CN218609543U - 一种碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机，包括碾米机主体、出料室、碾米室、碾米辊和上料机构，所述碾米室设置在碾米机主体的顶部，所述碾米辊转动安装在碾米室的内部，所述碾米机主体的一侧设置有集糠箱，且所述集糠箱上方的碾米机主体外壁上安装有引风机，所述碾米机主体的顶端固定有储料箱，所述上料机构设置在储料箱的下方，所述上料机构的内部依次设置有上料架、输料带、第一旋转驱动件，所述储料箱的下方固定有上料架，且所述上料架之间安装有输料带，所述出料室设置在碾米机主体的底部。本实用新型不仅实现了自动化连续上料功能，节省了劳动力，实现了米粒的质量筛选功能，而且可防止热量在碾米室内囤积，减少了米粒爆腰的现象。

Description

一种碾米机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种碾米机。

背景技术

碾米机是农业加工机械的一种，用以将糙米除去糠层，碾成白米，碾米机是稻谷加工领域的关键设备，糙米由进料口进入碾米机内，在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米室，碾米辊将糙米粒碾磨剥皮，碾好的米粒从出料口排出。

在使用碾米机碾米时，需要工作人员不断的往加料口内添加糙米，不仅需要工作人员在旁看守，劳动强度大，而且难以实现不间断的碾米工作，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾米机，以解决上述背景技术中提出碾米机不便自动化连续上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机，包括碾米机主体、出料室、碾米室、碾米辊和上料机构，所述碾米室设置在碾米机主体的顶部，所述碾米辊转动安装在碾米室的内部，且所述碾米辊表面的一侧皆设置有等间距的螺旋叶，并且所述碾米辊表面的另一侧设置有等间距碾压螺纹，所述碾米辊位置处的碾米机主体外壁上安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与固定连接，所述碾米机主体的一侧设置有集糠箱，且所述集糠箱上方的碾米机主体外壁上安装有引风机，引风机的输出端与集糠箱连通，所述碾米机主体顶端的一侧设置有加料口，加料口与碾米室连通，所述碾米机主体的顶端固定有储料箱，且所述储料箱底端的中心位置处安装有导料管，并且所述导料管的顶部安装有电磁阀，所述上料机构设置在储料箱的下方，所述上料机构的内部依次设置有上料架、输料带、第一旋转驱动件，所述储料箱的下方固定有上料架，且所述上料架之间安装有输料带，输料带的一端延伸至加料口的上方，所述上料架一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与输料带的驱动端固定连接，所述出料室设置在碾米机主体的底部，且所述出料室的内部分别设置有第一集料盒和第二集料盒。

优选的，所述出料室顶部的一侧固定有L型支架，且所述L型支架的底部安装有振动电机，为卸料筛板提供振动力。

优选的，所述集糠箱一侧的外壁上通过合页安装有箱门，便于对集糠箱内部的糠皮进行清理。

优选的，所述碾米室位置处的碾米机主体侧壁上皆设置有引风口，引风口与引风机的输入端连通，便于糠皮的排出。

优选的，所述碾米室底部的一侧设置有等间距的排料孔，且所述排料孔与出料室连通，便于白米排入出料室中。

优选的，所述碾米辊的内部设置有散热空腔，且所述碾米辊的两端皆设置有通孔，通孔与散热空腔连通，便于热量的集中排出。

优选的，所述L型支架的内部设置有卸料筛板，且所述卸料筛板的一端与出料室的内壁转动连接，卸料筛板的另一端与振动电机的输出端连接，便于对白米进行质量筛选。

优选的，所述散热空腔的内壁上皆安装有等间距的弧形导热板，便于将碾米室内部的热量导入至散热空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碾米机不仅实现了自动化连续上料功能，节省了劳动力，实现了米粒的质量筛选功能，而且可防止热量在碾米室内囤积，减少了米粒爆腰的现象；

(1)通过设置有储料箱、上料架、输料带、第一旋转驱动件，将糙米倒入储料箱内，打开电磁阀使得糙米通过导料管落在输料带表面，第一旋转驱动件驱动输料带运转，在输料带的运输作用下，糙米通过加料口落入碾米室中，可通过控制第一旋转驱动件的转速调控加料的速度，从而实现了自动化连续上料功能，节省了劳动力；

(2)通过设置有卸料筛板、L型支架、振动电机，白米排出后掉落在卸料筛板上，在卸料筛板的倾斜作用和振动电机的震动作用下，卸料筛板产生震动，对白米进行筛选，使得碎米穿过卸料筛板的网孔掉落在第二集料盒内，整米掉落在第一集料盒内，从而实现了米粒的质量筛选功能；

(3)通过设置有散热空腔、弧形导热板、通孔，在碾米的过程中，由于碾米辊的内部设有散热空腔，在弧形导热板的作用下，碾米产生的热量汇集在散热空腔的内部，在引风机的抽吸作用下，热量通过通孔排出，并跟随糠皮排出的气流一同排出，从而防止热量在碾米室内囤积，减少了米粒爆腰的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱放大结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的碾米辊剖视放大结构示意图。

图中：1、碾米机主体；2、出料室；3、第一集料盒；4、第二集料盒；5、集糠箱；6、箱门；7、引风机；8、引风口；9、碾米室；10、碾米辊；11、储料箱；12、上料机构；1201、上料架；1202、输料带；1203、第一旋转驱动件；13、加料口；14、第二旋转驱动件；15、导料管；16、电磁阀；17、卸料筛板；18、L型支架；19、振动电机；20、螺旋叶；21、碾压螺纹；22、散热空腔；23、弧形导热板；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种碾米机，包括碾米机主体1、出料室2、碾米室9、碾米辊10和上料机构12，碾米室9设置在碾米机主体1的顶部；

碾米辊10转动安装在碾米室9的内部，且碾米辊10表面的一侧皆设置有等间距的螺旋叶20，并且碾米辊10表面的另一侧设置有等间距碾压螺纹21；

碾米辊10位置处的碾米机主体1外壁上安装有第二旋转驱动件14，且第二旋转驱动件14的输出端与固定连接；

碾米辊10的内部设置有散热空腔22，且碾米辊10的两端皆设置有通孔24，通孔24与散热空腔22连通，便于热量的集中排出；

散热空腔22的内壁上皆安装有等间距的弧形导热板23，便于将碾米室9内部的热量导入至散热空腔22内；

碾米机主体1的一侧设置有集糠箱5，且集糠箱5上方的碾米机主体1外壁上安装有引风机7，引风机7的输出端与集糠箱5连通；

集糠箱5一侧的外壁上通过合页安装有箱门6，便于对集糠箱5内部的糠皮进行清理；

碾米室9位置处的碾米机主体1侧壁上皆设置有引风口8，引风口8与引风机7的输入端连通，便于糠皮的排出；

碾米室9底部的一侧设置有等间距的排料孔，且排料孔与出料室2连通，便于白米排入出料室2中；

碾米机主体1顶端的一侧设置有加料口13，加料口13与碾米室9连通；

碾米机主体1的顶端固定有储料箱11，且储料箱11底端的中心位置处安装有导料管15，并且导料管15的顶部安装有电磁阀16；

上料机构12设置在储料箱11的下方；

上料机构12的内部依次设置有上料架1201、输料带1202、第一旋转驱动件1203；

储料箱11的下方固定有上料架1201，且上料架1201之间安装有输料带1202，输料带1202的一端延伸至加料口13的上方；

上料架1201一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件1203，且第一旋转驱动件1203的输出端与输料带1202的驱动端固定连接；

出料室2设置在碾米机主体1的底部，且出料室2的内部分别设置有第一集料盒3和第二集料盒4；

出料室2顶部的一侧固定有L型支架18，且L型支架18的底部安装有振动电机19，为卸料筛板17提供振动力；

L型支架18的内部设置有卸料筛板17，且卸料筛板17的一端与出料室2的内壁转动连接，卸料筛板17的另一端与振动电机19的输出端连接，便于对白米进行质量筛选。

本申请实施例在使用时：首先，将糙米倒入储料箱11内，打开电磁阀16使得糙米通过导料管15落在输料带1202表面，与此同时，启动第一旋转驱动件1203使其驱动输料带1202运转，在输料带1202的运输作用下，糙米通过加料口13落入碾米室9中，可通过控制第一旋转驱动件1203的转速调控加料的速度，从而实现了自动化连续上料功能，节省了劳动力，然后，第二旋转驱动件14驱动碾米辊10使其在碾米室9的内部旋转，在螺旋叶20的作用下，糙米向一侧运动，碾米辊10通过碾压螺纹21将糙米碾磨剥皮，白米运动至碾米室9内部的一侧时，通过排料孔落入出料室2中，与此同时，引风机7运转将糠皮抽入集糠箱5中，在碾米的过程中，由于碾米辊10的内部设有散热空腔22，在弧形导热板23的作用下，碾米产生的热量汇集在散热空腔22的内部，在引风机7的抽吸作用下，热量通过通孔24排出，并跟随糠皮排出的气流一同排出，从而防止热量在碾米室9内囤积，减少了米粒爆腰的现象，最后，白米排出后掉落在卸料筛板17上，在卸料筛板17的倾斜作用和振动电机19的震动作用下，卸料筛板17产生震动，对白米进行筛选，使得碎米穿过卸料筛板17的网孔掉落在第二集料盒4内，整米掉落在第一集料盒3内，从而实现了米粒的质量筛选功能，完成碾米机的工作。

Claims (8)

1.一种碾米机，其特征在于，包括碾米机主体(1)、出料室(2)、碾米室(9)、碾米辊(10)和上料机构(12)，所述碾米室(9)设置在碾米机主体(1)的顶部，所述碾米辊(10)转动安装在碾米室(9)的内部，且所述碾米辊(10)表面的一侧皆设置有等间距的螺旋叶(20)，并且所述碾米辊(10)表面的另一侧设置有等间距碾压螺纹(21)，所述碾米辊(10)位置处的碾米机主体(1)外壁上安装有第二旋转驱动件(14)，且所述第二旋转驱动件(14)的输出端与固定连接，所述碾米机主体(1)的一侧设置有集糠箱(5)，且所述集糠箱(5)上方的碾米机主体(1)外壁上安装有引风机(7)，引风机(7)的输出端与集糠箱(5)连通，所述碾米机主体(1)顶端的一侧设置有加料口(13)，加料口(13)与碾米室(9)连通，所述碾米机主体(1)的顶端固定有储料箱(11)，且所述储料箱(11)底端的中心位置处安装有导料管(15)，并且所述导料管(15)的顶部安装有电磁阀(16)，所述上料机构(12)设置在储料箱(11)的下方，所述上料机构(12)的内部依次设置有上料架(1201)、输料带(1202)、第一旋转驱动件(1203)，所述储料箱(11)的下方固定有上料架(1201)，且所述上料架(1201)之间安装有输料带(1202)，输料带(1202)的一端延伸至加料口(13)的上方，所述上料架(1201)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(1203)，且所述第一旋转驱动件(1203)的输出端与输料带(1202)的驱动端固定连接，所述出料室(2)设置在碾米机主体(1)的底部，且所述出料室(2)的内部分别设置有第一集料盒(3)和第二集料盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于：所述出料室(2)顶部的一侧固定有L型支架(18)，且所述L型支架(18)的底部安装有振动电机(19)。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于：所述集糠箱(5)一侧的外壁上通过合页安装有箱门(6)。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于：所述碾米室(9)位置处的碾米机主体(1)侧壁上皆设置有引风口(8)，引风口(8)与引风机(7)的输入端连通。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于：所述碾米室(9)底部的一侧设置有等间距的排料孔，且所述排料孔与出料室(2)连通。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于：所述碾米辊(10)的内部设置有散热空腔(22)，且所述碾米辊(10)的两端皆设置有通孔(24)，通孔(24)与散热空腔(22)连通。

7.根据权利要求2所述的一种碾米机，其特征在于：所述L型支架(18)的内部设置有卸料筛板(17)，且所述卸料筛板(17)的一端与出料室(2)的内壁转动连接，卸料筛板(17)的另一端与振动电机(19)的输出端连接。

8.根据权利要求6所述的一种碾米机，其特征在于：所述散热空腔(22)的内壁上皆安装有等间距的弧形导热板(23)。

Images