CN216173807U - 一种涂布机模头流量粗调机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂布机模头流量粗调机构,包括用于固定在涂布机上模头的固定座,所述固定座上竖直安装有差动螺纹组件,所述差动螺纹组件的移动端与阻流块相连接;所述差动螺纹组件包括均竖直设置的差动螺杆和移动轴,所述差动螺杆从上往下依次设有旋向相同的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段与固定座螺纹连接;所述第二螺纹段与移动轴的上端螺纹连接,所述移动轴与固定座沿竖向滑动配合。本实用新型设计合理,利用差动螺纹结构驱动阻流块沿竖向移动,不仅提高调节精度,而且灵活性好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种涂布机模头流量粗调机构。
背景技术:
狭缝式涂布,是一种在一定压力下,将涂液沿着涂布机的狭缝挤出并转移到移动基材上的一种涂布技术,它具有涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点,其广泛应用在锂离子电池极片涂布。
现有的狭缝式涂布机在使用时需要对流量进行调节,传统的调节方式是拧动上模头上的调节螺栓,使上模头朝向下模头产生变形,以实现调整狭缝的宽度。然而,这种调节方式不仅调节精度较低,而且调节灵活性较差。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布机模头流量粗调机构,不仅设计合理,而且提高调节精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种涂布机模头流量粗调机构,包括用于固定在涂布机上模头的固定座,所述固定座上竖直安装有差动螺纹组件,所述差动螺纹组件的移动端与阻流块相连接。
进一步的,所述差动螺纹组件包括均竖直设置的差动螺杆和移动轴,所述差动螺杆从上往下依次设有旋向相同的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段与固定座螺纹连接;所述第二螺纹段与移动轴的上端螺纹连接,所述移动轴与固定座沿竖向滑动配合。
进一步的,所述固定座的顶面开设有用于与第一螺纹段相配合的第一竖向螺孔,所述第一竖向螺孔的下方连通设有竖向滑孔;所述移动轴只能沿着竖向滑孔滑动;所述移动轴的顶面开设有用于与第二螺纹段相配合的第二竖向螺孔。
进一步的,所述第一竖向螺孔与竖向滑孔之间设有用于对移动轴进行限位的限位台阶。
进一步的,所述第一螺纹段的螺纹导程大于第二螺纹段的螺纹导程。
进一步的,所述固定座的下端开设有与竖向滑孔相连通的横向螺孔,所述横向螺孔内螺接有用于锁紧移动轴的止动螺栓。
进一步的,所述固定座的侧面固定有倒L形的限位块,所述限位块的水平边位于差动螺杆的上侧,以对差动螺杆进行限位。
进一步的,所述差动螺杆的顶面设有用于与六角扳手相配合的操作孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型设计合理,利用差动螺纹结构驱动阻流块沿竖向移动,不仅提高调节精度,而且灵活性好。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图;
图2是本实用新型实施例的使用状态示意图一;
图3是本实用新型实施例的使用状态示意图二。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应说明的是,涂布机包括上模头16和下模头17,上模头与下模头之间夹设有垫片,垫片的前端开设有若干个用于挤出涂液的涂布开口,上模头的底面于涂布开口的上方设有沿涂布宽度方向延伸的调整长槽,调整长槽内沿其长度方向设置有多个阻流块,所述阻流块的底面与垫片相平行,通过沿竖向调节阻流块的位置,即可调节涂布浆料的出料间隙,阻流块与上模头只能沿竖向移动。
如图1所示,本实用新型一种涂布机模头流量粗调机构,用于驱动阻流块沿竖向移动,其结构包括用于固定在涂布机上模头的固定座1,所述固定座1上竖直安装有差动螺纹组件2,所述差动螺纹组件2位于阻流块3的正上方,差动螺纹组件2的移动端与阻流块3相连接。使用两种不同螺距的螺纹牙咬合,利用螺距差使圆周旋转转化成直线运动。利用竖直设置的差动螺纹组件带动阻流块沿竖向移动,提高了调节的分辨率,调节更加精确。
本实施例中,所述差动螺纹组件2包括均竖直设置的差动螺杆4和移动轴5,移动轴5为整个差动螺纹组件2的移动端,所述差动螺杆4从上往下依次设有旋向相同的第一螺纹段6和第二螺纹段7,所述第一螺纹段6的螺纹导程大于第二螺纹段7的螺纹导程,所述第一螺纹段6与固定座1沿竖向螺纹连接;所述第二螺纹段7与移动轴5的上端沿竖向螺纹连接,所述移动轴5与固定座1只能沿竖向滑动配合。工作时,旋转差动螺杆4,差动螺杆4的第一螺纹段6相对固定座1向下移动,而移动轴5相对差动螺杆4的第二螺纹段7向上移动,使用两种不同螺距的螺纹牙咬合,利用螺距差使圆周旋转转化成直线运动,此时差动螺杆向下移动的距离与移动轴向上移动的距离相合成,即可实现较小距离的移动,提高了调节的分辨率,调节更加精确,高精度可降低对差动螺杆旋转角度敏感性降低,从而对操作员要求降低,给操作者一个防呆保护。
应说明的是,在差动螺纹组件中,因阻流块与涂布机的上模头只沿竖向方向滑动配合(即只能沿竖向移动),而移动轴是与阻流块相连接,因而移动轴也只具有竖向方向移动的自由度,不具有转动自由度。
本实施例中,为了装配方便,所述固定座1的顶面开设有用于与第一螺纹段6相配合的第一竖向螺孔8,所述第一竖向螺孔8的下方连通设有竖向滑孔9;所述移动轴5只能沿着竖向滑孔9滑动;所述移动轴5的顶面开设有用于与第二螺纹段7相配合的第二竖向螺孔10。
本实施例中,为了对移动轴的向上竖向移动进行限位,所述第一竖向螺孔8与竖向滑孔9之间设有用于对移动轴进行限位的限位台阶11。
本实施例中,为了便于移动轴沿竖向移动后进行固定,所述固定座1的下端开设有与竖向滑孔9相连通的横向螺孔12,所述横向螺孔12内螺接有止动螺栓13,利用止动螺栓抵紧移动轴的外侧壁,实现锁紧移动轴,使其无法沿着竖向滑孔移动。
本实施例中,为了对差动螺杆4的向上移动进行限位,避免阻流块2过度向上移动造成损坏,所述固定座1的侧面固定有倒L形的限位块14,所述限位块14的水平边位于差动螺杆4的上侧并用于与差动螺杆的顶面相抵接,以对差动螺杆进行限位。
本实施例中,差动螺杆的旋转既可以是操作员手动旋转,也可以是通过设备进行自动化旋转,若是操作人员手动旋转的方式,此时对操作员的要求降低,给操作者一个防呆保护。当采用操作员手动转动差动螺杆时,为了方便转动差动螺杆,所述差动螺杆4的顶面设有用于与六角扳手相适配的六角形操作孔15。
本实施例中,所述阻流块3包括立体结构的阻流块本体301,阻流块本体301的顶面中部竖设有连接杆202,差动螺纹组件的移动端是与连接杆相连接的,且两者之间可通过中间连接件实现连接。为了容纳中间连接件,涂布机的上模头顶部固定有安装架,所述固定座固定在安装架顶部,中间连接件即位于固定座与涂布机上模头的顶部之间。
本实施例中,该机构具有如下两种使用方式:
1、如图2所示,涂布机的上模头16顶部固定有安装架18,所述固定座1固定在安装架18顶部,差动螺纹组件的移动轴5通过联轴器19(即中间连接件)与阻流块的连接杆202上端相连接,移动轴通过联轴器带动阻流块移动;
2、如图3所示,涂布机的上模头16顶部固定有安装架18,所述固定座1固定在安装架18顶部,差动螺纹组件的移动轴5通过一个放大促动器20(即中间连接件)与阻流块的连接杆上端相连接。应说明的是,该放大促动器可采用现有的技术,例如中国专利公开号CN213717863U公开的一种涂布模头压电陶瓷促动器。且为了对连接杆的竖向移动起到导向作用,涂布机的上模头16顶部设置有导向件21,阻流块的连接杆滑动贯穿导向件。
传统仅采用螺栓进行调节的方式中,调节精度低,调节精度对螺栓的旋转角度敏感性高,调节难度大。而本实用新型采用差动螺纹结构提高了调节的分辨率,调节更加精确,高精度可降低对差动螺杆旋转角度敏感性降低,从而对操作员要求降低,给操作者一个防呆保护,灵活性好。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种涂布机模头流量粗调机构,包括用于固定在涂布机上模头的固定座,其特征在于:所述固定座上竖直安装有差动螺纹组件,所述差动螺纹组件的移动端与阻流块相连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述差动螺纹组件包括均竖直设置的差动螺杆和移动轴,所述差动螺杆从上往下依次设有旋向相同的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段与固定座螺纹连接;所述第二螺纹段与移动轴的上端螺纹连接,所述移动轴与固定座沿竖向滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述固定座的顶面开设有用于与第一螺纹段相配合的第一竖向螺孔,所述第一竖向螺孔的下方连通设有竖向滑孔;所述移动轴只能沿着竖向滑孔滑动;所述移动轴的顶面开设有用于与第二螺纹段相配合的第二竖向螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述第一竖向螺孔与竖向滑孔之间设有用于对移动轴进行限位的限位台阶。
5.根据权利要求2所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述第一螺纹段的螺纹导程大于第二螺纹段的螺纹导程。
6.根据权利要求3所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述固定座的下端开设有与竖向滑孔相连通的横向螺孔,所述横向螺孔内螺接有用于锁紧移动轴的止动螺栓。
7.根据权利要求2所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述固定座的侧面固定有倒L形的限位块,所述限位块的水平边位于差动螺杆的上侧,以对差动螺杆进行限位。
8.根据权利要求2所述的一种涂布机模头流量粗调机构,其特征在于:所述差动螺杆的顶面设有用于与六角扳手相配合的操作孔。
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