CN220130504U - 一种可调节灌装机顶座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节灌装机顶座，涉及灌装机部件技术领域，顶座上贯穿开设有通孔，通孔中穿设有顶杆，顶座的外壁上螺纹连接有若干个抵紧螺钉，抵紧螺钉穿过顶座后可与顶杆表面抵接，顶杆远离顶座的一端固接有承载腔，顶座的底部以通孔为对称中心嵌设有两个对称分布的磁铁，磁铁与灌装机上的底座可磁吸连接；顶杆背离承载腔的一端设有用于暂时阻隔磁铁磁力的挡片结构，通过设置挡片结构，在安装顶座时，可由挡片结构先遮挡住磁铁的磁力，避免顶座直接吸附在底座上，确定好容器与灌装嘴的上下方位之后，再将顶座定位在底座上，然后控制顶座不再受挡片结构的遮挡，瞬间吸附在底座上保持平衡，保证结构稳定。

Description

一种可调节灌装机顶座

技术领域

本实用新型涉及灌装机部件技术领域，具体涉及到一种可调节灌装机顶座。

背景技术

在灌装机中，为了实现容器的定位和灌装高度的调节，通常是由顶座和顶杆配合使用的，具体为顶座通常位于灌装机的上部或顶部区域，作为容器的支撑和定位基准，顶杆则通过螺栓、夹紧装置或其他固定手段固定在顶座上，顶杆的上端通常与容器底部接触，并可以在垂直方向上进行上下伸缩移动。

顶座提供了支撑和定位的基准，而顶杆则通过上下伸缩移动来调整容器的高度。通过顶座和顶杆的配合，灌装机可以实现容器的稳定定位和灌装高度的调节。这种配合确保了容器在灌装过程中与灌装嘴的准确对位，从而实现精确、稳定的灌装操作。

现有的这种顶座和顶杆的组合结构，一般会将顶座直接固定在灌装机上部的底座上，固定方式一般会采用螺栓或者磁吸的方式，螺栓固定的方式操作较为复杂，而磁吸固定的方式容易导致顶座与底座之间错位，导致顶杆上的容器与灌装嘴之间的位置偏移，可能就会出现容器挂到灌装嘴导致污染灌装嘴，从而导致灌装报废率的升高。

因此，存在待改进之处，本实用新型提供一种可调节灌装机顶座。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种可调节灌装机顶座，具体方案如下：

一种可调节灌装机顶座，所述顶座上贯穿开设有通孔，通孔中穿设有顶杆，顶座的外壁上螺纹连接有若干个抵紧螺钉，抵紧螺钉穿过顶座后可与顶杆表面抵接，顶杆远离顶座的一端固接有承载腔，顶座的底部以通孔为对称中心嵌设有两个对称分布的磁铁，磁铁与灌装机上的底座可磁吸连接；

顶杆背离承载腔的一端设有用于暂时阻隔磁铁磁力的挡片结构，顶杆在通孔中做旋转运动以及升降运动时，挡片结构可跟着顶杆做同步运动；

顶座的底部还形成有与通孔连通的隐藏槽，通孔与隐藏槽二者整体的形状、大小与挡片结构适配。

由此，顶杆上的承载腔中放置待灌装的容器，挡片结构可暂时阻隔磁铁磁力，将顶杆上的挡片结构定位且抵接在顶座、底座之间，遮挡住磁铁的所在位置。安装顶座时，根据实际工况先将顶座与底座的相对位置对齐，控制底座旋转，顶杆在通孔做相对旋转运动，使得底座底面的磁铁逐渐不受挡片结构的遮挡，直至旋转至挡片结构进入隐藏槽中，同时磁铁与顶座磁性吸附在一起，避免顶座与底座之间错位，从而使得顶杆可处于灌装机上灌装嘴的正下方，避免顶杆上的容器挂到灌装嘴，同时，需要调整灌装嘴和容器之间的间距时，可松开抵紧螺钉，调整顶杆在通孔中的位置，直至容器与灌装嘴的位置合适，再重新拧紧抵紧螺钉。

进一步的，挡片结构包括连接板、挡片本体；

连接板与顶杆的外壁连接，沿顶杆的径向对称设置有两个连接部；

挡片本体也设置有两个，分别与连接部的一侧固接。

由此，两个挡片本体分别遮挡不同的磁铁，从而实现磁力的暂时遮盖。

进一步的，挡片本体的形状与磁铁适配，其尺寸大于磁铁的尺寸；

连接板、挡片本体朝向隐藏槽的一侧均形成有导向弧面。

由此，挡片本体的形状与磁铁适配，其尺寸大于磁铁的尺寸，便于完全遮挡住磁铁，在挡片结构进入隐藏槽的过程中，导向弧面起到导滑作用，避免卡住。

进一步的，连接板的底面设有预定位凸块，底座上开设有与预定位凸块适配的定位凹槽。

进一步的，预定位凸块可设置成十字形。

由此，预定位凸块插入定位凹槽中之后，预定位凸块起到限位作用，此时，挡片结构、底座之间保持相对静止状态。

进一步的，连接板与顶杆的底部粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置挡片结构，在安装顶座时，可由挡片结构先遮挡住磁铁的磁力，避免顶座直接吸附在底座上，确定好容器与灌装嘴的上下方位之后，再将顶座定位在底座上，然后控制顶座不再受挡片结构的遮挡，瞬间吸附在底座上保持平衡，保证结构稳定。其次，还可调整顶杆相对顶座的高度，便于调整容器与灌装嘴之间的间距。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型展示挡片结构相对旋转的仰视图；

图3为本实用新型的顶座的仰视图；

图4为本实用新型的顶座的剖视图。

附图标记：1、顶座；2、顶杆；3、承载腔；4、抵紧螺钉；5、磁铁；6、挡片结构；61、连接板；611、连接部；62、挡片本体；7、预定位凸块；8、隐藏槽；9、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种可调节灌装机顶座，实际上是指用于灌装机上的一种顶座，该种顶座1与灌装机上的底座配合，实现承载待灌装的容器以及容器在底座上的定位分布。该顶座1整体呈圆筒状，沿着从上至下的方向其直径逐渐增大，顶座1沿其中轴线的方向在内部贯穿开设有通孔9，通孔9中穿设有顶杆2，顶杆2与顶座1可拆卸固定连接，根据灌装机上的灌装嘴位置的分布，将多个装配有顶杆2的顶座1根据特定的位置装配在同一个底座上，然后，每个顶座1上放置一个容器，进而使得所有的待灌装容器可以与对应的灌装嘴准确对位。此部分内容不涉及到本实用新型的改进之处，因此过多赘述。

如图1所示，为实现承载容器，顶杆2远离顶座1的一端固接有承载腔3，承载腔3的结构、形状以及大小不做具体限制，可以根据常用的容器进行定制。由于实际灌装过程中可能需要调整容器的高度，顶座1在其直径最小的那一段的外壁上螺纹连接有若干个抵紧螺钉4，抵紧螺钉4之间以顶杆2为中心呈均匀分布，抵紧螺钉4穿过顶座1后可与顶杆2表面抵接，多个抵紧螺钉4同时对顶杆2的不同位置施加挤压力，阻挡顶杆2相对通孔9上下移动，实现顶杆2与顶座1的可拆卸固定连接。需要调整容器的高度时，松开抵紧螺钉4，调整顶杆2在通孔9中的位置，直至容器与灌装嘴的位置合适，再重新拧紧抵紧螺钉4。

如图2所示，为实现将顶座1快速装配在底座上，顶座1的底部以通孔9为对称中心嵌设有两个对称分布的磁铁5，磁铁5呈圆柱状，对应的底座采用铁制成，磁铁5与灌装机上的底座可磁吸连接，实现顶座1和底座的可拆卸固定连接。

在磁力作用下，顶座1和底座会瞬间吸附，顶座1若与底座存在相对位置偏移时，可能会导致容器与灌装嘴的对位准确度存在偏差，但是此时重新分离顶座1、底座的操作较为费力，对此，顶杆2背离承载腔3的一端设有用于暂时阻隔磁铁5磁力的挡片结构6，可先将顶杆2上的挡片结构6定位且抵接在顶座1、底座之间，遮挡住磁铁5的所在位置，同时，为了后续底座、顶座1能更准确地对准吸附，顶杆2的底面设有预定位凸块7，底座上开设有与预定位凸块7适配的定位凹槽，预定位凸块7可设置成十字形，或者多棱形，预定位凸块7插入定位凹槽中之后，此时，挡片结构6、底座之间保持相对静止状态。

需要调整容器、灌装嘴之间的距离以及相对位置时，顶杆2在通孔9中做旋转运动以及升降运动时，挡片结构6可跟着顶杆2做同步运动，在同步运动的过程中先不再遮挡磁铁5以及逐渐远离底座，此时顶座1便可通过磁铁5的磁力与底座吸附。

如图2所示，具体来说，挡片结构6包括连接板61、挡片本体62，连接板61与顶杆2的底部粘接，便于安装或者拆卸，其沿顶杆2的径向对称设置有两个连接部611，挡片本体62可采用塑料制成，也设置有两个，与连接部611一侧固接，挡片本体62的形状与磁铁5适配，其尺寸大于磁铁5的尺寸，便于完全遮挡住磁铁5。从图中可以看出，顶杆2的直径大于挡片本体62的直径，如此，连接部611呈锥形，其宽度沿着靠近挡片本体62的方向逐渐减小，保证连接板61与顶杆2、挡片本体62之间的连接强度的基础上，减小连接板61的面积。当顶杆2做旋转运动时，带动挡片结构6旋转，挡片本体62可以相对顶座1的底部滑动，当顶杆2做上移运动时，带动挡片结构6上移。

结合图3和图4，为便于后续顶座1、底座的吸附，顶座1的底部还形成有与通孔9连通的隐藏槽8，隐藏槽8的位置靠近磁铁5设置，通孔9与隐藏槽8二者整体的形状、大小与挡片结构6适配，挡片结构6相对顶座1旋转至与隐藏槽8对准后，当挡片结构6上移时，会进入隐藏槽8，避免顶座1的底部存在凸起，而是以整个平面与底座接触。需要说明的是，隐藏槽8的高度不可设置过高，根据实际经验中容器可能需要跟灌装嘴之间的调节高度差不多即可，当挡片结构6运动至隐藏槽8的末端时，顶杆2便也无法继续运动。优化的，连接板61、挡片本体62朝向隐藏槽8的一侧均形成有导向弧面，在挡片结构6进入隐藏槽8的过程中，导向弧面起到导滑作用，避免卡住。

本实施例的工作过程如下：

安装顶座1时，将挡片结构6拨至遮挡住磁铁5的位置，然后将顶座1装配至底座上，使得预定位凸块7插入定位凹槽中，由于预定位凸块7的形状为十字形，挡片结构6、底座之间保持相对静止状态。此时控制顶座1旋转，顶杆2在通孔9做相对旋转运动，使得底座底面的磁铁5逐渐不受挡片结构6的遮挡，直至旋转至挡片结构6进入隐藏槽8中，同时磁铁5与顶座1磁性吸附在一起。之后，提起顶杆2调整其在顶座1中的高度，挡片结构6同时在隐藏槽8中运动，直至容器、灌装嘴之间的距离以及相对位置合适，最后将抵紧螺钉4重新拧紧，将顶杆2抵紧在顶座1中，保证整个结构的结构稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节灌装机顶座，所述顶座(1)上贯穿开设有通孔(9)，通孔(9)中穿设有顶杆(2)，顶座(1)的外壁上螺纹连接有若干个抵紧螺钉(4)，抵紧螺钉(4)穿过顶座(1)后可与顶杆(2)表面抵接，顶杆(2)远离顶座(1)的一端固接有承载腔(3)，其特征在于，顶座(1)的底部以通孔(9)为对称中心嵌设有两个对称分布的磁铁(5)，磁铁(5)与灌装机上的底座可磁吸连接；

顶杆(2)背离承载腔(3)的一端设有用于暂时阻隔磁铁(5)磁力的挡片结构(6)，顶杆(2)在通孔(9)中做旋转运动以及升降运动时，挡片结构(6)可跟着顶杆(2)做同步运动；

顶座(1)的底部还形成有与通孔(9)连通的隐藏槽(8)，通孔(9)与隐藏槽(8)二者整体的形状、大小与挡片结构(6)适配。

2.根据权利要求1所述的可调节灌装机顶座，其特征在于，挡片结构(6)包括连接板(61)、挡片本体(62)；

连接板(61)与顶杆(2)的外壁连接，沿顶杆(2)的径向对称设置有两个连接部(611)；

挡片本体(62)也设置有两个，分别与连接部(611)的一侧固接。

3.根据权利要求2所述的可调节灌装机顶座，其特征在于，挡片本体(62)的形状与磁铁(5)适配，其尺寸大于磁铁(5)的尺寸；

连接板(61)、挡片本体(62)朝向隐藏槽(8)的一侧均形成有导向弧面。

4.根据权利要求3所述的可调节灌装机顶座，其特征在于，连接板(61)的底面设有预定位凸块(7)，底座上开设有与预定位凸块(7)适配的定位凹槽。

5.根据权利要求4所述的可调节灌装机顶座，其特征在于，预定位凸块(7)可设置成十字形。

6.根据权利要求2所述的可调节灌装机顶座，其特征在于，连接板(61)与顶杆(2)的底部粘接。