CN208565819U - 一种可调节式支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式支吊架,属于支吊架领域,其技术方案要点是,包括支吊架、拉杆和第一C型槽钢,支吊架的内部固定连接有齿纹槽,且齿纹槽呈竖排布设,支吊架的外壁设置有拉杆,且拉杆通过铰链固定连接在支吊架上,齿纹槽的中部卡合连接有限位块。在齿纹槽的中部卡合连接限位块,而且限位块外壁呈“波纹形”结构,通过限位块与齿纹槽卡合,能够避免在固定管件过程中槽钢发生移位的现象,从而达到提升支吊架稳定性的效果,而且限位块能够进行移动,使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,进而达到改变与地面间距的效果,解决了支吊架不能进行高度调节而造成实用性降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支吊架领域,特别涉及一种可调节式支吊架。
背景技术
支吊架是一种将管件进行卡接固定的设备,通过第一C型槽钢与第二C型槽钢,能够使得支撑不同尺寸的管件,从而有效的提高了支吊架的功能性,但是槽钢不能在竖直方向上进行移动,从而达不到改变与地面间距的效果。
授权公告号为CN207394115U的中国专利公开了一种可调节支吊架,包括H型钢和底盘,通过底盘的中部设有转轴,转轴上设有转盘,转盘可绕所述转轴转动,转盘上设有管道底座,管道底座上设有管道固定夹,底盘和转盘通过紧固件二锁紧固定,可以随时根据需要调整管道固定夹的位置和方向,不需要现场钻孔,简化了安装过程,能够实现管道的快速安装,极大的提高了施工效率,且结构简单、成本低、适应性强,但是不能使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,从而使得支吊架的实用性降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可调节式支吊架,能够避免在固定管件过程中槽钢发生移位的现象,从而达到提升支吊架稳定性的效果,而且限位块能够进行移动,使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,进而达到改变与地面间距的效果,解决了支吊架不能进行高度调节而造成实用性降低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调节式支吊架,包括支吊架、拉杆和第一C型槽钢,所述支吊架的内部固定连接有齿纹槽,且所述齿纹槽呈竖排布设,所述支吊架的外壁设置有拉杆,且所述拉杆通过铰链固定连接在支吊架上,所述齿纹槽的中部卡合连接有限位块,且所述限位块外壁呈“波纹形”结构,所述限位块远离支吊架的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离限位块的一侧套接有连接管,且所述连接管与伸缩杆处于同一水平轴线上,所述连接管远离伸缩杆的一侧固定连接有第一C型槽钢和第二C型槽钢,且所述第二C型槽钢的尺寸小于第一C型槽钢尺寸。
进一步的,所述第一C型槽钢的上部外壁固定连接有安装孔,且所述安装孔呈等间距布设,所述第一C型槽钢的内部固定连接有多个弹性缓冲柱,且所述多个弹性缓冲柱沿第一C型槽钢中心轴线方向等间距布设。
进一步的,所述第一C型槽钢的上部外壁固定连接有底扣,且所述底扣的下部与安装孔对应。
进一步的,所述底扣的上部紧密贴合有盖扣,且所述盖扣与底扣并排设置,并且所述盖扣与底扣呈“工字形”结构。
进一步的,所述盖扣的上部外壁与底扣的下部外壁均固定连接有弧形槽面,且所述两个弧形槽面呈对立设置,所述盖扣的上部外壁贯穿连接有长杆螺栓,且所述长杆螺栓下部贯穿底扣。
进一步的,所述支吊架的上部外壁套接有套块,所述套块的上部固定连接有安装板,且所述安装板的尺寸大于套块的尺寸。
进一步的,所述拉杆远离支吊架的一侧活动连接有连接构件,所述连接构件的外壁固定连接有固定杆,且所述固定杆的外壁设有螺栓。
进一步的,所述固定杆的下部固定连接有卡接部,所述卡接部的远离拉杆的一侧活动连接有活动铰扣,且所述活动铰扣通过螺栓与固定杆连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该种可调节式支吊架,在齿纹槽的中部卡合连接限位块,而且限位块外壁呈“波纹形”结构,通过限位块与齿纹槽卡合,能够避免在固定管件过程中槽钢发生移位的现象,从而达到提升支吊架稳定性的效果,而且限位块能够进行移动,使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,进而达到改变与地面间距的效果,解决了支吊架不能进行高度调节而造成实用性降低的问题。
2、该种可调节式支吊架,在限位块远离支吊架的一侧固定安装伸缩杆,伸缩杆远离限位块的一侧套接连接管,而且连接管与伸缩杆处于同一水平轴线上,通过伸缩杆能够收缩,从而达到将限位块从齿纹槽中分离出来,进而使得限位块能够进行移动,解决了限位块卡接在齿纹槽中难以移动的问题。
3、该种可调节式支吊架,在盖扣的上部外壁贯穿连接长杆螺栓,通过长杆螺栓进行扣接,使得盖扣与底扣的之间的间距得到调节,解决了不能卡接不同尺寸管件的问题,从而有效的提高了支吊架实用性能。
4、该种可调节式支吊架,在盖扣的上部外壁与底扣的下部外壁均固定安装弧形槽面,而且两个弧形槽面呈对立设置,通过对立设置的弧形槽面,能够在进行卡接管件的过程中,防止管件发生轴向偏移,从而有效的提高了管件的稳定性。
5、该种可调节式支吊架,在第一C型槽钢的内部固定安装多个弹性缓冲柱,通过等间距布设的弹性缓冲柱,能够避免第一C型槽钢因负重过大而造成轴向弯曲,从而降低支吊架的使用效果。
附图说明
图1为本实施例的整体结构图;
图2为本实施例的连接构件结构图;
图3为本实施例的第一C型槽钢结构图;
图4为本实施例的限位块结构图;
图5为本实施例的A处放大图。
图中,1、支吊架;101、套块;102、安装板;103、齿纹槽;2、拉杆;201、连接构件;202、活动铰扣;203、固定杆;204、卡接部;3、第一C型槽钢;301、第二C型槽钢;302、限位块;3021、伸缩杆;303、安装孔;304、连接管;305、弹性缓冲柱;306、底扣;307、弧形槽面;308、长杆螺栓;309、盖扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节式支吊架,包括支吊架1、拉杆2和第一C型槽钢3,支吊架1的内部固定连接有齿纹槽103,且齿纹槽103呈竖排布设,支吊架1的外壁设置有拉杆2,且拉杆2通过铰链固定连接在支吊架1上,齿纹槽103的中部卡合连接有限位块302,且限位块302外壁呈“波纹形”结构,通过限位块302与齿纹槽103卡合,能够避免在固定管件过程中槽钢发生移位的现象,从而达到提升支吊架1稳定性的效果,而且限位块302能够进行移动,使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,进而达到改变与地面间距的效果,解决了支吊架1不能进行高度调节而造成实用性降低的问题,限位块302远离支吊架1的一侧固定连接有伸缩杆3021,通过伸缩杆301能够收缩,从而达到将限位块302从齿纹槽103中分离出来,进而使得限位块302能够进行移动,解决了限位块302卡接在齿纹槽103中难以移动的问题,伸缩杆3021远离限位块302的一侧套接有连接管304,且连接管304与伸缩杆3021处于同一水平轴线上,连接管304远离伸缩杆3021的一侧固定连接有第一C型槽钢3和第二C型槽钢301,且第二C型槽钢301的尺寸小于第一C型槽钢3尺寸。
进一步的,第一C型槽钢3的上部外壁固定连接有安装孔303,且安装孔303呈等间距布设,第一C型槽钢3的内部固定连接有多个弹性缓冲柱305,且多个弹性缓冲柱305沿第一C型槽钢3中心轴线方向等间距布设,通过安装孔303内部贯穿螺栓与底扣306的底部连接,从而能够稳定底扣306,同时安装孔303呈等间距布设,使得底扣306能够卡扣在不同的位置,从而有效的提高了管件固定的实用性,而且通过等间距布设的弹性缓冲柱305,能够避免第一C型槽钢3因负重过大而造成轴向弯曲,从而降低支吊架1的使用效果。
进一步的,第一C型槽钢3的上部外壁固定连接有底扣306,且底扣306的下部与安装孔303对应,通过底扣306与安装孔303对应,能够使得底扣306稳固在第一C型槽钢3上。
进一步的,底扣306的上部紧密贴合有盖扣309,且盖扣309与底扣306并排设置,并且盖扣309与底扣306呈“工字形”结构,通过盖扣309与底扣306呈“工字形”结构,能够有效的降低盖扣309与底扣306的自重。
进一步的,盖扣309的上部外壁与底扣306的下部外壁均固定连接有弧形槽面307,且两个弧形槽面307呈对立设置,盖扣309的上部外壁贯穿连接有长杆螺栓308,且长杆螺栓308下部贯穿底扣306,通过对立设置的弧形槽面307,能够在进行卡接管件的过程中,防止管件发生轴向偏移,从而有效的提高了管件的稳定性,而且通过长杆螺栓308进行扣接,使得盖扣309与底扣306的之间的间距得到调节,解决了不能卡接不同尺寸管件的问题,从而有效的提高了支吊架1实用性能。
进一步的,支吊架1的上部外壁套接有套块101,套块101的上部固定连接有安装板102,且安装板102的尺寸大于套块101的尺寸,通过在套块101的上部设置安装板102,能够将支吊架1安装在结构体1上,而且安装板102的尺寸大于套块101的尺寸,能够使得受力面积增大,从而达到防止支吊架1脱落。
进一步的,拉杆2远离支吊架1的一侧活动连接有连接构件201,连接构件201的外壁固定连接有固定杆203,且固定杆203的外壁设有螺栓,通过连接构件201外壁固定固定杆203,将螺栓穿过固定杆203,使得连接构件201与卡接部204连接,从而能够使得拉杆2进行与结构体固定,从而提高了拉杆2使用的稳定性。
进一步的,固定杆203的下部固定连接有卡接部204,卡接部204的远离拉杆2的一侧活动连接有活动铰扣202,且活动铰扣202通过螺栓与固定杆203连接,通过卡接部204与拉杆2紧密扣接,从而使得连接构件201与拉杆2贴合紧密,而且通过活动铰扣202使得连接构件201能够进行轴向转动,从而有效的提高了拉杆2固定的便捷性。
工作原理:首先,套块101固定安装在支吊架1的上方,通过套块1上方设置的安装板102能够将支吊架1固定安装在结构体上,而且拉杆2通过铰链固定连接在支吊架1上,能够进行辅助支撑支吊架1,然后,在两个支吊架1的内部设置齿纹槽103,在齿纹槽103的中部卡合连接限位块204,而且限位块204外壁呈“波纹形”结构,通过限位块204与齿纹槽103卡合,能够避免在固定管件过程中槽钢发生移位的现象,从而达到提升支吊架1稳定性的效果,而且限位块302能够进行移动,使得槽钢在竖直方向上能够进行移动,进而达到改变与地面间距的,解决了支吊架1不能进行高度调节而造成实用性降低的问题,接着,在第一C型槽钢3的内部固定安装多个弹性缓冲柱305,通过等间距布设的弹性缓冲柱305,能够避免第一C型槽钢3因负重过大而造成轴向弯曲,从而降低支吊架1的使用效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种可调节式支吊架,包括支吊架(1)、拉杆(2)和第一C型槽钢(3),其特征在于:所述支吊架(1)的内部固定连接有齿纹槽(103),所述支吊架(1)的外壁设置有拉杆(2),且所述拉杆(2)通过铰链固定连接在支吊架(1)上,所述齿纹槽(103)的中部卡合连接有限位块(302),所述限位块(302)远离支吊架(1)的一侧固定连接有伸缩杆(3021),所述伸缩杆(3021)远离限位块(302)的一侧套接有连接管(304),且所述连接管(304)与伸缩杆(3021)处于同一水平轴线上,所述连接管(304)远离伸缩杆(3021)的一侧固定连接有第一C型槽钢(3)和第二C型槽钢(301)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述第一C型槽钢(3)的上部外壁固定连接有安装孔(303),且所述安装孔(303)呈等间距布设,所述第一C型槽钢(3)的内部固定连接有多个弹性缓冲柱(305),且所述多个弹性缓冲柱(305)沿第一C型槽钢(3)中心轴线方向等间距布设。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述第一C型槽钢(3)的上部外壁固定连接有底扣(306),且所述底扣(306)的下部与安装孔(303)对应。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述底扣(306)的上部紧密贴合有盖扣(309),且所述盖扣(309)与底扣(306)并排设置,并且所述盖扣(309)与底扣(306)呈“工字形”结构。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述盖扣(309)的上部外壁与底扣(306)的下部外壁均固定连接有弧形槽面(307),且所述两个弧形槽面(307)呈对立设置,所述盖扣(309)的上部外壁贯穿连接有长杆螺栓(308),且所述长杆螺栓(308)下部贯穿底扣(306)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述支吊架(1)的上部外壁套接有套块(101),所述套块(101)的上部固定连接有安装板(102),且所述安装板(102)的尺寸大于套块(101)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述拉杆(2)远离支吊架(1)的一侧活动连接有连接构件(201),所述连接构件(201)的外壁固定连接有固定杆(203),且所述固定杆(203)的外壁设有螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种可调节式支吊架,其特征在于:所述固定杆(203)的下部固定连接有卡接部(204),所述卡接部(204)的远离拉杆(2)的一侧活动连接有活动铰扣(202),且所述活动铰扣(202)通过螺栓与固定杆(203)连接。
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| CN111425667A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-07-17 | 中国建筑股份有限公司 | 一种标准化承重支吊架体系及其安装方法 |
| CN111503377A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-07 | 江苏奇佩建筑装配科技有限公司 | 一种装配式支吊架 |
| CN112555514A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 京安工程有限公司 | 一种用于消防工程的消防管道固定架 |
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