CN218610184U - 一种便于拆装的点胶阀座 - Google Patents

一种便于拆装的点胶阀座 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的点胶阀座,包括固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块;固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部,座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔,第一固定部上设有竖直的气缸,第二固定部与阀座连接,第三固定部的底端与座体底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔,第三固定部与座体之间形成U形槽,第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面,另一侧设有安装下卡槽。该便于拆装的点胶阀座的优点在于:点胶阀拆装便捷,通用性较好,点胶阀的倾斜角度调节方便。

Description

一种便于拆装的点胶阀座
技术领域
本实用新型涉及点胶生产技术领域,尤其涉及一种便于拆装的点胶阀座。
背景技术
现有的点胶机通常通过三轴运动机构或者四轴运动机构来控制点胶阀的点胶路径。而点胶阀内的点胶液体颜色存在经常需要更换,或者点胶阀需要清洁、维护的情况,使得点胶阀经常需要拆装。在安装点胶阀后,需要反复滴胶试验点胶阀的倾斜角度,使点胶阀的出胶位置与待点胶腔体的基准位置吻合,现在常利用点胶阀针头的弹性来前后掰动调节点胶阀针头,这样长期使用后,容易将点胶阀的针头掰断,从而缩短了点胶阀的使用寿命。
如图1、图2所示,在公开号为CN106346665A的专利中公开了“一种快捷可靠装卸和调节倾角的点胶阀连接器”,其技术效果是:1.通过旋转紧固螺丝32,紧固块2与连机座121之间的距离发生变化,从而实现与连机座121固定的滴胶阀01的装卸;2.通过旋转调角螺丝31,使调角间隙槽10的槽口大小发生变化,来实现滴胶阀01的倾斜角度的调节。该技术方案存在以下缺陷:1.滴胶阀01装卸时,滴胶阀01不能单独装卸,需要在滴胶阀01、连机座121整体与滴塑机连接梁03保持分开时,将滴胶阀01与气缸02下方的滑块进行装卸,这样装卸点胶阀工序较为复杂。2.在安装滴胶阀01前,连机座121与滴塑机连接梁03完全分开,需要在紧固块2的一侧将连机座121对准滴塑机连接梁03放置,再将紧固块2滑入连机座121与准滴塑机连接梁03上方的间隙之中,不适用于滴胶阀01之间距离较小的多头点胶机中。3.在调节滴胶阀01的倾斜角度时,通常采用人工微调的方式。螺柱4固定后对弹簧5的压力越大,滴胶阀01的倾斜角度的可调范围越大,弹簧5对左体11的较大弹力才能使左体11和右体12之间的间隙较大,在减小滴胶阀01的倾斜角度时,旋转调角螺丝31要克服弹簧5的较大弹力,需要耗费的力气较大。而且弹簧5始终保持在较大的弹力形变状态,长期使用后容易发生疲劳而失去弹性,滴胶阀01的倾斜角度则不能调大,使得点胶阀连接器不能满足生产需求。
为此我们提出了一种便于拆装的点胶阀座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的点胶阀座,点胶阀拆装便捷,通用性较好,点胶阀的倾斜角度调节方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种便于拆装的点胶阀座,包括:固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块。
所述固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部,所述座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔,所述第一固定部包括凸设在座体顶端的水平的气缸安装板,气缸安装板上设有竖直的气缸,所述第二固定部设在气缸安装板的下方,第二固定部包括凸设在座体上的导向杆安装板,导向杆安装板上设有竖直的导向杆,所述第三固定部设在座体远离气缸安装板的一侧,第三固定部的底端与座体底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔,第三固定部与座体之间形成U形槽,第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面,另一侧设有安装下卡槽。
所述阀座包括立板和分别凸设于立板两侧的滑动块和安装块,所述立板的顶端与气缸的导杆连接,所述滑动块上设有与导向杆配合的导向杆通过孔,安装块上设有竖直的点胶阀安装孔。
所述夹块与第三固定部的顶端通过夹紧螺栓连接,底端外侧设有向下倾斜的外斜面,外斜面与第三固定部之间形成与安装下卡槽对应的安装上卡槽。
进一步的,所述导向杆安装板包括上导向杆安装板和下导向杆安装板,上导向杆安装板和下导向杆安装板上设有对应的导向杆安装孔,导向杆安装孔与导向杆过盈连接。
进一步的,所述下导向杆安装板的顶端设有楔形槽,所述滑动块包括与楔形槽对应的下楔块。
进一步的,所述上导向杆安装板和下导向杆安装板之间设有与下导向杆安装板外形一致的中导向杆安装板,所述滑动块还包括与中导向杆安装板对应的上楔块。
进一步的,所述立板的顶端设有嵌入螺母,嵌入螺母与气缸的导杆螺纹连接。
进一步的,所述固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔分别设有2个,2个固定螺栓通孔分别设在导向杆的两侧,且分别设在2个调节螺钉螺纹孔的正上方。
进一步的,所述点胶阀安装孔的一侧设有开边槽,安装块上设有与开边槽垂直的紧固螺栓。
进一步的,所述夹块的底端内侧设有与外斜面对应的内斜面,第三固定部顶端内侧设有与内斜面对应的倒角。
进一步的,所述U形槽的两侧倾斜设置。
进一步的,所述第三固定部的底端与座体底端弧形连接。
本实用新型包括固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块;固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部,座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔,第一固定部上设有竖直的气缸,第二固定部与阀座连接,第三固定部的底端与座体底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔,第三固定部与座体之间形成U形槽,第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面,另一侧设有安装下卡槽。该便于拆装的点胶阀座的优点在于:点胶阀拆装便捷,通用性较好,点胶阀的倾斜角度调节方便。
附图说明
图1为公开号为CN106346665A的专利中公开的点胶阀连接器的分解轴测示意图;
图2为公开号为CN106346665A的专利中公开的点胶阀连接器,应用时与点胶阀01和滴塑机连接梁03连接的轴测示意图;
图3为本实用新型提供的便于拆装的点胶阀座的使用状态结构示意图;
图4为本实用新型提供的便于拆装的点胶阀座的装配结构示意图;
图5为本实用新型提供的便于拆装的点胶阀座的右视图;
图6为本实用新型提供的便于拆装的点胶阀座的主视图;
图7为图6的A-A的剖面视图;
图8为图6的B-B的剖面视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种便于拆装的点胶阀座,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种便于拆装的点胶阀座,其结构如图3-图8所示,包括:固定座1.0和分别设在固定座1.0两侧的阀座2.0和夹块3.0。
所述固定座1.0包括竖直的座体1.1和设在座体1.1上的第一固定部1.2、第二固定部1.3和第三固定部1.4,固定座1.0采用铸铝合金,加工效率高、强度高。所述座体1.1上设有水平的固定螺栓通孔1.11和调节螺钉螺纹孔1.12,固定螺栓通孔1.11内设有固定螺栓4.1,调节螺钉螺纹孔1.12内设有调节螺钉4.2,所述第一固定部1.2包括凸设在座体1.1顶端的水平的气缸安装板1.21,气缸安装板1.21上设有竖直的气缸1.22,所述第二固定部1.3设在气缸安装板1.21的下方,第二固定部1.3包括凸设在座体1.1上的导向杆安装板1.31,导向杆安装板1.31上设有竖直的导向杆1.32,所述第三固定部1.4设在座体1.1远离气缸安装板1.21的一侧,第三固定部1.4的底端与座体1.1底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔1.11对应的固定螺栓螺纹孔1.41,用于固定螺栓4.1的锁紧,第三固定部1.4与座体1.1之间形成U形槽1.42,第三固定部1.4靠近气缸安装板1.21的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔1.12内的调节螺钉4.2的阻挡面1.43,另一侧设有安装下卡槽1.44。
所述阀座2.0包括立板2.1和分别凸设于立板2.1两侧的滑动块2.2和安装块2.3,所述立板2.1的顶端与气缸1.22的导杆1.221连接,所述滑动块2.2上设有与导向杆1.32配合的导向杆通过孔,安装块2.3上设有竖直的点胶阀安装孔2.31。
所述夹块3.0与第三固定部1.4的顶端通过夹紧螺栓4.3连接,底端外侧设有向下倾斜的外斜面3.1,外斜面3.1与第三固定部1.4之间形成与安装下卡槽1.44对应的安装上卡槽3.2。
安装点胶阀座时,松开夹紧螺栓4.3,使夹块3.0远离第三固定部1.4,将点胶阀座放置在点胶机的固定横梁5.1上,使安装上卡槽3.2和安装下卡槽1.44对准固定横梁5.1上、下两端的卡槽,旋紧夹紧螺栓4.3,安装上卡槽3.2和安装下卡槽1.44卡紧在固定横梁5.1上,即可完成点胶阀座的安装。拆卸点胶阀座时,只需要反向旋转夹紧螺栓4.3,使夹块3.0远离第三固定部1.4,即可将点胶阀座拆卸。拆装简单、便捷,而且适用于点胶阀间距较小的多头点胶机上,通用性好。需要增大点胶阀的倾斜角度时,将固定螺栓4.1松开,调节螺钉4.2向阻挡面1.43方向旋紧,U形槽1.42的两侧上端相互远离,U形槽1.42的两侧之间的夹角变大,使得与座体1.1连接的点胶阀5.2的倾斜角度变大。需要减小点胶阀的倾斜角度时,将调节螺钉4.2向远离阻挡面1.43方向旋松,再将固定螺栓4.1旋紧,即可将点胶阀5.2的倾斜角度变小。通过调节螺钉4.2和固定螺栓4.1来限定点胶阀5.2的倾斜角度,调节过程轻松,整个点胶阀座的使用寿命长。
具体的,所述导向杆安装板1.31包括上导向杆安装板1.311和下导向杆安装板1.312,上导向杆安装板1.311和下导向杆安装板1.312可以对滑动块2.2起到限位的作用,有利于对点胶阀5.2精准控制,上导向杆安装板1.311和下导向杆安装板1.312上设有对应的导向杆安装孔1.313,导向杆安装孔1.313与导向杆1.32过盈连接,由于导向杆1.32安装后不需要拆卸,这种连接方式具有结构简单、中心度高、承载能力强的优点,有利于点胶阀的点胶路径的精准控制。
具体的,所述下导向杆安装板1.312的顶端设有楔形槽1.314,所述滑动块2.2包括与楔形槽1.314对应的下楔块2.21,由于滑动块2.2上的导向杆通过孔比导向杆1.32稍大,才能避免制造误差引起的滑动块2.2难以套在导向杆1.32上的情况,而楔形槽1.314和下楔块2.21对阀座2.0具有导向作用,减小滑动块2.2上的导向杆通过孔与导向杆1.32偏心带来的影响,使点胶阀5.2沿着平行于导向杆1.32的方向运动,有利于精准控制点胶阀的运动路径。
具体的,所述上导向杆安装板1.311和下导向杆安装板1.312之间设有与下导向杆安装板1.312外形一致的中导向杆安装板1.315,所述滑动块2.2还包括与中导向杆安装板1.315对应的上楔块2.22,通过上楔块2.22和下楔块2.21,增加了阀座2.0与固定座1.0之间连接的牢固性,使点胶阀座具有较长的使用寿命。
具体的,所述立板2.1的顶端设有嵌入螺母4.4,嵌入螺母4.4与气缸1.22的导杆1.221螺纹连接,螺母槽2.11的上、下两侧设有与气缸的导杆配合的避让槽,气缸1.22与立板2.1的连接简单,需要拆卸气缸1.22时,只要将气缸安装板1.21下方的紧固件和立板2.1上方的紧固件松开,导杆1.221从嵌入螺母4.4中旋出,整个气缸1.22就可以从点胶阀座上拆下,气缸装卸简单,有利于对气缸保养维护,增加点胶阀座的使用寿命。
具体的,所述固定螺栓通孔1.11和调节螺钉螺纹孔1.12分别设有2个,2个固定螺栓通孔1.11设在导向杆1.32的两侧,固定螺栓4.1的螺栓头不超出导向杆安装板1.31,2个固定螺栓通孔1.11分别设在2个调节螺钉螺纹孔1.12的正上方。通过导向杆1.32两侧的2个固定螺栓4.1和2个调节螺钉4.2对点胶阀5.2的倾斜角度进行调节,防止固定螺栓4.1和调节螺钉4.2使用过程中反松,从而影响点胶阀5.2的倾斜角度的情况,保证了整个设备对点胶路径的精准控制。
具体的,所述点胶阀安装孔2.31的一侧设有开边槽2.32,使安装块2.3的一侧连接,另一侧被分为两部分,安装块2.3上开边槽2.32的一侧设有与开边槽2.32垂直的紧固螺栓4.5,通过旋紧紧固螺栓4.5可以使安装块2.3夹紧点胶阀5.2,点胶阀5.2上设置与安装块2.3对应的定位槽,方便对点胶阀5.2的固定高度定位,同时避免点胶阀5.2从安装块2.3中脱出,通过这种固定点胶阀5.2的结构,可以单独拆卸点胶阀5.2,拆装工序简单、便捷。
具体的,所述夹块3.0的底端内侧设有与外斜面3.1对应的内斜面3.3,夹块3.0的对称结构避免了夹块3.0的安装后,外斜面3.1靠近座体1.1一侧,引起的点胶阀座与固定横梁5.1不能连接的情况,第三固定部1.4顶端内侧设有与内斜面3.3对应的倒角1.45。安装点胶阀座时,内斜面3.3卡在倒角1.45的斜面处,外斜面3.1卡在固定横梁5.1上端的卡槽上,使夹块3.0定位,避免夹块3.0在点胶过程中发生滑移现象,增加了点胶阀座与固定横梁5.1连接的牢固性。
具体的,所述U形槽1.42的两侧倾斜设置。在对固定螺栓4.1、调节螺钉4.2及紧固螺栓4.5进行旋转操作时,施力方向倾斜向下,方便操作人员进行点胶阀的倾斜角度的调节和点胶阀的拆装。
具体的,所述第三固定部1.4的底端与座体1.1底端弧形连接,减少了点胶阀调节倾斜角度时,第三固定部1.4的底端与座体1.1底端连接处的应力集中现象,增加了点胶阀座的使用寿命。
综上所述,本实用新型包括固定座1.0和分别设在固定座1.0两侧的阀座2.0和夹块3.0;固定座1.0包括竖直的座体1.1和设在座体1.1上的第一固定部1.2、第二固定部1.3和第三固定部1.4,座体1.1上设有水平的固定螺栓通孔1.11和调节螺钉螺纹孔1.12,第一固定部1.2上设有竖直的气缸1.22,第二固定部1.3与阀座2.0连接,第三固定部1.4的底端与座体1.1底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔1.11对应的固定螺栓螺纹孔1.41,第三固定部1.4与座体1.1之间形成U形槽1.42,第三固定部1.4靠近气缸安装板1.21的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔1.12内的调节螺钉4.2的阻挡面1.43,另一侧设有安装下卡槽1.44。该便于拆装的点胶阀座的优点在于:点胶阀拆装便捷,通用性较好,点胶阀的倾斜角度调节方便。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于,包括:固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块;
所述固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部,所述座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔,所述第一固定部包括凸设在座体顶端的水平的气缸安装板,气缸安装板上设有竖直的气缸,所述第二固定部设在气缸安装板的下方,第二固定部包括凸设在座体上的导向杆安装板,导向杆安装板上设有竖直的导向杆,所述第三固定部设在座体远离气缸安装板的一侧,第三固定部的底端与座体底端连接,顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔,第三固定部与座体之间形成U形槽,第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面,另一侧设有安装下卡槽;
所述阀座包括立板和分别凸设于立板两侧的滑动块和安装块,所述立板的顶端与气缸的导杆连接,所述滑动块上设有与导向杆配合的导向杆通过孔,安装块上设有竖直的点胶阀安装孔;
所述夹块与第三固定部的顶端通过夹紧螺栓连接,底端外侧设有向下倾斜的外斜面,外斜面与第三固定部之间形成与安装下卡槽对应的安装上卡槽。
2.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述导向杆安装板包括上导向杆安装板和下导向杆安装板,上导向杆安装板和下导向杆安装板上设有对应的导向杆安装孔,导向杆安装孔与导向杆过盈连接。
3.如权利要求2所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述下导向杆安装板的顶端设有楔形槽,所述滑动块包括与楔形槽对应的下楔块。
4.如权利要求3所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述上导向杆安装板和下导向杆安装板之间设有与下导向杆安装板外形一致的中导向杆安装板,所述滑动块还包括与中导向杆安装板对应的上楔块。
5.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述立板的顶端设有嵌入螺母,嵌入螺母与气缸的导杆螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔分别设有2个,2个固定螺栓通孔分别设在导向杆的两侧,且分别设在2个调节螺钉螺纹孔的正上方。
7.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述点胶阀安装孔的一侧设有开边槽,安装块上设有与开边槽垂直的紧固螺栓。
8.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述夹块的底端内侧设有与外斜面对应的内斜面,第三固定部顶端内侧设有与内斜面对应的倒角。
9.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述U形槽的两侧倾斜设置。
10.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座,其特征在于:所述第三固定部的底端与座体底端弧形连接。
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