CN218610290U - 一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,属于环氧模塑料回收技术领域,针对了现有技术中的环氧模塑料筛滤装置在使用时,容易产生较大的噪音,污染环境,结构较为复杂,维护成本较高的问题,包括底板,外壳的封闭端上转动连接有位于外壳内且与外壳同轴布置的筛筒,筛筒的封闭端中心位置固定有两端开口的连接管,底板的顶端侧面上固定有固定板,转动轴的侧面上固定有位于筛筒内部的翻料板;本实用新型通过连接管带动筛筒和翻料板相互反向转动,从而使得筛筒内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,通过清理板上的清理毛刷将筛筒侧面上的筛孔进行持续不断地清通,从而避免筛筒上的筛孔的堵塞问题,防堵结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于环氧模塑料回收技术领域,具体涉及一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置。
背景技术
环氧模塑料即环氧树脂模塑料、环氧塑封料,是由环氧树脂为基体树脂,以高性能酚醛树脂为固化剂,加入硅微粉等为填料,以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料,它具有绝缘、耐热、成本低廉等特点,在半导体元件封装领域应用非常广泛,废弃环氧模塑料不熔不溶的特性导致对其处理、回收都非常困难,将其作为填料与热塑性塑料物理共混制备复合材料是较为理想的回收利用方式。
已授权中国专利公开号:CN216658560U,一种环氧模塑料筛滤装置,涉及环氧模塑料回收技术领域,包括主体箱、筛滤机构和预处理机构,所述连接筒倾斜设置在主体箱内腔的右侧壁上,所述支杆固定连接在转筒远离连接筒的一端,所述第一锥齿轮安装在转杆上,所述支杆上也安装有第一锥齿轮,所述连接杆铰接在安装杆上,所述连接球固定连接在连接杆的右端,所述传动盘固定连接在转杆上,本装置通过转动状态的转筒上的过滤网对环氧模塑料粉末进行筛滤,转筒在转动时,连接球可以周期性撞击过滤网,从而使得过滤网的网孔不易堵塞,提高筛滤效果,此外,环氧模塑料在进料之间还通过铰龙打散,并实现间歇下料,进一步提高了后续筛滤的质量,从而提高废弃环氧模塑料的回收效果。
上述专利中仍存在不足,上述专利中通过连接球周期性撞击过滤网,从而使得过滤网的网孔不易堵塞,但容易产生较大的噪音,污染环境,结构较为复杂,维护成本较高。
因此,需要一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,解决现有技术中的环氧模塑料筛滤装置在使用时,容易产生较大的噪音,污染环境,结构较为复杂,维护成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,包括底板,所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的底座,两个所述底座的顶端共同固定有外壳,所述外壳为一端封闭的圆筒,所述外壳的封闭端上转动连接有位于外壳内且与外壳同轴布置的筛筒,所述筛筒的封闭端中心位置固定有两端开口的连接管,所述底板的顶端侧面上固定有固定板,所述连接管远离筛筒的一端转动贯穿固定板的侧面且固定有齿轮b,所述底板的顶端固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有与齿轮b啮合连接的齿轮a,所述固定板的侧面上固定有安装板,所述安装板的底端固定有第二电机,所述第二电机的输出端同轴固定有转动贯穿连接管的转动轴,所述转动轴的侧面上固定有位于筛筒内部的翻料板。
方案中需要说明的是,所述外壳的封闭端内侧壁上固定有清理板,所述清理板靠近筛筒的侧面上固定有成密集分布且与筛筒的外侧面接触的清理毛刷。
进一步值得说明的是,所述外壳的底端开设有出料口,所述底板的顶端侧面上放置有位于出料口正下方的收集盒。
更进一步需要说明的是,所述外壳的开口端铰接有盖板,所述盖板的外侧壁固定有把手,所述把手的表面贴合套设有橡胶套。
作为一种优选的实施方式,所述连接管远离筛筒的一端固定有轴承,所述转动轴通过轴承与连接管端部转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述翻料板设置有多个,多个所述翻料板呈环形等夹角分布。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过齿轮a通过齿轮b带动连接管进行转动,连接管带动筛筒和翻料板相互反向转动,从而使得筛筒内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,使得环氧模塑料粉末通过筛筒快速高效地筛选,将结块和大颗粒杂质筛出到筛筒内部,细度较小的环氧模塑料粉末通过筛筒上的筛孔落入到外壳的底部,筛分效率高。
(2)通过筛筒转动时和清理板形成相对运动,从而通过清理板上的清理毛刷将筛筒侧面上的筛孔进行持续不断地清通,从而避免筛筒上的筛孔的堵塞问题,防堵结构简单,实用性强,不容易产生噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的齿轮a局部结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的翻料板局部结构示意图;
图6为本实用新型的清理板和清理毛刷结构示意图。
图中:1、第一电机;2、底板;3、外壳;4、底座;5、收集盒;6、盖板;7、把手;8、第二电机;9、安装板;10、固定板;11、筛筒;12、齿轮a;13、齿轮b;14、轴承;15、转动轴;16、翻料板;17、出料口;18、清理板;19、清理毛刷;20、连接管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,包括底板2,底板2的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的底座4,两个底座4的顶端共同固定有外壳3,外壳3为一端封闭的圆筒,外壳3的封闭端上转动连接有位于外壳3内且与外壳3同轴布置的筛筒11,筛筒11的封闭端中心位置固定有两端开口的连接管20,底板2的顶端侧面上固定有固定板10,连接管20远离筛筒11的一端转动贯穿固定板10的侧面且固定有齿轮b13,底板2的顶端固定有第一电机1,第一电机1的输出端固定有与齿轮b13啮合连接的齿轮a12,固定板10的侧面上固定有安装板9,安装板9的底端固定有第二电机8,第二电机8的输出端同轴固定有转动贯穿连接管20的转动轴15,转动轴15的侧面上固定有位于筛筒11内部的翻料板16;进行使用时,打开外壳3的开口端,将环氧模塑料原料投入到筛筒11内部,再封闭外壳3的开口端,启动第一电机1和第二电机8进行工作,第二电机8的输出端带动转动轴15转动,转动轴15带动翻料板16对环氧模塑料原料进行搅动拨翻,同时第一电机1的输出端带动齿轮a12转动,齿轮a12通过齿轮b13带动连接管20进行转动,连接管20带动筛筒11和翻料板16相互反向转动,从而使得筛筒11内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,使得环氧模塑料粉末通过筛筒11快速高效地筛选,将结块和大颗粒杂质筛出到筛筒11内部,细度较小的环氧模塑料粉末通过筛筒11上的筛孔落入到外壳3的底部,筛分效率高。
进一步地如图4、图5和图6所示,值得具体说明的是,外壳3的封闭端内侧壁上固定有清理板18,清理板18靠近筛筒11的侧面上固定有成密集分布且与筛筒11的外侧面接触的清理毛刷19;具体工作时,筛筒11转动时和清理板18形成相对运动,从而通过清理板18上的清理毛刷19将筛筒11侧面上的筛孔进行持续不断地清通,从而避免筛筒11上的筛孔的堵塞问题,防堵结构简单,实用性强。
本方案具备以下工作过程:进行使用时,打开外壳3的开口端,将环氧模塑料原料投入到筛筒11内部,再封闭外壳3的开口端,启动第一电机1和第二电机8进行工作,第二电机8的输出端带动转动轴15转动,转动轴15带动翻料板16对环氧模塑料原料进行搅动拨翻,同时第一电机1的输出端带动齿轮a12转动,齿轮a12通过齿轮b13带动连接管20进行转动,连接管20带动筛筒11和翻料板16相互反向转动,从而使得筛筒11内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,使得环氧模塑料粉末通过筛筒11快速高效地筛选,将结块和大颗粒杂质筛出到筛筒11内部,细度较小的环氧模塑料粉末通过筛筒11上的筛孔落入到外壳3的底部,筛筒11转动时和清理板18形成相对运动,从而通过清理板18上的清理毛刷19将筛筒11侧面上的筛孔进行持续不断地清通。
根据上述工作过程可知:连接管20带动筛筒11和翻料板16相互反向转动,从而使得筛筒11内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,使得环氧模塑料粉末通过筛筒11快速高效地筛选,将结块和大颗粒杂质筛出到筛筒11内部,细度较小的环氧模塑料粉末通过筛筒11上的筛孔落入到外壳3的底部,筛分效率高,通过清理板18上的清理毛刷19将筛筒11侧面上的筛孔进行持续不断地清通,从而避免筛筒11上的筛孔的堵塞问题,防堵结构简单,实用性强。
进一步地如图4和图5所示,值得具体说明的是,外壳3的底端开设有出料口17,底板2的顶端侧面上放置有位于出料口17正下方的收集盒5;具体工作时,经过筛出的环氧模塑料粉末通过出料口17落入到收集盒5内,进行集中收集。
进一步地如图1和图4所示,值得具体说明的是,外壳3的开口端铰接有盖板6,盖板6的外侧壁固定有把手7,把手7的表面贴合套设有橡胶套;具体工作时,通过打开和关闭盖板6,方便进行投料和清理筛筒11内的结块和大颗粒杂质。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,连接管20远离筛筒11的一端固定有轴承14,转动轴15通过轴承14与连接管20端部转动连接。
进一步地如图5所示,值得具体说明的是,翻料板16设置有多个,多个翻料板16呈环形等夹角分布。
综上:连接管20带动筛筒11和翻料板16相互反向转动,从而使得筛筒11内的环氧模塑料粉末进行更加充分高效地翻动,使得环氧模塑料粉末通过筛筒11快速高效地筛选,将结块和大颗粒杂质筛出到筛筒11内部,细度较小的环氧模塑料粉末通过筛筒11上的筛孔落入到外壳3的底部,筛分效率高,通过清理板18上的清理毛刷19将筛筒11侧面上的筛孔进行持续不断地清通,从而避免筛筒11上的筛孔的堵塞问题,防堵结构简单,实用性强,经过筛出的环氧模塑料粉末通过出料口17落入到收集盒5内,进行集中收集,通过打开和关闭盖板6,方便进行投料和清理筛筒11内的结块和大颗粒杂质。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的底座(4),两个所述底座(4)的顶端共同固定有外壳(3),所述外壳(3)为一端封闭的圆筒,所述外壳(3)的封闭端上转动连接有位于外壳(3)内且与外壳(3)同轴布置的筛筒(11),所述筛筒(11)的封闭端中心位置固定有两端开口的连接管(20),所述底板(2)的顶端侧面上固定有固定板(10),所述连接管(20)远离筛筒(11)的一端转动贯穿固定板(10)的侧面且固定有齿轮b(13),所述底板(2)的顶端固定有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端固定有与齿轮b(13)啮合连接的齿轮a(12),所述固定板(10)的侧面上固定有安装板(9),所述安装板(9)的底端固定有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端同轴固定有转动贯穿连接管(20)的转动轴(15),所述转动轴(15)的侧面上固定有位于筛筒(11)内部的翻料板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,其特征在于,所述外壳(3)的封闭端内侧壁上固定有清理板(18),所述清理板(18)靠近筛筒(11)的侧面上固定有成密集分布且与筛筒(11)的外侧面接触的清理毛刷(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,其特征在于,所述外壳(3)的底端开设有出料口(17),所述底板(2)的顶端侧面上放置有位于出料口(17)正下方的收集盒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,其特征在于,所述外壳(3)的开口端铰接有盖板(6),所述盖板(6)的外侧壁固定有把手(7),所述把手(7)的表面贴合套设有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,其特征在于,所述连接管(20)远离筛筒(11)的一端固定有轴承(14),所述转动轴(15)通过轴承(14)与连接管(20)端部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于半导体元件装配的环氧模塑料筛滤装置,其特征在于,所述翻料板(16)设置有多个,多个所述翻料板(16)呈环形等夹角分布。
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GR01 | Patent grant | ||
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