CN218608739U - 一种具有纳米吸收技术的吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有纳米吸收技术的吸收塔，包括吸收塔主体、循环泵、液体输送管和喷淋头，吸收塔主体的底部为净化池，喷淋头设置在吸收塔主体内腔的顶部，循环泵的输入口连接净化池，输出口通过液体输送管连接喷淋头，位于吸收塔主体顶部设置有排气孔，在净化池内设置有热交换器，热交换器与外界换热系统连接，在净化池内设置有纳米气泡发生器，纳米气泡发生器的气体输入端连接外界输送管上的气泵出口，在纳米气泡发生器与气泵之间设置有单向阀，本洗手台把废气微细化至纳米级，从而大大提高吸收效率和效果。

Description

一种具有纳米吸收技术的吸收塔

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种具有纳米吸收技术的吸收塔。

背景技术

吸收塔是一种在化工生产中常用于对尾气进行吸收处理，把尾气中的灰尘和有害气体进行吸收处理的专用装置。常规的吸收塔结构都是在塔底设计净化池，在净化池内储存水或专用吸收液，在吸收塔内腔的顶部设置喷淋头，输气管把废气输送到净化池内喷出，在净化池的吸收液内形成气泡，吸收液在气泡上升的过程中对气泡内的杂质和废气进行初级吸收，气泡上升至液体顶部并逃离。为了尽量利用净化池内的吸收液对废气进行处理，循环泵把净化池内的吸收液泵送到上部喷淋头，由喷淋头喷出吸收液，这些吸收液体在重力作用下朝下掉落，这个过程与上升的废气再次接触，对废气进行二次吸收，最后废气从顶部排气孔排出。

上述这种传统结构的吸收塔，废气被输送到净化池内的吸收液后会形成较大的气泡喷出，由于气泡过大，每一个气泡所含有的废气量也就较多，但大气泡的上升速度会非常快，会严重影响吸收液对大气泡内废气的吸收处理效率和效果，初级吸收效果非常差，增加了上部喷淋吸收的工作负担。

另外，吸收塔内部位于吸收液上方的腔室内，从吸收液逃逸出来的废气因没有任何干扰，导致废气过快地往上流动，导致从喷淋头喷出的吸收液对废气的二次吸收效率和效果也非常差。

传统结构的吸收塔两次对废气的吸收处理效果都不太理想，导致排出的废气经常不达标，影响企业的正常生产。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种具有纳米吸收技术的吸收塔，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种具有纳米吸收技术的吸收塔，包括吸收塔主体、循环泵、液体输送管和喷淋头，吸收塔主体的底部为净化池，喷淋头设置在吸收塔主体内腔的顶部，循环泵的输入口连接净化池，输出口通过液体输送管连接喷淋头，位于吸收塔主体顶部设置有排气孔，在净化池内设置有热交换器，热交换器与外界换热系统连接，在净化池内设置有纳米气泡发生器，纳米气泡发生器的气体输入端连接外界输送管上的气泵出口，在纳米气泡发生器与气泵之间设置有单向阀。

进一步地，在吸收塔主体的顶部设置有电机，从吸收塔主体顶部插进转动轴，电机驱动转动轴转动，位于净化池内设置有液体搅拌叶，液体搅拌叶安装在转动轴上。

进一步地，在吸收塔主体的顶部设置有电机，从吸收塔主体顶部插进转动轴，电机驱动转动轴转动，在吸收体主体内腔内并位于净化池上方的位置处设置有气流搅拌叶，气流搅拌叶安装在转动轴上。

进一步地，喷淋头设置有两个或以上，喷淋头绕转动轴圆周均匀分布。

本实用新型具有的有益效果在于：

1、本吸收塔利用纳米气泡发生器把废气转变为纳米级的极微细气泡，使气泡在吸收液内储留时间更长，有利于吸收液对气泡内的废气进行更彻底的吸收处理。

2、在净化池的吸收液内设置液体搅拌叶，使吸收液产生搅拌转动，进一步地使气泡和吸收液都产生流动，有利于吸收液对气泡内部的废气进行更为高效和高质量的初级处理。

3、在吸收液的上方设置气流搅拌叶，使从吸收液逃离的废气产生涡流效果，涡流的产生会降低气流上升的速度，使废气储留在吸收塔内的时间更长，而且气流会带动从喷淋头喷洒的吸收液与气流一起转动，从而延长吸收液与废气的接触时间，提高二次吸收的效果。

附图说明

图1为本实用新型的具有纳米吸收技术吸收塔的结构示意图。

其中：吸收塔主体1、循环泵2、液体输送管3、喷淋头4、净化池5、排气孔6、热交换器7、纳米气泡发生器8、气泵9、单向阀10、电机11、转动轴12、液体搅拌叶13、气流搅拌叶14。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

具有纳米吸收技术的吸收塔，包括吸收塔主体1、循环泵2、液体输送管3和喷淋头4，吸收塔主体1的底部为净化池5，在净化池5内储存有吸收液，吸收液可以是水或者其它吸收专用的化学液。喷淋头4设置在吸收塔主体1内腔的顶部。循环泵2的输入口连接净化池5，输出口通过液体输送管3连接喷淋头4，循环泵2把吸收液不停地循环泵送到上方喷淋头4，使喷淋头4不停地喷射吸收液。位于吸收塔主体1顶部设置有排气孔6，为了不影响下方废气的气流状态，排气孔6设置有一个以上，这些排气孔6绕吸收塔顶部中心圆周均匀分布，这样可使内部气体排出更均匀稳定，保证内部气流流动更为稳定。在净化池5内设置有热交换器7，热交换器7与外界换热系统连接，通过热交换器7的吸热作用，使吸收液温度恒定。在净化池5内设置有纳米气泡发生器8，纳米气泡发生器8的气体输入端连接外界输送管上的气泵9出口，在纳米气泡发生器8与气泵9之间设置有单向阀10，单向阀10的设置可以有效避免吸收液发生倒流现象。

在吸收塔主体1的顶部设置有电机11，从吸收塔主体1顶部插进转动轴12，转动轴12一直延伸至净化池5底部，电机11驱动转动轴12转动，位于净化池5内设置有液体搅拌叶13，同时位于净化池5与喷淋头4之间设置有气流搅拌叶14，液体搅拌叶13和气流搅拌叶14都一同安装在转动轴12上，电机11驱动转动轴12旋转的过程中，会带动液体搅拌叶13和气流搅拌叶14一同转动，液体搅拌叶13对净化池5内的吸收液进行搅拌，而气流搅拌叶14会对上方气体进行搅拌，使气体上升过程产生涡流效果，延误气体上升时间。为了不影响喷射出来的吸收液吸收效果，喷淋头4设置有两个或以上，喷淋头4绕转动轴12圆周均匀分布，这样可以保证喷淋头4喷射出来的吸收液均匀分布在吸收塔内。

本结构的吸收塔可产生极为微小的纳米气泡，使气泡留在吸收液内的时间更长，同时利用液体搅拌叶13的搅拌动作，使混合有纳米气泡的混合吸收液产生旋转，进一步延误气泡的上升，提供足够的时间给吸收液对纳米气泡进行初级吸收处理。上方的气流搅拌叶14可对废气产生涡流效果，可使废气和上方喷射出来的吸收液接触时间更长，更有利于对废气的吸收，在多重措施下，极大地提高了吸收液对废气的处理效果，使排出的废气更洁净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有纳米吸收技术的吸收塔，包括吸收塔主体、循环泵、液体输送管和喷淋头，吸收塔主体的底部为净化池，喷淋头设置在吸收塔主体内腔的顶部，循环泵的输入口连接净化池，输出口通过液体输送管连接喷淋头，位于吸收塔主体顶部设置有排气孔，在净化池内设置有热交换器，热交换器与外界换热系统连接，其特征在于，在净化池内设置有纳米气泡发生器，纳米气泡发生器的气体输入端连接外界输送管上的气泵出口，在纳米气泡发生器与气泵之间设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有纳米吸收技术的吸收塔，其特征在于，在吸收塔主体的顶部设置有电机，从吸收塔主体顶部插进转动轴，电机驱动转动轴转动，位于净化池内设置有液体搅拌叶，液体搅拌叶安装在转动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种具有纳米吸收技术的吸收塔，其特征在于，在吸收塔主体的顶部设置有电机，从吸收塔主体顶部插进转动轴，电机驱动转动轴转动，在吸收体主体内腔内并位于净化池上方的位置处设置有气流搅拌叶，气流搅拌叶安装在转动轴上。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有纳米吸收技术的吸收塔，其特征在于，喷淋头设置有两个或以上，喷淋头绕转动轴圆周均匀分布。

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