CN219503161U - 一种无动力烘干机自带筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无动力烘干机自带筛分装置，包括烘干筛分装置，在烘干筛分装置上筒体内壁设有电加热管，筒体的外部设有配合衔接圈、驱动齿轮、限位环，驱动齿轮与筒体的外壁固定安装，配合衔接圈、限位环与筒体的外壁之间采用环形轴承配合安装，筒体的一端端头内部的筒状筛网机构，筒状筛网机构的顶端设有入料口，筒状筛网机构底部的下料口底端设有出料口B，配合衔接圈底部设有固定基座机构，固定基座机构上对称设有配合安装块，两个配合安装块之间设有中央托块，驱动齿轮的底部设有简体驱动机构，筒体驱动机构上的电机间接驱动驱动齿轮，该烘干筛分装置通过翻转对物料进行烘干，筒体转动带动筒状筛网机构转动，实现对物料的筛分。

Description

一种无动力烘干机自带筛分装置

技术领域

本实用新型涉及自带筛分机构的烘干机技术领域，具体为一种无动力烘干机自带筛分装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

目前，很多的筛分机都是跟烘干装置是分开的，不同的部分分别采用电极进行驱动，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在烘干筛分装置上筒体内壁设有电加热管，筒体的外部设有配合衔接圈、驱动齿轮、限位环，驱动齿轮与筒体的外壁固定安装，配合衔接圈、限位环与筒体的外壁之间采用环形轴承配合安装，筒体的一端端头内部的筒状筛网机构，筒状筛网机构的顶端设有入料口，筒状筛网机构底部的下料口底端设有出料口B，配合衔接圈底部设有固定基座机构，固定基座机构上对称设有配合安装块，两个配合安装块之间设有中央托块，驱动齿轮的底部设有筒体驱动机构，筒体驱动机构上的电机间接驱动驱动齿轮，通过翻转对物料进行烘干，筒体转动带动筒状筛网机构转动，实现对物料的筛分的无动力烘干机自带筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无动力烘干机自带筛分装置，包括烘干筛分装置，所述烘干筛分装置上设有筒体，筒体的外壁设有配合衔接圈、从动齿轮、限位环，所述配合衔接圈、限位环与筒体的外壁之间采用环形轴承圈配合安装，所述从动齿轮与筒体的外壁固定安装；

所述配合衔接圈的底部设有固定基座机构，固定基座机构的底部设有底部基座，所述底部基座的上表面靠近两端对称设有支撑块，支撑块与底部基座为一体结构，所述支撑块的上方设有配合安装块，配合安装块的外部设有外部锁紧件，所述外部锁紧件与支撑块之间采用长轴螺栓固定连接，两个配合安装块之间设有中央托块，所述中央托块与两侧的支撑块、配合安装块之间配合安装；

所述从动齿轮的底部设有筒体驱动机构，筒体驱动机构上设有齿轮安装座、齿轮箱、电机，所述齿轮安装座的内部中央设有驱动齿轮，驱动齿轮两侧的轴承与齿轮安装座之间采用环形轴承配合安装，所述电机的转轴与齿轮箱上的齿轮轴之间采用联轴器固定连接，所述齿轮箱上的另一轴承与驱动齿轮一侧的轴承之间设有联轴器；

所述筒体的一端端头设有烘干机尾罩机构，烘干机尾罩机构的内部设有筒状筛网机构，筒状筛网机构与筒体的一端端头配合安装，所述筒状筛网机构的底部外侧设有配合安装支架，配合安装支架与筒状筛网机构的外壁焊接连接。

优选的，所述筒体为圆柱状筒体，筒体的筒壁夹层中均匀设有电加热管，所述筒体的内壁设有扬料板，扬料板与筒体的内壁焊接连接。

优选的，所述配合衔接圈为圆弧箍，配合衔接圈的两侧设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔。

优选的，所述限位环的两侧对称设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔，所述限位环的底部设有固定衔接块，固定衔接块与限位环为一体结构。

优选的，所述支撑块为平顶正四棱锥状，支撑块的外壁对称设有四个加强棱角，加强棱角与支撑块为一体结构，所述支撑块的顶部靠近四个角处均设有固定螺丝孔。

优选的，所述筒状筛网机构与筒体衔接的一端端头之间设有密封装置，密封装置与筒状筛网机构的侧壁固定连接，密封装置的另一端口与筒体的一端外壁配合衔接，所述筒状筛网机构的内部竖直方向设有筒状筛网，筒状筛网机构的顶端设有入料口，所述入料口与筒状筛网机构的顶部采用螺丝固定连接，所述筒状筛网机构的底部设有下料斗，下料斗的底部中央设有出料口B，出料口B与下料斗的底部焊接连接，所述出料口B与下料斗连通，所述出料口B的外部一侧设有闸板衔接件，闸板衔接件与配合安装支架固定连接，闸板衔接件与出料口B内部的闸板采用连接轴活动衔接，所述筒状筛网机构的外壁靠近底部处设有出料口A，出料口A与筒状筛网机构的外壁焊接连接。

优选的，所述筒体与水平方向成15°夹角，筒体的转动角度范围为0-360°。

优选的，还包括所述配合安装托座的中央设有支撑块，支撑块的两侧对称设有托举支架，托举支架的上方固定件采用长轴螺栓与配合安装托座的底座固定连接，托举支架与支撑块两侧的衔接轴配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)筒体的筒壁夹层中均匀设有电加热管，筒体的内壁设有扬料板，扬料板与筒体的内壁焊接连接，筒体转动，带动筒体内壁的扬料板对筒体内部的物料进行翻炒，使筒体内部的物料与筒体内壁更好的接触，使筒体内部物料中的水分更快的蒸发，使物料更快的干燥；

(2)限位环将筒体进行限位，使筒体在转动过程中不会发生偏位，提高筒体转动的稳定性；

(3)筒状筛网机构的的底部外侧设有配合安装支架，配合安装支架与筒状筛网机构的外壁焊接连接，筒状筛网机构将烘干后的物料进行筛分，将不同粗细的物料按照等级分开后分别排出；

(4)筒体与水平方向成15°夹角，筒体的转动角度范围为0-360°，有助于筒体在翻转过程中物料在重力的作用下自动的从筒体的入料端口缓慢的移动至筒体的底部端头，最终进入到筒状筛网机构内部；

(5)该烘干筛分装置通过翻转对物料进行烘干，筒体转动带动筒状筛网机构转动，实现对物料的筛分，实现无动力电极驱动就可以进行筛料，大大降低了装置生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型烘干筛分装置结构示意图；

图2为本实用新型固定基座机构结构示意图；

图3为本实用新型筒体驱动机构示意图；

图4为本实用新型配合安装托座结构示意图；

图5为本实用新型扬料板示意图。

图中：1、烘干筛分装置；2、筒体；3、密封装置；4、筒状筛网机构；5、烘干机尾罩机构；6、出料口A；7、出料口B；8、闸板衔接件；9、下料斗；10、入料口；11、配合衔接圈；12、固定基座机构；13、从动齿轮；14、筒体驱动机构；15、限位环；16、配合安装托座；17、配合安装块；18、支撑块；19、底部基座；20、外部锁紧件；21、中央托块；22、联轴器；23、驱动齿轮；24、齿轮安装座；25、齿轮箱；26、电机。

具体实施方式

下面件结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无动力烘干机自带筛分装置，包括烘干筛分装置1，烘干筛分装置1上设有筒体2，筒体2为圆柱状筒体，筒体2的筒壁夹层中均匀设有电加热管，筒体2的内壁设有扬料板，扬料板与筒体2的内壁焊接连接，筒体2转动，带动筒体2内壁的扬料板对筒体内部的物料进行翻炒，使筒体内部的物料与筒体内壁更好的接触，使筒体内部物料中的水分更快的蒸发，使物料更快的干燥。

筒体2的外壁设有配合衔接圈11、从动齿轮13、限位环15，配合衔接圈11、限位环15与筒体2的外壁之间采用环形轴承圈配合安装，从动齿轮13与筒体2的外壁固定安装，配合衔接圈11为圆弧箍，配合衔接圈11的两侧设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔，配合衔接圈11将筒体2进行限位，使筒体在转动过程中不会发生偏位，提高筒体2转动的稳定性。

限位环15的两侧对称设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔，限位环15的底部设有固定衔接块，固定衔接块与限位环15为一体结构，限位环15将筒体2进行限位，使筒体在转动过程中不会发生偏位，提高筒体2转动的稳定性。

配合衔接圈11的底部设有固定基座机构12，固定基座机构12的底部设有底部基座19，底部基座19的上表面靠近两端对称设有支撑块18，支撑块17与底部基座19为一体结构，支撑块18的上方设有配合安装块17，配合安装块17的外部设有外部锁紧件20，外部锁紧件20与支撑块18之间采用长轴螺栓固定连接，两个配合安装块17之间设有中央托块21，中央托块21与两侧的支撑块18、配合安装块17之间配合安装，固定基座机构12将配合衔接圈11与底部衔接的基座固定。

从动齿轮13的底部设有筒体驱动机构14，筒体驱动机构14上设有齿轮安装座24、齿轮箱25、电机26，齿轮安装座24的内部中央设有驱动齿轮23，驱动齿轮23两侧的轴承与齿轮安装座24之间采用环形轴承配合安装，电机26的转轴与齿轮箱25上的齿轮轴之间采用联轴器固定连接，齿轮箱25上的另一轴承与驱动齿轮23一侧的轴承之间设有联轴器22，体驱动机构14对筒体2进行驱动，使筒体2对内部的物料进行翻炒。

筒体2的一端端头设有烘干机尾罩机构5，烘干机尾罩机构5的内部设有筒状筛网机构4，筒状筛网机构4与筒体2的一端端头配合安装，筒状筛网机构4的底部外侧设有配合安装支架，配合安装支架与筒状筛网机构4的外壁焊接连接，筒状筛网机构4将烘干后的物料进行筛分，将不同粗细的物料按照等级分开后分别排出。

筒状筛网机构4与筒体2衔接的一端端头之间设有密封装置3，密封装置3与筒状筛网机构4的侧壁固定连接，密封装置3的另一端口与筒体2的一端外壁配合衔接，筒状筛网机构4的内部竖直方向设有筒状筛网，筒状筛网机构4的顶端设有入料口，入料口与筒状筛网机构4的顶部采用螺丝固定连接，筒状筛网机构4的底部设有下料斗9，下料斗9的底部中央设有出料口B7，出料口B7与下料斗9的底部焊接连接，出料口B7与下料斗9连通，出料口B7的外部一侧设有闸板衔接件8，闸板衔接件8与配合安装支架固定连接，闸板衔接件8与出料口B7内部的闸板采用连接轴活动衔接，筒状筛网机构4的外壁靠近底部处设有出料口A6，出料口A6与筒状筛网机构4的外壁焊接连接。

筒体2与水平方向成15°夹角，筒体2的转动角度范围为0-360°，有助于筒体2在翻转过程中物料在重力的作用下自动的从筒体2的入料端口缓慢的移动至筒体2的底部端头，最终进入到筒状筛网机构4内部。

配合安装托座16的中央设有支撑块，支撑块的两侧对称设有托举支架，托举支架的上方固定件采用长轴螺栓与配合安装托座的底座固定连接，托举支架与支撑块两侧的衔接轴配合安装。

无动力烘干机自带筛分装置的烘干、筛分方法：将需要进行加工的物料从筒体2的一端端口送入到筒体的内部，筒体驱动机构14上的电机26驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮23间接带动筒体2转动，筒体2内壁的扬料板对筒体内部的物料进行翻动。

筒体2侧壁夹层中的电加热管通电后发热，对筒体2内部的物料进行翻炒、烘干。

经过筒体翻炒、烘干后的物料混入到筒状筛网机构4，筒状筛网机构4在筒体2端头与筒状筛网机构4之间的星型齿轮组的结合下对物料进行筛分，筛分好的物料分别从出料口A6、出料口B7排出。

该烘干筛分装置通过翻转对物料进行烘干，筒体转动带动筒状筛网机构转动，实现对物料的筛分，实现无动力电极驱动就可以进行筛料，大大降低了装置生产的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无动力烘干机自带筛分装置，包括烘干筛分装置（1），其特征在于：所述烘干筛分装置（1）上设有筒体（2），筒体（2）的外壁设有配合衔接圈（11）、从动齿轮（13）、限位环（15），所述配合衔接圈（11）、限位环（15）与筒体（2）的外壁之间采用环形轴承圈配合安装，所述从动齿轮（13）与筒体（2）的外壁固定安装；

所述配合衔接圈（11）的底部设有固定基座机构（12），固定基座机构（12）的底部设有底部基座（19），所述底部基座（19）的上表面靠近两端对称设有支撑块（18），支撑块（18）与底部基座（19）为一体结构，所述支撑块（18）的上方设有配合安装块（17），配合安装块（17）的外部设有外部锁紧件（20），所述外部锁紧件（20）与支撑块（18）之间采用长轴螺栓固定连接，两个配合安装块（17）之间设有中央托块（21），所述中央托块（21）与两侧的支撑块（18）、配合安装块（17）之间配合安装；

所述从动齿轮（13）的底部设有筒体驱动机构（14），筒体驱动机构（14）上设有齿轮安装座（24）、齿轮箱（25）、电机（26），所述齿轮安装座（24）的内部中央设有驱动齿轮（23），驱动齿轮（23）两侧的轴承与齿轮安装座（24）之间采用环形轴承配合安装，所述电机（26）的转轴与齿轮箱（25）上的齿轮轴之间采用联轴器固定连接，所述齿轮箱（25）上的另一轴承与驱动齿轮（23）一侧的轴承之间设有联轴器（22）；

所述筒体（2）的一端端头设有烘干机尾罩机构（5），烘干机尾罩机构（5）的内部设有筒状筛网机构（4），筒状筛网机构（4）与筒体（2）的一端端头配合安装，所述筒状筛网机构（4）的底部外侧设有配合安装支架，配合安装支架与筒状筛网机构（4）的外壁焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述筒体（2）为圆柱状筒体，筒体（2）的筒壁夹层中均匀设有电加热管，所述筒体（2）的内壁设有扬料板，扬料板与筒体（2）的内壁焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述配合衔接圈（11）为圆弧箍，配合衔接圈（11）的两侧设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述限位环（15）的两侧对称设有固定衔接边，固定衔接边的内部等间距设有固定螺丝孔，所述限位环（15）的底部设有固定衔接块，固定衔接块与限位环（15）为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述支撑块（18）为平顶正四棱锥状，支撑块（18）的外壁对称设有四个加强棱角，加强棱角与支撑块为一体结构，所述支撑块（18）的顶部靠近四个角处均设有固定螺丝孔。

6.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述筒状筛网机构（4）与筒体（2）衔接的一端端头之间设有密封装置（3），密封装置（3）与筒状筛网机构（4）的侧壁固定连接，密封装置（3）的另一端口与筒体（2）的一端外壁配合衔接，所述筒状筛网机构（4）的内部竖直方向设有筒状筛网，筒状筛网机构（4）的顶端设有入料口，所述入料口与筒状筛网机构（4）的顶部采用螺丝固定连接，所述筒状筛网机构（4）的底部设有下料斗（9），下料斗（9）的底部中央设有出料口B（7），出料口B（7）与下料斗（9）的底部焊接连接，所述出料口B（7）与下料斗（9）连通，所述出料口B（7）的外部一侧设有闸板衔接件（8），闸板衔接件（8）与配合安装支架固定连接，闸板衔接件（8）与出料口B（7）内部的闸板采用连接轴活动衔接，所述筒状筛网机构（4）的外壁靠近底部处设有出料口A（6），出料口A（6）与筒状筛网机构（4）的外壁焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：所述筒体（2）与水平方向成15°夹角，筒体（2）的转动角度范围为0-360°。

8.根据权利要求1所述的一种无动力烘干机自带筛分装置，其特征在于：配合安装托座（16）的中央设有支撑块，支撑块的两侧对称设有托举支架，托举支架的上方固定件采用长轴螺栓与配合安装托座的底座固定连接，托举支架与支撑块两侧的衔接轴配合安装。