CN218609794U - 输煤用破碎筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输煤用破碎筛分机构，包括碎筛基座，碎筛基座顶端的一侧固定设置有破碎机箱，碎筛基座顶端的外围固定设置有支撑架，支撑架顶端的四个边角均固定设置有振筛弹簧，四个振筛弹簧之间固定设置有振筛机架，振筛机架的内侧固定设置有细目筛网架，本实用新型输煤用破碎筛分机构，该输煤用破碎筛分机构在破碎前进行筛分作业，对于满足粒度要求的煤筛选出来直接下落进入煤渣输送机输出至锅炉处，而粒径大的煤块则下落进入破碎机，通过齿辊挤压进行破碎，破碎后的煤渣同样会落入煤渣输送机上进行输送，减少了煤料过破碎的情况，减少了能量的消耗，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

Description

输煤用破碎筛分机构

技术领域

本实用新型涉及煤燃烧破碎技术领域，具体为输煤用破碎筛分机构。

背景技术

煤作为燃料的主要原料之一，需求量非常大，然而新型的锅炉对煤的粒度要求非常高，只有粒度均匀才能有效的利用，产生更大的能量。然而有很大部分煤不用破碎就已经满足粒度要求，若再经过破碎就会过破碎，造成浪费。传统的煤在使用时需先进行筛分，对于较大直径的煤块需在利用破碎机进行破碎，这种分步式操作，存在以下不足：

1、工作人员劳动强度大，需将煤料转运筛分和破碎，费时费力，效率低下；

2、由于煤块内可能会含有铁器，存在设备损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供输煤用破碎筛分机构，以解决上述背景技术中提出的现有的煤块筛分破碎存在工作人员劳动强度大，需将煤料转运筛分和破碎，费时费力，效率低下和存在设备损坏的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输煤用破碎筛分机构，包括碎筛基座，所述碎筛基座顶端的一侧固定设置有破碎机箱，所述碎筛基座顶端的外围固定设置有支撑架，所述支撑架顶端的四个边角均固定设置有振筛弹簧，四个所述振筛弹簧之间固定设置有振筛机架，所述振筛机架的内侧固定设置有细目筛网架，所述振筛机架的顶端固定连通有上料斗，所述破碎机箱的内部转动连接有两个破碎齿辊，两个所述破碎齿辊的表面均固定设置有多个均匀分布的破碎齿体，所述支撑架的两侧均固定安装有激振器，两个所述激振器的输出端分别与振筛机架的两侧固定连接，对于满足粒度要求的煤筛选出来直接下落进入煤渣输送机输出至锅炉处，而粒径大的煤块则下落进入破碎机，通过齿辊挤压进行破碎，破碎后的煤渣同样会落入煤渣输送机上进行输送，减少了煤料过破碎的情况，减少了能量的消耗，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

优选的，所述振筛机架的一侧固定设置有弧形架，所述弧形架的底端固定安装有正对细目筛网架的电磁铁，能够对下落的煤料进行吸附除铁，从而降低设备损坏的概率，更加安全可靠。

优选的，所述破碎机箱内壁的底部固定设置有延伸至破碎机箱外部的煤渣引导架，所述煤渣引导架的表面固定安装有煤渣输送机，能够对颗粒度合适的煤料进行引导输送，操作简单，省时省力。

优选的，所述振筛机架底端的内侧固定设置有正对煤渣输送机的下料滑道，下料均匀。

优选的，所述破碎机箱的一侧固定安装有两个同步电机，两个所述同步电机的输出端分别与两个破碎齿辊的一端固定连接，能够对破碎齿辊进行驱动，实现对煤块的破碎工作。

优选的，所述破碎机箱的顶端固定连通有正对细目筛网架末端的破碎进料斗，能够对颗粒度大的煤块进行自动破碎筛分，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该输煤用破碎筛分机构在破碎前进行筛分作业，对于满足粒度要求的煤筛选出来直接下落进入煤渣输送机输出至锅炉处，而粒径大的煤块则下落进入破碎机，通过齿辊挤压进行破碎，破碎后的煤渣同样会落入煤渣输送机上进行输送，减少了煤料过破碎的情况，减少了能量的消耗，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率；

2、在振筛机架上装设有电磁铁，能够对下落的煤料进行吸附除铁，从而降低设备损坏的概率，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型破碎筛分机构的结构示意图；

图2为本实用新型破碎机箱的结构示意图；

图3为本实用新型破碎齿辊的结构示意图；

图4为本实用新型弧形架的结构示意图；

图5为本实用新型振筛机架的侧视截面图。

图中：1、碎筛基座；2、破碎机箱；3、破碎进料斗；4、支撑架；5、振筛机架；6、细目筛网架；7、弧形架；8、上料斗；9、振筛弹簧；10、煤渣引导架；11、激振器；12、同步电机；13、破碎齿辊；14、煤渣输送机；15、破碎齿体；16、电磁铁；17、下料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了输煤用破碎筛分机构，包括碎筛基座1，碎筛基座1顶端的一侧固定设置有破碎机箱2，碎筛基座1顶端的外围固定设置有支撑架4，支撑架4顶端的四个边角均固定设置有振筛弹簧9，四个振筛弹簧9之间固定设置有振筛机架5，振筛机架5的内侧固定设置有细目筛网架6，振筛机架5的顶端固定连通有上料斗8，破碎机箱2的内部转动连接有两个破碎齿辊13，两个破碎齿辊13的表面均固定设置有多个均匀分布的破碎齿体15，支撑架4的两侧均固定安装有激振器11，两个激振器11的输出端分别与振筛机架5的两侧固定连接，振筛机架5的一侧固定设置有弧形架7，弧形架7的底端固定安装有正对细目筛网架6的电磁铁16，破碎机箱2内壁的底部固定设置有延伸至破碎机箱2外部的煤渣引导架10，煤渣引导架10的表面固定安装有煤渣输送机14，振筛机架5底端的内侧固定设置有正对煤渣输送机14的下料滑道17，破碎机箱2的一侧固定安装有两个同步电机12，两个同步电机12的输出端分别与两个破碎齿辊13的一端固定连接，破碎机箱2的顶端固定连通有正对细目筛网架6末端的破碎进料斗3，减少了煤料过破碎的情况，减少了能量的消耗，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

本申请实施例在使用时：利用铲车将煤料铲起倒入上料斗8内，激振器11会通过振筛机架5带动细目筛网架6持续振动，此时煤料会在重力和振动的条件下下落，此时对于满足粒度要求的煤筛选出来直接下落，通过下料滑道17滑入煤渣输送机14上，随后被输出至锅炉处，而煤块粒径大的煤料则下落通过破碎进料斗3进入破碎机箱2内，两个同步电机12会带动两个破碎齿辊13相对转动，对煤料进行挤压破碎，通过齿辊挤压进行破碎，破碎后的煤渣同样会落入煤渣输送机14上进行输送，减少了煤料过破碎的情况，减少了能量的消耗，将筛分、布料、破碎和输送集于一体，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.输煤用破碎筛分机构，包括碎筛基座（1），其特征在于：所述碎筛基座（1）顶端的一侧固定设置有破碎机箱（2），所述碎筛基座（1）顶端的外围固定设置有支撑架（4），所述支撑架（4）顶端的四个边角均固定设置有振筛弹簧（9），四个所述振筛弹簧（9）之间固定设置有振筛机架（5），所述振筛机架（5）的内侧固定设置有细目筛网架（6），所述振筛机架（5）的顶端固定连通有上料斗（8），所述破碎机箱（2）的内部转动连接有两个破碎齿辊（13），两个所述破碎齿辊（13）的表面均固定设置有多个均匀分布的破碎齿体（15），所述支撑架（4）的两侧均固定安装有激振器（11），两个所述激振器（11）的输出端分别与振筛机架（5）的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的输煤用破碎筛分机构，其特征在于：所述振筛机架（5）的一侧固定设置有弧形架（7），所述弧形架（7）的底端固定安装有正对细目筛网架（6）的电磁铁（16）。

3.根据权利要求1所述的输煤用破碎筛分机构，其特征在于：所述破碎机箱（2）内壁的底部固定设置有延伸至破碎机箱（2）外部的煤渣引导架（10），所述煤渣引导架（10）的表面固定安装有煤渣输送机（14）。

4.根据权利要求3所述的输煤用破碎筛分机构，其特征在于：所述振筛机架（5）底端的内侧固定设置有正对煤渣输送机（14）的下料滑道（17）。

5.根据权利要求1所述的输煤用破碎筛分机构，其特征在于：所述破碎机箱（2）的一侧固定安装有两个同步电机（12），两个所述同步电机（12）的输出端分别与两个破碎齿辊（13）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的输煤用破碎筛分机构，其特征在于：所述破碎机箱（2）的顶端固定连通有正对细目筛网架（6）末端的破碎进料斗（3）。

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