的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于旅行箱边框的冲孔设备，包括工作台，其特征在于，工作台上设置有用于套设定位旅行箱边框的冲孔凹模以及若干个用于旅行箱边框冲孔的冲孔组件，所述冲孔组件分布于冲孔凹模的外周侧且分别与冲孔凹模的侧壁相对设置。

本用于旅行箱边框的冲孔设备通过在工作台上设置冲孔凹模供旅行箱边框套设，然后再通过设置在冲孔凹模外周侧的若干个与冲孔凹模侧壁相对设置的冲孔组件同时完成对旅行箱边框多条边的冲孔作业，从而减少对旅行箱边框冲孔作业的次数，旅行箱边框无需不断地进行换位冲孔作业，既能避免多次冲孔作业造成加工误差偏大的问题，保证冲孔精度，又能提高冲孔加工的效率，节省加工时间。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔组件包括设置在工作台上的液压缸以及由液压缸驱动相对于冲孔凹模的侧壁来回移动的冲孔座，冲孔座上设置有多个与冲孔凹模的侧壁相垂直的冲头。冲孔座上的冲头数量、位置均与旅行箱边框对应这侧所需打孔的孔数相一致，能够保证对旅行箱边框四边所需加工的孔数一次冲孔成型，液压传动的功率大，控制精度高，抗疲劳强度高，耐冲击，由液压缸驱动冲孔座移动，工作可靠，实际操作简单，易于安装维护。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔凹模对应冲头的位置均开设有用于供冲头伸入的冲孔。冲孔的设置能够进一步保证冲头贯穿旅行箱边框，同时也能避免冲头损坏冲孔凹模，从而保证冲孔精度。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔凹模的顶部上方设置有若干个用于对旅行箱边框进行竖向定位的定位块。定位块能对旅行箱边框进行竖向定位，能够避免旅行箱边框在冲孔作业时发生竖向移位，并且定位块所在的位置不会对冲孔作业形成干涉，从而进一步保证冲孔精度。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔凹模的横截面呈矩形框状，所述冲孔凹模的内侧设置有若干个用于驱动定位块转动并上下移动的旋转气缸，所述旋转气缸分布于冲孔凹模的内周侧，所述定位块设置在旋转气缸的旋转轴上且位于冲孔凹模的顶部上方。所述冲孔凹模的横截面呈矩形框状，一方面使得冲孔凹模的形状与旅行箱边框的形状相匹配，便于本用于旅行箱边框的冲孔设备可以实现对旅行箱边框四边所需加工的孔数一次冲孔成型，另一方面便于在冲孔凹模的内侧设置旋转气缸，旋转气缸所需的安装空间小，旋转位置精度高，由旋转气缸驱动定位块，工作可靠，实际操作简单，易于安装维护。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述工作台上设置有若干个可移动且用于对旅行箱边框进行横向定位的缓冲块，所述缓冲块分别与冲孔凹模的外壁边角相对设置。缓冲块能对旅行箱边框进行横向定位，能够避免旅行箱边框在冲孔作业时发生横向移位，并且缓冲块所在的位置不会对冲孔作业形成干涉，从而进一步保证冲孔精度。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述工作台上设置有若干个气缸，所述缓冲块分别由气缸驱动相对于冲孔凹模的外壁边角来回移动。气缸擅长往复直线运动，由气缸驱动缓冲块，工作可靠，实际操作简单，易于安装维护。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔凹模的外壁边角处均设置有圆角，所述缓冲块与冲孔凹模的外壁边角相对的面呈弧形。冲孔凹模的外壁边角处均设置有圆角，使得冲孔凹模边角的形状与旅行箱边框四角的形状相匹配，便于旅行箱边框的套设定位，并且使得套设后的旅行箱边框与冲孔凹模的外侧壁更加贴合，同时，缓冲块上的弧形面能更好地将旅行箱边框的边角压抵在冲孔凹模的边角上，有利于旅行箱边框冲孔作业前对旅行箱边框的定位，从而保证冲孔精度。

在上述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备中，所述冲孔凹模的外侧壁上相邻设置有两个用于与旅行箱边框的凹陷处相匹配的内凹部。内凹部使得冲孔凹模外侧壁的形状与旅行箱边框的形状相匹配，便于旅行箱边框的套设定位，并且使得套设后的旅行箱边框与冲孔凹模的外侧壁更加贴合，有利于旅行箱边框冲孔作业前对旅行箱边框的定位，从而保证冲孔精度。

与现有技术相比，本用于旅行箱边框的冲孔设备的优点在于：

1、本用于旅行箱边框的冲孔设备可以实现对旅行箱边框四边所需加工的孔数一次冲孔成型，既能避免多次加工造成加工误差偏大的问题，保证冲孔精度，又能减少加工的次数，提高加工的效率，节省加工时间、人力物力和生产成本。

2、本用于旅行箱边框的冲孔设备设置有冲孔凹模供旅行箱边框套设，并设置有缓冲块对旅行箱边框进行横向定位，设置有定位块对旅行箱边框进行竖向定位，能够避免在冲孔过程中旅行箱边框发生移位，从而进一步保证冲孔精度。

附图说明

图1是本用于旅行箱边框的冲孔设备俯视状态下的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图中，1、工作台；2、冲孔凹模；3、冲孔组件；3a1、液压缸；3a2、冲孔座；3a3、冲头；4、定位块；5、旋转气缸；6、缓冲块；7、气缸；8、内凹部；9、旅行箱边框。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种用于旅行箱边框的冲孔设备，参照图1-2，包括工作台1，工作台1上设置有用于套设定位旅行箱边框9的冲孔凹模2以及若干个用于旅行箱边框9冲孔的冲孔组件3，所述冲孔组件3分布于冲孔凹模2的外周侧且分别与冲孔凹模2的侧壁相对设置。具体来说，结合图1，所述冲孔组件3包括设置在工作台1上的液压缸3a1以及由液压缸3a1驱动相对于冲孔凹模2的侧壁来回移动的冲孔座3a2，冲孔座3a2上设置有多个与冲孔凹模2的侧壁相垂直的冲头3a3。本实施例优选在所述冲孔凹模2对应冲头3a3的位置均开设有用于供冲头3a3伸入的冲孔。所述冲孔凹模2的外侧壁上相邻设置有两个用于与旅行箱边框9的凹陷处相匹配的内凹部8。

参照图1和图2，为了保证冲孔精度，进一步地，所述冲孔凹模2的顶部上方设置有若干个用于对旅行箱边框9进行竖向定位的定位块4。具体来说，所述冲孔凹模2的横截面呈矩形框状，所述冲孔凹模2的内侧设置有若干个用于驱动定位块4转动并上下移动的旋转气缸5，所述旋转气缸5分布于冲孔凹模2的内周侧，所述定位块4设置在旋转气缸5的旋转轴上且位于冲孔凹模2的顶部上方。本实施例优选设置四个旋转气缸5，四个旋转气缸5分别对应冲孔凹模2的四边设置，且四个定位块4分别位于冲孔凹模2四边的中部。

参照图1，为了进一步保证冲孔精度，更进一步地，所述工作台1上设置有若干个可移动且用于对旅行箱边框9进行横向定位的缓冲块6，所述缓冲块6分别与冲孔凹模2的外壁边角相对设置。具体来说，所述工作台1上设置有若干个气缸7，所述缓冲块6分别由气缸7驱动相对于冲孔凹模2的外壁边角来回移动。本实施例优选在所述冲孔凹模2的外壁边角处均设置有圆角，所述缓冲块6与冲孔凹模2的外壁边角相对的面呈弧形。并优选设置四个气缸7，四个气缸7分别对应冲孔凹模2的四个外壁边角设置。

工作原理：先将待冲孔的旅行箱边框9套设在冲孔凹模2的外周侧，接着四个气缸7分别驱动与之传动连接的缓冲块6朝向所对应的冲孔凹模2的外壁边角移动(需要注意的是，四个气缸7既可以同步驱动缓冲块6，也可以先后驱动缓冲块6)，使得四个缓冲块6分别将旅行箱边框9的四个边角压抵在冲孔凹模2的四个外壁边角上，从而完成对旅行箱边框9的横向定位，并且四个缓冲块6所在的位置不会对冲孔作业形成干涉；然后四个旋转气缸5分别驱动与之传动连接的定位块4转动至旅行箱边框9的上方并下压(需要注意的是，四个旋转气缸5既可以同步驱动定位块4，也可以先后驱动定位块4)，使得四个定位块4分别将旅行箱边框9的四边压抵在工作台1上，从而完成对旅行箱边框9的竖向定位，并且四个定位块4所在的位置不会对冲孔作业形成干涉；接着四个液压缸3a1分别驱动与之传动连接的冲孔座3a2朝向所对应的冲孔凹模2的侧壁移动，使得四个冲孔座3a2上的多个冲头3a3同时完成对旅行箱边框9的冲孔，最后四个气缸7、四个旋转气缸5和四个液压缸3a1复位，接着将完成冲孔的旅行箱边框9从冲孔凹模2上取出即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、冲孔凹模2、冲孔组件3、液压缸3a1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种用于旅行箱边框的冲孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)上设置有用于套设定位旅行箱边框(9)的冲孔凹模(2)以及若干个用于旅行箱边框(9)冲孔的冲孔组件(3)，所述冲孔组件(3)分布于冲孔凹模(2)的外周侧且分别与冲孔凹模(2)的侧壁相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔组件(3)包括设置在工作台(1)上的液压缸(3a1)以及由液压缸(3a1)驱动相对于冲孔凹模(2)的侧壁来回移动的冲孔座(3a2)，冲孔座(3a2)上设置有多个与冲孔凹模(2)的侧壁相垂直的冲头(3a3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔凹模(2)对应冲头(3a3)的位置均开设有用于供冲头(3a3)伸入的冲孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔凹模(2)的顶部上方设置有若干个用于对旅行箱边框(9)进行竖向定位的定位块(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔凹模(2)的横截面呈矩形框状，所述冲孔凹模(2)的内侧设置有若干个用于驱动定位块(4)转动并上下移动的旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)分布于冲孔凹模(2)的内周侧，所述定位块(4)设置在旋转气缸(5)的旋转轴上且位于冲孔凹模(2)的顶部上方。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有若干个可移动且用于对旅行箱边框(9)进行横向定位的缓冲块(6)，所述缓冲块(6)分别与冲孔凹模(2)的外壁边角相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有若干个气缸(7)，所述缓冲块(6)分别由气缸(7)驱动相对于冲孔凹模(2)的外壁边角来回移动。

8.根据权利要求6所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔凹模(2)的外壁边角处均设置有圆角，所述缓冲块(6)与冲孔凹模(2)的外壁边角相对的面呈弧形。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于旅行箱边框的冲孔设备，其特征在于，所述冲孔凹模(2)的外侧壁上相邻设置有两个用于与旅行箱边框(9)的凹陷处相匹配的内凹部(8)。

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