CN211396195U - 建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构 - Google Patents

建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构 Download PDF

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余震亚
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,包括预埋件,还包括第一连接件与第二连接件,其中第一连接件呈L形,包括相互垂直设置的第一连接面和第二连接面,第一连接面上设置有第一调节长孔,第二连接面的侧面固定有导向筒,导向筒的内壁开设有沿上下方向延伸的导向槽;第二连接件与立柱固定连接,包括相互垂直设置的第三连接面和第四连接面,第四连接面上设置有沿前后方向延伸的第二调节长孔;导向筒中设置有丝杠螺母机构,丝杠固定安装在端盖中,螺母包括螺母本体以及导向块,导向块与所述导向槽适配;第二连接件还包括圆筒,圆筒的下端面与螺母的上端面顶压接触,圆筒与第三连接面固定连接,导向筒的筒壁上还开设有长槽。

Description

建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构
技术领域
本实用新型涉及建筑物结构构件安装领域,尤其涉及建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
现有技术中建筑幕墙的立柱与建筑主体连接形式通常采用常规的预埋安装形式,也就是在建筑主体中设置预埋件,预埋件在建筑主体焊接有面板,建筑幕墙的立柱与预埋件的面板通过焊接固定,从而实现立柱的固定。这种安装方式必须保证立柱与预埋件的面板之间具有精确的相对位置关系,安装精度较高,在安装过程中不能够实现立柱与预埋件面板相对位置的调节,安装调整困难,安装难度较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,以解决现有技术中立柱与预埋件的面板之间焊接安装精度较高,安装难度较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,包括:
预埋件:固定在建筑主体中;
第一连接件:呈L形,包括相互垂直设置的第一连接面和第二连接面,第一连接面上设置有沿左右方向延伸的第一调节长孔,调节螺栓穿过第一调节长孔与预埋件固定连接,第一连接件在左右方向上能够相对于预埋件实现调节,第二连接面的背向第一连接面的侧面固定有导向筒,导向筒的内壁开设有沿上下方向延伸的导向槽;
第二连接件:用于与立柱固定连接,第二连接件呈L形,包括相互垂直设置的第三连接面和第四连接面,第四连接面上设置有沿前后方向延伸的第二调节长孔,调节螺栓穿过第二调节长孔与立柱的固定连接,第二连接件在前后方向能够相对于立柱实现调节;
丝杠螺母机构:设置在导向筒中,丝杠相对于导向筒固定设置,螺母包括与丝杠螺纹配合的本体以及与设置在螺母外侧壁的导向块,导向块与所述导向槽适配用于为螺母导向;
第二连接件还包括设置在导向筒中且供丝杠穿过的圆筒,圆筒的下端面与螺母的上端面顶压接触,圆筒与第三连接面的远离第四连接面的侧面固定连接,导向筒的侧壁上还开设有避让第三连接面的长槽,长槽向上延伸至导向筒的上端面;
丝杠旋转,螺母在导向筒中上下移动从而带动导向筒中的圆筒上下移动实现第二连接件相对于立柱上下移动。
上述技术方案的有益效果是:由于第一连接件的第一连接面上设置有沿左右方向延伸的第一调节长孔,因此,第一连接件能够相对于预埋件在左右方向上实现移动,第二连接件的第四连接面上设置有沿前后方向延伸的第二调节长孔,因此,第二连接件能够相对于立柱在前后方向上实现移动;第一连接件的背向第一连接面的侧面固定有导向筒,导向筒的内壁开设有沿上下方向延伸的导向槽,在导向筒中设置有丝杠螺母机构,丝杠相对于导向筒固定设置,螺母包括与丝杠螺纹配合的本体以及设置在螺母外侧壁的导向块,导向块与导向槽适配用于为螺母导向,第二连接件还包括设置在导向筒中的圆筒,圆筒的下端面与螺母的上端面顶压接触,当旋转丝杠使螺母在导向筒中上下移动从而带动导向筒中的圆筒上下移动从而能够实现第二连接件相对于立柱上下移动,即使立柱与预埋件的面板之间的相对位置关系没有那么精准,也能够通过调节结构的调节方便的实现立柱相对与预埋件的固定。
进一步的,圆筒的外壁面与导向筒的内壁面过度配合。
有益效果:使导向筒的内壁面对圆筒的外壁面进行导向,从而避免圆筒在上下移动的过程中在导向筒中发生偏斜从而影响第二连接件相对于第一连接件在上下方向的移动。
所述导向槽与长槽在导向筒上相对设置。
有益效果:使导向槽在导向筒的筒壁上远离长槽,从而使导向筒具有较高的结构强度。
所述丝杠的下端螺纹连接有旋钮,丝杠的上端套设有螺母。
有益效果:在丝杠的下端旋拧旋钮就能够方便实现丝杠在导向筒中的旋转。
所述预埋件包括沿左右方向延伸的滑槽以及与滑槽焊接固定的网筋。
有益效果:使第一连接件能够在预埋件的滑槽中左右移动实现第一连接件相对于预埋件实现左右方向的移动。
进一步的,所述网筋通过面板与滑槽的后侧壁焊接固定。
有益效果:使网筋与滑槽之间的连接更加稳定。
所述网筋的远离滑槽的一端呈钩状。
有益效果:增加预埋件与建筑主体之间固定的稳定性。
所述滑槽包括与槽底相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁和第二槽壁上下间隔设置形成槽口,第一槽壁的内壁面为从上向下、从右向左的斜面,第二槽壁的内壁面为从上向下、从左向右的斜面,所述调节螺栓的螺帽朝向螺柱的侧面与第一槽壁、第二槽壁的形状适配。
有益效果:增加滑槽的槽口处的结构强度,避免立柱以及第一连接件、第二连接件由于重量较重而使滑槽槽口发生变形,影响滑槽与第一连接件之前的位置关系。
附图说明
图1是本实用新型的一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构的结构示意图;
图2是为图1中的安装调节结构的立体图;
图3是图2中的安装调节结构的剖视图;
图4是图3中安装调节结构的A-A剖视图;
图5是图1中安装调节结构中的滑槽的截面视图。
附图标记:1-建筑主体;2-网筋;3-面板;4-滑槽;5-第一连接件;6-第二连接件;7-立柱;8-第一连接面;9-第二连接面;10-第三连接面;11-第四连接面;12-第一调节长孔;13-第二调节长孔;14-导向筒;15-丝杠;16-挡止螺母;17-挡圈;18-轴承;19-圆筒;20-螺母;21-旋钮;22-长槽;23-导向槽;24-导向块;25-第一槽壁;26-第二槽壁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构作进一步详细描述:
如图1和图2所示,本实用新型的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构用来实现将立柱固定在建筑主体中的结构件,包括固定在建筑主体1中的预埋件,以及与预埋件固定连接的第一连接件5,第一连接件5呈L形,包括垂直设置的第一连接面8和第二连接面9,第一连接面8上设置有沿左右方向延伸设置的第一调节长孔12,第一调节长孔12设置有两个,两个第一调节长孔12上下间隔设置,调节螺栓穿过第一调节长孔与预埋件固定连接,第一连接件5能够相对于预埋件在左右方向上实现调节。还包括与立柱7固定连接的第二连接件6,第二连接件6也呈L形,包括相互垂直设置的第三连接面10和第四连接面11,第四连接面11上设置有沿前后方向延伸的第二调节长孔13,第二调节长孔13设置有两个,两个第二调节长孔13在前后方向上间隔设置,调节螺栓穿过第二调节长孔与立柱固定连接,第二连接件6能够相对于立柱7在前后方向上实现调节,第一连接件5与第二连接件6通过丝杠螺母机构在上下方向上实现调节。
如图2和图3所示,第二连接面9的背向第一连接面8的侧面上固定设置有导向筒14,导向筒14的内壁开设有沿上下方向延伸的导向槽23,在导向筒14内设置有丝杠螺母机构,导向筒14的两端固定设置有端盖,丝杠15两端均通过轴承18固定安装在导向筒14的端盖中,螺母20包括与丝杠15螺纹配合的螺母本体以及设置在螺母本体外侧壁的导向块24,导向块24与导向槽23适配,用来为螺母20在上下方向导向。
第二连接件6在第三连接面10远离第四连接面11的侧面上固定设置有圆筒19,圆筒19供丝杠15穿过,圆筒19的下端面与螺母20的上端面顶压接触,圆筒19的外壁面与导向筒14的内壁面过度配合。在导向筒14的筒壁上还开设有长槽22,长槽22与导向槽23在导向筒14上相对设置,长槽22向上延伸至导向筒14的上端面,用于在将圆筒19装入导向筒14时避让第三连接面10。
丝杠15呈阶梯状,从上向下依次为第一轴段、第二轴段、第三轴段,第二轴段为螺纹段,第一轴段与第三轴段的直径相等,且第一轴段与第三轴段均包括与第二轴段连接的光轴段以及与光轴段连接的且位于第一轴段与第三轴段的端部的螺纹段,所述丝杠的欧文段为梯形丝杠。在上端盖中的轴承18的上端设置有上挡圈17,在下端盖中的轴承18的下端设置有下挡圈17,丝杠15的第一轴段的螺纹段螺纹配合有挡止螺母16,通过挡止螺母16对上挡圈17进行挡止从而使轴承18稳定的安装在上挡圈17中,丝杠15的第三轴段的螺纹段螺纹配合有旋钮21,通过旋拧旋钮21,能够使丝杠15发生旋转,从而使螺母20在导向筒14中沿上下方向移动,螺母20在导向筒14中移动从而承托着第二连接件6的圆筒19在导向筒14中上下移动,通过第二连接件6相对于第一连接件5的上下移动实现第二连接件6相对于立柱7在上下方向的调节。在使安装调节结构相对于立柱7上下调节时,通过旋拧旋钮21的方式实现第二连接件6相对于立柱7在上下方向的调节,不仅操作比较简单,而且能够边观察边旋拧实现第二连接件6的连续上升,当第二连接件6上的第二调节长孔13与立柱7上的连接位置对准时,停止旋拧旋钮21即可。
如图1所示,预埋件包括沿左右方向延伸的滑槽4以及相对于滑槽4焊接固定的网筋2,具体的,网筋2的远离滑槽4的一端呈钩状,网筋2的朝向滑槽4的一端焊接在面板3上,面板3与滑槽4焊接固定。滑槽4的截面如图5所示,滑槽4包括与槽底相对设置的第一槽壁25和第二槽壁26,第一槽壁25和第二槽壁26上下间隔设置形成槽口,第一槽壁25的内壁面为从上向下、从右向左的斜面,第二槽壁26的内壁面为从上向下、从左向右的斜面。
本实施例中,所述圆筒的外壁面与导向筒的内壁面过度配合;其他实施例中,圆筒的外壁面与导向筒的内壁面间隙配合,此时间隙较小。
本实施例中,所述导向槽与长槽在导向筒上相对设置,其他实施例中,导向槽与长槽之间的夹角小于180°。
本实施例中,所述丝杠的下端螺纹连接有旋钮,丝杠的上端套设有挡止螺母;其他实施例中,丝杠的下端还可以不设置旋钮,此时需要在下挡圈的下方设置挡止螺母,不仅如此,还需要在丝杠的下端开设通孔,通孔的轴线与丝杠的轴线垂直相交,将转动把手从通孔中穿过,并在转动把手的端部设置挡止结构,从而避免把手从通孔中脱出。
本实施例中,所述预埋件包括沿左右方向延伸的滑槽以及与滑槽焊接固定的网筋;其他实施例中,预埋件还可以包括设置在建筑主体外侧的面板以及设置在建筑主体中的网筋,网筋与面板焊接固定。
本实施例中,所述网筋通过面板与滑槽的后侧壁焊接固定;其他实施例中,网筋直接与滑槽的后侧壁焊接固定。
本实施例中,所述网筋的远离滑槽的一端呈钩状,其他实施例中,网筋的远离滑槽的一端为T形。
本实施例中,所述滑槽包括与槽底相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁和第二槽壁上下间隔设置形成槽口,第一槽壁的内壁面为从上向下、从右向左的斜面,第二槽壁的内壁面为从上向下、从左向右的斜面,所述调节螺栓的螺帽朝向螺柱的侧面与第一槽壁、第二槽壁的形状适配;其他实施例中,滑槽包括与槽底相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁和第二槽壁间隔设置形成槽口,第一槽壁的内壁面为从上向下的直面,第二槽壁的内壁面也为从上向下的直面,此时,调节螺栓的螺帽朝向螺柱的侧面与第一槽壁和第二槽壁的内壁面形状适配。

Claims (8)

1.一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,包括:
预埋件:固定在建筑主体中;
第一连接件:呈L形,包括相互垂直设置的第一连接面和第二连接面,第一连接面上设置有沿左右方向延伸的第一调节长孔,调节螺栓穿过第一调节长孔与预埋件固定连接,第一连接件在左右方向上能够相对于预埋件实现调节,第二连接面的背向第一连接面的侧面固定有导向筒,导向筒的内壁开设有沿上下方向延伸的导向槽;
第二连接件:用于与立柱固定连接,第二连接件呈L形,包括相互垂直设置的第三连接面和第四连接面,第四连接面上设置有沿前后方向延伸的第二调节长孔,调节螺栓穿过第二调节长孔与立柱的固定连接,第二连接件在前后方向能够相对于立柱实现调节;
丝杠螺母机构:设置在导向筒中,丝杠两端均通过轴承固定安装在导向筒的端盖中,螺母包括与丝杠螺纹配合的螺母本体以及与设置在螺母本体外侧壁的导向块,导向块与所述导向槽适配用于为螺母导向,所述丝杠为梯形丝杠;
第二连接件还包括设置在导向筒中且供丝杠穿过的圆筒,圆筒的下端面与螺母的上端面顶压接触,圆筒与第三连接面的远离第四连接面的侧面固定连接,导向筒的筒壁上还开设有避让第三连接面的长槽,长槽向上延伸至导向筒的上端面;
丝杠旋转,螺母在导向筒中上下移动从而带动导向筒中的圆筒上下移动实现第二连接件相对于立柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述圆筒的外壁面与导向筒的内壁面过度配合。
3.根据权利要求1或2所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述导向槽与长槽在导向筒上相对设置。
4.根据权利要求1或2所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述丝杠的下端螺纹连接有旋钮,丝杠的上端套设有挡止螺母。
5.根据权利要求1或2所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述预埋件包括沿左右方向延伸的滑槽以及与滑槽焊接固定的网筋。
6.根据权利要求5所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述网筋通过面板与滑槽的后侧壁焊接固定。
7.根据权利要求6所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述网筋的远离滑槽的一端呈钩状。
8.根据权利要求5所述的建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,其特征是,所述滑槽包括与槽底相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁和第二槽壁上下间隔设置形成槽口,第一槽壁的内壁面为从上向下、从右向左的斜面,第二槽壁的内壁面为从上向下、从左向右的斜面,所述调节螺栓的螺帽朝向螺柱的侧面与第一槽壁、第二槽壁的内壁面形状适配。
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