CN218610175U - 电脑主板点胶机及其工作台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑主板点胶机及其工作台面，工作台面包括支撑架，所述支撑架上设置有进料区和点胶区，所述进料区和点胶区均设置有水平的传输带，所述传输带上设置有水平的下治具，所述点胶区内设置有水平的上治具，上治具位于下治具的上方，上治具通过第一升降机构安装于支撑架，且所述上治具上设置有点胶通孔；所述点胶区内设置有用于对下治具进行定位的定位机构。本实用新型利用上治具将电脑主板无需点胶的位置覆盖，需要点胶的位置则位于点胶通孔中，点胶机构即可通过点胶通孔进行点胶。点胶后，点胶头上残留的胶液如果滴落，则会落在上治具上，而不会落在电脑主板上，保证点胶工序的质量，提高产品合格率。

Description

电脑主板点胶机及其工作台面

技术领域

本实用新型属于点胶设备领域，尤其是一种电脑主板点胶机及其工作台面。

背景技术

电脑主板生产过程中需要经过点胶工序，点胶工序在点胶机上完成，现有的点胶机一般包括工作台面和点胶机械手，工作台面上设置用于对电脑主板进行定位的定位机构，点胶时，将电脑主板放在工作台面上，由定位机构进行固定，然后再通过点胶机械手进行点胶，点胶完成后，再松开定位机构，取下电脑主板，并进行下一块主板的点胶。具体可以参考CN108869487A、CN113814120B、CN112893005B等现有技术。点胶时，只需要在设定的位置点胶，现有点胶机在点胶后，点胶头上残留的胶液可能滴落在无需点胶的位置，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电脑主板点胶机及其工作台面，防止点胶头上残留的胶液滴落到电脑主板上。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：工作台面，包括支撑架，所述支撑架上设置有进料区和点胶区，所述进料区和点胶区均设置有水平的传输带，所述传输带上设置有水平的下治具，所述点胶区内设置有水平的上治具，所述上治具位于下治具的上方，上治具通过第一升降机构安装于支撑架，且所述上治具上设置有点胶通孔；所述点胶区内设置有用于对下治具进行定位的定位机构。

进一步地，所述定位机构包括第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块，所述第一挡块设置在进料区和点胶区的交界处，且第一挡块通过第二升降机构安装于一活动架，所述活动架连接有前后平移驱动机构；所述第三挡块设置在远离进料区的一端；所述第二挡块和第四挡块分别设置在进料区的两侧，且第二挡块或者第四挡块连接有左右平移驱动机构。

进一步地，所述第二挡块连接有左右平移驱动机构，所述第四挡块固定设置在支撑架上，所述第三挡块安装于第三升降机构。

进一步地，所述支撑架上固定设置有L形的悬臂，所述第一升降机构固定安装于悬臂，且所述第一升降机构的下端固定设置有定位块，所述上治具通过螺钉安装于定位块。

进一步地，所述支撑架的一侧设置有多个滚轮，所述滚轮与支撑架的另一侧围成传输通道。

进一步地，所述滚轮包括第一导向滚轮、中间滚轮和第二导向滚轮，在从第一导向滚轮到第二导向滚轮的方向上，所述第一导向滚轮处的传输通道宽度逐渐减小，第二导向滚轮处的传输通道宽度逐渐增大。

进一步地，所述支撑架上设置有多个光电开关。

进一步地，所述支撑架的一侧设置有多个L形的连接板。

电脑主板点胶机，采用上述工作台面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用下治具对电脑主板进行支撑和定位，带动下治具移动即可将电脑主板输送至点胶位置，根据电脑主板的点胶位置确定上治具的结构，利用上治具将电脑主板无需点胶的位置覆盖，需要点胶的位置则位于点胶通孔中，点胶机构即可通过点胶通孔进行点胶。点胶后，点胶头上残留的胶液如果滴落，则会落在上治具上，而不会落在电脑主板上，保证点胶工序的质量，提高产品合格率。

附图说明

图1是工作台面一个方向的视图；

图2是工作台面另一个方向的视图；

图3是电脑主板点胶机的示意图；

附图标记：2—支撑架；21—传输带；22—下治具；23—上治具；24—第一升降机构；25—第一挡块；26—第二挡块；27—第三挡块；28—第四挡块；29—第二升降机构；210—活动架；211—前后平移驱动机构；212—左右平移驱动机构；213—点胶通孔；214—第三升降机构；215—滚轮；216—光电开关；217—连接板；218—定位块；219—悬臂；100—机架；200—点胶机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的电脑主板点胶机，如图3所示，包括机架100、工作台面和点胶机构200，工作台面和点胶机构200设置于机架100上。机架100和点胶机构200可以采用现有点胶机的结构，点胶机构200处于工作台面的上方。

本实用新型的工作台面如图1、图2和图3所示，包括支撑架2，支撑架2为金属框架，水平固定在机架100上，具体可以在支撑架2的一侧设置多个L形的连接板217，连接板217上设置多个连接通孔，连接板217可以通过螺栓安装到机架100上。

支撑架2上表面设置有进料区和点胶区，进料区用于待点胶的电脑主板的进料，点胶区即用于完成点胶工序。进料区和点胶区均设置有水平的传输带21，传输带21可以将电脑主板从进料区输送至点胶区，又能够将点胶完成的电脑主板输送至点胶区之外。进料区和点胶区可以共用一条传输带21，优选的，进料区和点胶区分别设置一传输带21，两传输带21可以独立运行，在点胶完成后，点胶区的传输带21将电脑主板输送至点胶区之外，然后进料区的传输带21将下一个电脑主板输送至点胶区的传输带21上。

传输带21上设置有水平的下治具22，下治具22用于承载电脑主板并对电脑主板进行定位，传输带21运行时，下治具22随着传输带21移动，从而带动电脑主板移动。下治具22的具体结构根据电脑主板的形状确定，只要能够稳定承载电脑主板即可。

点胶区内设置有水平的上治具23，上治具23位于下治具22的上方，上治具23通过第一升降机构24安装于支撑架2，且上治具23上设置有点胶通孔213。具体地，支撑架2上固定设置有L形的悬臂219，第一升降机构24固定安装于悬臂219，且第一升降机构24的下端固定设置有定位块218，上治具23通过螺钉安装于定位块218。

上治具23用于对电脑主板进行保护，防止点胶机构200的点胶头上残留的胶液滴落到电脑主板上。上治具23的形状根据电脑主板的形状确定，确保上治具23能够覆盖电脑主板无需点胶的区域，电脑主板上需要点胶的区域通过点胶通孔213露出，以便于进行点胶。

点胶区内设置有用于对下治具22进行定位的定位机构，定位机构用于对装载了电脑主板的下治具22进行定位，使得电脑主板处于设定的点胶工位。

点胶时，将电脑主板放在下治具22上，利用传输带21将下治具22输送至点胶区，利用定位机构对下治具22进行定位，使得电脑主板稳定停留在点胶工位，然后利用第一升降机构24推动上治具23向下移动，直到上治具23接触到电脑主板，电脑主板的点胶区域处于点胶通孔213内，即可采用点胶机构200对点胶区域进行点胶。点胶完成后，第一升降机构24推动上治具23向上移动复位，再利用传输带21将下治具22输送至点胶区之外。

由于下治具22的外形一般为矩形板状，因此本实用新型的定位机构具体包括第一挡块25、第二挡块26、第三挡块27和第四挡块28，第一挡块25、第二挡块26、第三挡块27和第四挡块28分别用于抵靠下治具22的四个侧边，从而使下治具22保持稳定。具体地，第一挡块25设置在进料区和点胶区的交界处，为了防止第一挡块25阻挡下治具22从进料去移动至点胶区，第一挡块25在平时处于传输带21的上方，高于下治具22。第一挡块25通过第二升降机构29安装于一活动架210，活动架210连接有前后平移驱动机构211。第二升降机构29可以带动第一挡块25升降，前后平移驱动机构211可以推动活动架210、第二升降机构29和第一挡块25整体前后移动。第三挡块27设置在远离进料区的一端；第二挡块26和第四挡块28分别设置在进料区的两侧，且第二挡块26或者第四挡块28连接有左右平移驱动机构212。工作时，第二升降机构29先推动第一挡块25下降至接近或者接触传输带21的位置，然后前后平移驱动机构211再推动第一挡块25向前移动，使第一挡块25接触下治具22的后侧壁，并推动下治具22向前移动至贴紧第三挡块27，同时第二挡块26或者第四挡块28推动下治具22左右移动，使得第二挡块26和第四挡块28压紧下治具22的左右两侧壁。

上述前、后、左、右等方位是以下治具22的移动方向作为参照，工作时下治具22从进料区移动至点胶区，则下治具22的前方是指朝向点胶区的方向，后方是指朝向进料区的方向。

第二挡块26连接有左右平移驱动机构212，第四挡块28固定设置在支撑架2上，第三挡块27安装于第三升降机构214。第四挡块28通过螺栓固定在支撑架2上，左右平移驱动机构212推动第二挡块26朝着第四挡块28的方向移动，即可将下治具22夹紧。第三挡块27可以升降，不能平移，点胶完成后，第一挡块25和第二挡块26复位，松开下治具22，第三升降机构214则带动第四挡块28向上移动，然后即可利用传输带21带动下治具22朝着远离进料区的方向移动，实现出料。进料和出料分别在支撑架2的两端进行，有利于进行连续生产，提高效率。

传输带21带动下治具22移动的过程中，下治具22的储备可能会接触到支撑架2而导致下治具22磨损，影响下治具22的使用寿命。为了减缓下治具22的磨损，支撑架2的一侧设置有多个滚轮215，滚轮215与支撑架2的另一侧围成传输通道。上料时，下治具22距离滚轮215的距离较近，距离支撑架2的另一侧的距离较远，当下治具22边缘接触到滚轮215时，滚轮215转动，滚轮215与下治具22之间为滚动摩擦，摩擦力较小，磨损较慢，使用寿命较长。

滚轮215包括第一导向滚轮、中间滚轮和第二导向滚轮，在从第一导向滚轮到第二导向滚轮的方向上，第一导向滚轮处的传输通道宽度逐渐减小，第二导向滚轮处的传输通道宽度逐渐增大。第一导向滚轮和第二导向滚轮可以进行导向，提高下治具22的位置精度。

支撑架2上设置有多个光电开关216。进料区和点胶区均设置有光电开关216，光电开关216可以检测下治具22的位置，以确保下治具22准确固定在点胶工位，同时光电开关216检测到下治具22准确固定在点胶工位后，即可控制第一升降机构24运行，使第一升降机构24带动上治具23下移，接着控制点胶机构200运行，开始点胶。

本实用新型的第一升降机构24、第二升降机构29、第三升降机构214、前后平移驱动机构211、左右平移驱动机构212等均采用气缸，传输带21采用伺服电机提供动力。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.工作台面，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有进料区和点胶区，其特征在于，所述进料区和点胶区均设置有水平的传输带(21)，所述传输带(21)上设置有水平的下治具(22)，所述点胶区内设置有水平的上治具(23)，所述上治具(23)位于下治具(22)的上方，上治具(23)通过第一升降机构(24)安装于支撑架(2)，且所述上治具(23)上设置有点胶通孔(213)；所述点胶区内设置有用于对下治具(22)进行定位的定位机构。

2.如权利要求1所述的工作台面，其特征在于：所述定位机构包括第一挡块(25)、第二挡块(26)、第三挡块(27)和第四挡块(28)，所述第一挡块(25)设置在进料区和点胶区的交界处，且第一挡块(25)通过第二升降机构(29)安装于一活动架(210)，所述活动架(210)连接有前后平移驱动机构(211)；所述第三挡块(27)设置在远离进料区的一端；所述第二挡块(26)和第四挡块(28)分别设置在进料区的两侧，且第二挡块(26)或者第四挡块(28)连接有左右平移驱动机构(212)。

3.如权利要求2所述的工作台面，其特征在于：所述第二挡块(26)连接有左右平移驱动机构(212)，所述第四挡块(28)固定设置在支撑架(2)上，所述第三挡块(27)安装于第三升降机构(214)。

4.如权利要求1所述的工作台面，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设置有L形的悬臂(219)，所述第一升降机构(24)固定安装于悬臂(219)，且所述第一升降机构(24)的下端固定设置有定位块(218)，所述上治具(23)通过螺钉安装于定位块(218)。

5.如权利要求1所述的工作台面，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有多个滚轮(215)，所述滚轮(215)与支撑架(2)的另一侧围成传输通道。

6.如权利要求5所述的工作台面，其特征在于：所述滚轮(215)包括第一导向滚轮、中间滚轮和第二导向滚轮，在从第一导向滚轮到第二导向滚轮的方向上，所述第一导向滚轮处的传输通道宽度逐渐减小，第二导向滚轮处的传输通道宽度逐渐增大。

7.如权利要求1所述的工作台面，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有多个光电开关(216)。

8.如权利要求1所述的工作台面，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有多个L形的连接板(217)。

9.电脑主板点胶机，包括机架(100)、工作台面和点胶机构(200)，所述工作台面和点胶机构(200)设置于机架(100)上，其特征在于：所述工作台面采用权利要求1至8任意一项权利要求所述的工作台面。

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