CN204785107U - 管道支架 - Google Patents
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Abstract
随着目前建筑工艺朝着钢结构施工方向发展，采用钢结构形式的建筑越来越多，按照规范的要求，在钢结构主体上设置的各种管道支架禁止采用焊接的连接方式，否则会导致钢结构相应的结构破坏，针对该强制条文标准要求，在钢结构主体上设置管道支架，应采用无焊接卡压式连接固定的施工方式，方能确保结构。本实用新型公开了一种管道支架，包括用于支撑管道的管道支撑框架，所述管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且所述管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆和固定安装在两根所述竖直支撑杆之间的水平支撑梁，所述竖直支撑杆和水平支撑梁之间围城用于管道穿过的支撑空间。
Description
技术领域
本实用新型属于管道安装技术领域，具体的涉及一种管道支架。
背景技术
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
在现有建筑施工过程中，常常需要在建筑的顶部敷设管道，因而管道仅能够支撑在对应的梁或者檩条下方。现有的管道支架由于并不是专门针对梁和檩条等结构进行设计制作，因而不能与梁和檩条等建筑结构实现良好的安装，造成管道安装敷设困难的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管道支架，能够方便地与梁或檩条等建筑结构实现安装连接，具有结构简单，施工安装方便的优点。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道支架，包括用于支撑管道的管道支撑框架，所述管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且所述管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆和固定安装在两根所述竖直支撑杆之间的水平支撑梁，所述竖直支撑杆和水平支撑梁之间围城用于管道穿过的支撑空间；
所述支撑框架设置在采用工字钢或H型钢制成的梁的下方，对应的，所述固定连接结构包括分别扣在梁的两侧的固定扣，两个所述固定扣分别与两根所述竖直支撑杆固定连接，且两根所述竖直支撑杆之间设有位于梁的下方并与梁的底面接触配合的限位扣；或，
所述支撑框架设置在两根檩条的下方，两根所述竖直支撑杆分别与两根檩条对应设置，且所述竖直支撑杆与对应的檩条之间设有螺纹固定连接结构；或，
所述支撑框架设置在一根檩条的下方，对应的，所述固定连接结构包括设置在两根所述竖直支撑杆顶部的支撑横梁，所述支撑横梁上设有两个连接座，两个所述连接座之间设有用于让位檩条的让位间隙，且两个所述连接座与檩条固定连接。
进一步，所述固定扣采用角钢制成。
进一步，所述限位扣设为两个并分别固定安装在两根所述竖直支撑杆上，且所述限位扣采用槽钢制成，两个所述限位扣之间设有连接螺栓。
进一步，所述水平支撑梁上设有用于安装管道的管夹。
进一步，所述管夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端铰接连接，另一端设有用于闭合所述上夹片和下夹片的紧固机构；
所述紧固机构包括分别设置在所述上夹片和下夹片上并向外延伸的上固定片和下固定片，所述下固定片的底部铰接连接有螺纹连接片，所述螺纹连接片上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，且所述上固定片和下固定片上均与所述螺纹孔对应设有开口槽，所述螺纹连接片的旋转轴与所述开口槽的开口方向垂直，所述上固定片在所述开口槽开口处向上翘曲。
进一步，所述管夹包括管夹片，所述管夹片的两端分别设有与其固定连接的连接螺杆，所述水平支撑梁上间隔地设有与所述连接螺杆配合的连接通孔，且所述管夹片上设有调节其长度的长度调节器。
本实用新型的有益效果在于：
随着目前建筑工艺朝着钢结构施工方向发展，采用钢结构形式的建筑越来越多，按照规范的要求，在钢结构主体上设置的各种管道支架禁止采用焊接的连接方式，否则会导致钢结构相应的结构破坏，针对该强制条文标准要求，在钢结构主体上设置管道支架，应采用无焊接卡压式连接固定的施工方式，方能确保结构。
本实用新型的管道支架，通过设置固定连接结构，根据安装位置的不同，采用不同的固定连接结构，能够很好地与梁或檩条进行安装连接，且连接方式为无焊接卡压式连接，具有结构简单，施工安装方便的优点。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型管道支架第一实施例的结构示意图；
图2为管夹的结构示意图；
图3为图2的A详图；
图4为本实用新型管道支架第二实施例的结构示意图；
图5为本实用新型管道支架第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
第一实施例
如图1所示，为本实用新型管道支架第一实施例的结构示意图。本实施例的管道支架，包括用于支撑管道的管道支撑框架，管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆1和固定安装在两根竖直支撑杆1之间的水平支撑梁2，竖直支撑杆1和水平支撑梁2之间围城用于管道3穿过的支撑空间4。
本实施例的支撑框架设置在采用工字钢或H型钢制成的梁5的下方，对应的，固定连接结构包括分别扣在梁5的两侧的固定扣6，两个固定扣6分别与两根竖直支撑杆1固定连接，且两根竖直支撑杆1之间设有位于梁5的下方并与梁的底面接触配合的限位扣7，利用固定扣6能够方便地将支撑框架挂在梁5上，并利用限位扣7限位，防止管道支撑框架上下振动。另外，两根竖直支撑杆1之间的宽度与梁5的宽度相等，能够防止管道支撑框架发生水平位移。
具体的，本实施例的固定扣6采用角钢制成；限位扣7设为两个并分别固定安装在两根竖直支撑杆1上，且限位扣7采用槽钢制成，两个限位扣7之间设有连接螺栓8。
本实施例的管道支架，通过设置固定连接结构，根据安装位置的不同，采用不同的固定连接结构，能够很好地与梁或檩条进行安装连接，具有结构简单，施工安装方便的优点。
本实施例的水平支撑梁2上设有用于安装管道的管夹。管夹包括管夹4包括上夹片9和下夹片10，上夹片9和下夹片10的一端铰接连接，另一端设有用于闭合上夹片9和下夹片10的紧固机构。紧固机构包括分别设置在上夹片9和下夹片10上并向外延伸的上固定片9a和下固定片10a，下固定片10a的底部铰接连接有螺纹连接片11，螺纹连接片11上设有用于安装紧固螺栓12的螺纹孔，且上固定片9a和下固定片10a上均与螺纹孔对应设有开口槽13，螺纹连接片11的旋转轴与开口槽13的开口方向垂直，上固定片9a在开口槽开口处向上翘曲，本实施例的螺纹连接片11的旋转轴与管夹的轴线平行。
通过在管夹上设置紧固机构，使用时，可以预先在螺纹连接片11上将紧固螺栓12装好，并在紧固螺栓12上拧上螺母，当管道位于上夹片9与下夹片10之间时，旋转螺纹连接片11，使得紧固螺栓12从上固定片9a和下固定片10a的开口槽处滑入，拧紧螺母即可将管夹夹紧固定，使用方便，不用再担心高空作业过程中出现螺栓螺母掉落的潜在安全隐患。
第二实施例
如图4所示，为本实用新型管道支架第二实施例的结构示意图。本实施例的管道支架，包括用于支撑管道的管道支撑框架，管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆1和固定安装在两根竖直支撑杆1之间的水平支撑梁2，竖直支撑杆1和水平支撑梁2之间围城用于管道3穿过的支撑空间4。
本实施例的支撑框架设置在两根檩条的下方，两根竖直支撑杆1分别与两根檩条14对应设置，且竖直支撑杆1与对应的檩条14之间设有螺纹固定连接结构。
本实施例的管道支架，通过设置固定连接结构，根据安装位置的不同，采用不同的固定连接结构，能够很好地与梁或檩条进行安装连接，具有结构简单，施工安装方便的优点。
本实施例的水平支撑梁2上设有用于安装管道的管夹。本实施例的管夹包括管夹片15，管夹片15的两端分别设有与其固定连接的连接螺杆16，水平支撑梁2上间隔地设有与连接螺杆16配合的连接通孔，且管夹片15上设有调节其长度的长度调节器17。本实施例的连接螺杆16上设有分别位于水平支撑梁2上下两侧的连接螺母18，能够进一步防止管夹松动。且通过在水平支撑梁2上间隔设置多个连接通孔，能够适用于不同管径的管道安装要求。
第三实施例
如图5所示，为本实用新型管道支架第三实施例的结构示意图。本实施例的管道支架，包括用于支撑管道的管道支撑框架，管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆1和固定安装在两根竖直支撑杆1之间的水平支撑梁2，竖直支撑杆1和水平支撑梁2之间围城用于管道3穿过的支撑空间4。
本实施例的支撑框架设置在一根檩条14的下方，对应的，固定连接结构包括设置在两根竖直支撑杆1顶部的支撑横梁19，支撑横梁19上设有两个连接座20，两个连接座20之间设有用于让位檩条14的让位间隙，且两个连接座20与檩条14采用螺栓21固定连接。
同理，水平支撑梁2上设有用于安装管道的管夹，且本实施例的管夹的结构与第二实施例相同，不再累述。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种管道支架，其特征在于：包括用于支撑管道的管道支撑框架，所述管道支撑框架的上方设有用于与梁或檩条连接的固定连接结构，且所述管道支撑框架包括位于两端的竖直支撑杆和固定安装在两根所述竖直支撑杆之间的水平支撑梁，所述竖直支撑杆和水平支撑梁之间围城用于管道穿过的支撑空间；
所述支撑框架设置在采用工字钢或H型钢制成的梁的下方，对应的，所述固定连接结构包括分别扣在梁的两侧的固定扣，两个所述固定扣分别与两根所述竖直支撑杆固定连接，且两根所述竖直支撑杆之间设有位于梁的下方并与梁的底面接触配合的限位扣；或，
所述支撑框架设置在两根檩条的下方，两根所述竖直支撑杆分别与两根檩条对应设置，且所述竖直支撑杆与对应的檩条之间设有螺纹固定连接结构；或，
所述支撑框架设置在一根檩条的下方，对应的，所述固定连接结构包括设置在两根所述竖直支撑杆顶部的支撑横梁，所述支撑横梁上设有两个连接座，两个所述连接座之间设有用于让位檩条的让位间隙，且两个所述连接座与檩条固定连接。
2.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于：所述固定扣采用角钢制成。
3.根据权利要求2所述的管道支架，其特征在于：所述限位扣设为两个并分别固定安装在两根所述竖直支撑杆上，且所述限位扣采用槽钢制成，两个所述限位扣之间设有连接螺栓。
4.根据权利要求1-3任一项所述的管道支架，其特征在于：所述水平支撑梁上设有用于安装管道的管夹。
5.根据权利要求4所述的管道支架，其特征在于：所述管夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端铰接连接，另一端设有用于闭合所述上夹片和下夹片的紧固机构；
所述紧固机构包括分别设置在所述上夹片和下夹片上并向外延伸的上固定片和下固定片，所述下固定片的底部铰接连接有螺纹连接片，所述螺纹连接片上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，且所述上固定片和下固定片上均与所述螺纹孔对应设有开口槽，所述螺纹连接片的旋转轴与所述开口槽的开口方向垂直，所述上固定片在所述开口槽开口处向上翘曲。
6.根据权利要求4所述的管道支架，其特征在于：所述管夹包括管夹片，所述管夹片的两端分别设有与其固定连接的连接螺杆，所述水平支撑梁上间隔地设有与所述连接螺杆配合的连接通孔，且所述管夹片上设有调节其长度的长度调节器。
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